专利名称：低压快速脉冲阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及脉冲袋式除尘设备中在低气源压力条件下使用的脉冲阀，是袋式除尘设备清灰装置的核心部件，特别涉及一种可以快速启闭的双膜片低压脉冲阀。
背景技术：
低压脉冲袋滤除尘技术因其清灰能力强、能耗低、投资省、运行稳定可靠等优点，已在我国绝大多数工业部门获得了广泛的应用。脉冲阀是该类除尘设备清灰装置的核心部件，其结构型式通常有直角式和直通式。由于直角式脉冲阀的阻损大而需高的喷吹压力，属“高压脉冲喷吹”，喷吹效果往往不甚理想；直通式脉冲阀因其阻损小而使喷吹压力降至0.3MPa以下，一般在0.15～0.3MPa之间，属“低压脉冲喷吹”，其清灰能力和喷吹效果明显优于直角阀。低压脉冲阀中又以双膜片直通式脉冲阀使用得最为广泛，该类脉冲阀主要由电磁阀、小阀体、小膜片、大阀体、大膜片、喷吹管等部件构成，小阀体和小膜片之间形成腔室I，大阀体和大膜片之间形成腔室II，大阀体下面设有弹簧，弹簧为圆柱形，大阀体上的导气孔设置在大阀体的加强筋上，大阀体的两个排气通道设置在大阀体圆柱形凹槽的同一侧。由于长袋低压脉冲喷吹袋式除尘器滤袋长，对脉冲阀喷吹性能要求高，现有的双膜片直通式脉冲阀存在着以下不足1、圆柱形压缩弹簧故障多，硬度过高容易折断，硬度过低容易疲劳；2、膜片容易破损，密封严密性较差；3、气路不够顺畅，膜开闭不够迅速，喷吹力量不够大，清灰能力不够强。
发明内容
针对现有双膜片直通式低压脉冲阀存在的以上不足，本实用新型提供一种气路畅通、能快速启闭的低压脉冲阀。
本实用新型采用的技术解决方案是一种低压快速脉冲阀，由电磁阀、小阀体、小膜片、大阀体、大膜片、喷吹管组成，小阀体上部安装电磁阀，下部通过螺栓与大阀体连接，小阀体与大阀体之间设有小膜片，大阀体下面设有大膜片压住喷吹管，小膜片与小阀体形成腔室I，大膜片与大阀体形成腔室II。小阀体和大阀体均由一个圆形阀盘和一个圆柱体构成，阀盘和圆柱体之间通过一个圆锥形断面连接为一个整体，圆柱体的上部和下部各开一个圆形的凹槽，大阀体的圆柱体截面与小阀体的圆形阀盘截面相同。在小阀体的圆柱体中心开有排气通道与腔室I相通，小阀体的圆柱体上部凹槽的侧面开有排气孔与小阀体排气通道相通，在小阀体的圆形阀盘的边缘开有导气孔与腔室I相通。在大阀体的圆柱体上部凹槽内开设排气通道，在大阀体的圆柱体侧面开有排气孔，与大阀体排气通道相通，在大阀体的圆柱体边缘垂直开有导气孔与小阀体导气孔和腔室II相通。在大阀体的圆柱体下部凹槽内设置弹簧，弹簧向下呈倒圆锥体，与大膜片的中心连接，大膜片的边缘设置导气孔。
本实用新型的有益效果是取消了大阀体外部结构中的加强筋，将大阀体导气孔开在圆柱体上，使阀体的外部结构简化、便于安装；在大阀体和大膜片之间设置的弹簧为倒圆锥体，使弹簧的压力稳定，不容易断裂和疲劳，提高了耐用性，进一步提高了大膜片的耐用性和密封的严密性；整个脉冲阀的进排气路设计畅通，阻力小，从而提高了膜片的启闭速度，进入喷吹管的气量增加，提高了喷吹效果。
图1为一种气路的低压快速脉冲阀立面剖视图图2为图1的A-A视图图3为另一种气路的低压快速脉冲阀立面剖视图图4为图3的B-B视图图5为图3的C-C视图图中1.大膜片，2.弹簧，3.大阀体，4.小膜片，5.小阀体，6.电磁阀，7.排气孔，8.排气通道，9.导气孔，10.排气通道，11.排气孔，12.导气孔，13.导气孔，14.喷吹管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
一种低压快速脉冲阀，由电磁阀6、小阀体5、小膜片4、大阀体3、大膜片1、喷吹管14组成。小阀体5和大阀体3均由一个圆形阀盘和一个圆柱体构成，阀盘和圆柱体之间通过一个圆锥形断面连接为一个整体，圆柱体的上部和下部各开一个圆形的凹槽，大阀体3的圆柱体截面与小阀体5的圆形阀盘截面相同。电磁阀6的阀芯安装在小阀体5的圆柱体上部凹槽内，小阀体5下部阀盘通过螺栓与大阀体3的上部圆柱体连接。小阀体5与大阀体3之间设有小膜片4，大阀体3下面设有大膜片1压住喷吹管14。大阀体3和大膜片1之间设有弹簧2，弹簧2设置在大阀体3的圆柱体下部凹槽内，弹簧2向下呈倒圆锥体，与大膜片1的中心连接。小膜片4与小阀体5形成腔室I，大膜片1与大阀体3形成腔室II。在小阀体5的圆柱体中心开有排气通道8与腔室I相通，小阀体5的圆柱体上部凹槽的侧面开有排气孔7与排气通道8相通，在小阀体5圆形阀盘的边缘开有导气孔9与腔室I相通，在大阀体3的圆柱体上部凹槽内开设排气通道10，在大阀体3的圆柱体侧面开有排气孔11，与排气通道10相通，在大阀体3的圆柱体边缘垂直开有导气孔12与导气孔9和腔室II相通，大膜片1的边缘设置导气孔13。
如图1、2中，大阀体3的排气通道10开设在大阀体3圆柱体上部凹槽内的中心，与腔室II和排气孔11相通。当电磁阀6的阀芯打开后，小膜片4上方腔室I气体经小阀体5的排气通道8由排气孔7排出，小膜片4上方腔室I内气体排出后，由于阀体内气体压力产生了不平衡，大阀体3腔室II内的气压大于小膜片4上方腔室I内的气压，小膜片4被大阀体3腔室II的气压顶开，气体经大阀体3的排气通道10由排气孔11排出，大阀体3是装在气包上的，气包内气体压力大于大阀体3腔室II内的压力，大膜片1又被气包内气体顶开，气包内气体进入喷吹管14进行脉冲喷吹。由于将大阀体3上的排气通道10设在中心，并直接与排气孔11连通，气路阻力减小，气路保持了畅通。
如图3、4、5中，大阀体3的排气通道10开设在圆柱体上部凹槽内的边缘，与腔室II相通，排气通道10的个数为2～6个，均匀分布，凹槽的中心开孔与排气孔11相通。当小膜片4被大阀体3腔室II的气压顶开后，气体经大阀体3的排气通道10的2～6个孔，进入凹槽的中心孔由排气孔11排出，由于排气通道10为均匀分布，使小膜片4的上下移动受力均匀，提高了小膜片4的使用寿命和使用功效。
本低压快速脉冲阀脉冲压力为0.1～0.25Mpa，膜片开启时间为0.06～0.08秒，一次脉冲喷吹的排气量为0.15～0.25m3。
权利要求1.一种低压快速脉冲阀，由电磁阀(6)、小阀体(5)、小膜片(4)、大阀体(3)、大膜片(1)、喷吹管(14)组成，小阀体(5)上部安装电磁阀(6)，下部通过螺栓与大阀体(3)连接，小阀体(5)与大阀体(3)之间设有小膜片(4)，大阀体(3)下面设有大膜片(1)压住喷吹管(14)，大阀体(3)和大膜片(1)之间设有弹簧(2)，小膜片(4)与小阀体(5)形成腔室I，大膜片(1)与大阀体(3)形成腔室II，其特征是小阀体(5)和大阀体(3)均由一个圆形阀盘和一个圆柱体构成，阀盘和圆柱体之间通过一个圆锥形断面连接为一个整体，圆柱体的上部和下部各开一个圆形的凹槽，大阀体(3)的圆柱体截面与小阀体(5)的圆形阀盘截面相同，在小阀体(5)的圆柱体中心开有排气通道(8)与腔室I相通，小阀体(5)的圆柱体上部凹槽的侧面开有排气孔(7)与排气通道(8)相通，在小阀体(5)的圆形阀盘的边缘开有导气孔(9)与腔室I相通，在大阀体(3)的圆柱体上部凹槽内开设排气通道(10)，在大阀体(3)的圆柱体侧面开有排气孔(11)，与排气通道(10)相通，在大阀体(3)的圆柱体边缘垂直开有导气孔(12)与导气孔(9)和腔室II相通，弹簧(2)设置在大阀体(3)的圆柱体下部凹槽内，弹簧(2)向下呈倒圆锥体，与大膜片(1)的中心连接，大膜片(1)的边缘设置导气孔(13)。
2.如权利要求1所述的一种低压快速脉冲阀，其特征是在大阀体(3)的圆柱体上部凹槽内开设的排气通道(10)，设在凹槽的中心，并与腔室II和排气孔(11)相通。
3.如权利要求1所述的一种低压快速脉冲阀，其特征是在大阀体(3)的圆柱体上部凹槽内开设的排气通道(10)，设在凹槽的边缘，与腔室II相通，排气通道(10)的个数为2～6个，在凹槽的边缘均匀分布，凹槽的中心开孔与排气孔(11)相通。
4.如权利要求1所述的一种低压快速脉冲阀，其特征是电磁阀(6)的阀芯安装在小阀体(5)的圆柱体上部凹槽内。
专利摘要本实用新型涉及脉冲袋式除尘设备中在低气源压力条件下使用的双膜片快速脉冲阀，由电磁阀6、小阀体5、小膜片4、大阀体3、大膜片1、喷吹管14组成。小阀体5和大阀体3均由一个圆形阀盘和一个圆柱体构成，阀盘和圆柱体之间通过一个圆锥形断面连接为一个整体，圆柱体的上部和下部各开一个圆形的凹槽。小阀体5与大阀体3之间设有小膜片4，大阀体3下面设有大膜片1，大阀体3和大膜片1之间设置倒圆锥体弹簧2，在小阀体5的圆柱体中心开有排气通道8，小阀体5的圆柱体上部凹槽的侧面开有排气孔7，在小阀体5的圆形阀盘的边缘开有导气孔9，在大阀体3的圆柱体上部凹槽内开设排气通道10，在大阀体3的圆柱体侧面开有排气孔11，在大阀体3的圆柱体边缘垂直开有导气孔12，大膜片1的边缘设置导气孔13。本实用新型具有结构简单，气路畅通、阻力小，膜片开启迅速、密封性好，喷吹气量大，弹簧压力稳定，不容易断裂和疲劳的优点。
文档编号F16K7/12GK2623993SQ03235330
公开日2004年7月7日 申请日期2003年1月23日 优先权日2003年1月23日
发明者周志存, 鲍卫民, 李长树, 陈稼祥 申请人:武汉朗涤环保科技工程有限公司