专利名称：多室多脉冲阀收尘器清灰控制装置及控制方法
技术领域：
本发明属于工业用收尘器清灰控制装置，特别是涉及一种具有多室多脉冲阀收尘器清灰控制装置及控制方法。
背景技术：
在目前公知的多室多脉冲阀袋式收尘器一般是用PLC或其它单片机之类的程序控制装置按照设定程序操作相关气阀向滤袋喷吹压缩空气实现布袋清灰。而且目前的程序控制清灰装置驱动清灰阀门是每一个阀门使用一个输出点驱动。大型袋式收尘器的分隔仓室和每仓室气阀的数量比较多，一对一的驱动需要使用很多的输出点，造成清灰系统的造价偏高，降低了产品市场竞争力。以TDM208型收尘器为例该型收尘器具有22个仓室。每室有一个提升阀用于控制该室清灰气流开通和关断，13个脉冲阀用于向布袋喷吹压缩空气清灰，全部共计需要控制308个电磁阀。每一个输出点驱动一个阀门，全部阀门驱动需用输出点308个。这样选用西门子PLC必需使用S7-300系列.PLC配置，按西门子公司2004年列表价为人民币96454.82元，造价比较高。另外，以16室每室两个脉冲阀的PPDC类型收尘器为例每室有一个提升阀用于控制该室清灰气流开通和关断，2个脉冲阀用于向布袋喷吹压缩空气清灰，全部共计需要控制48个电磁阀。每一个输出点驱动一个阀门，全部阀门驱动需用输出点48个。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以较多减少控制器输出点的使用数量和降低后期维护费用的多室多脉冲阀收尘器清灰控制装置及控制方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是多室多脉冲阀收尘器清灰控制装置，它包括有控制单元、电源模块和输入、输出模块，其特点是还包括有电子电器元件组成的中间矩阵系统；输入、输出模块分别与控制单元相连，输出模块将输出点信号通过中间矩阵系统输出驱动被控设备的控制信号。
本发明还可以采用如下技术措施所述的收尘器清灰控制装置中所述的控制单元是单板机。
所述的收尘器清灰控制装置中所述的控制单元是可编程序控制器。
所述的收尘器清灰控制装置中所述的控制单元是计算机。
多室多脉冲阀收尘器清灰控制方法，其电源模块与控制单元相连，输入、输出模块分别与控制单元相连，特别是控制单元经输出模块输出的信号，是通过用电子电器元件组成的与单个室脉冲阀数量和室数量成相关倍数关系而构成的中间矩阵系统，输出用于驱动被控设备的控制信号。
本发明还可以采用如下技术措施所述的电子电器元件是继电器。
所述的电子电器元件是接触器。
所述的电子电器元件是逻辑电路芯片。
所述的电子电器元件是晶体管。
本发明具有的优点和积极效果是由于它是将控制单元的输出通过用继电器等电子电器元件组成单室脉冲阀数量乘室数量的矩阵来实现对每个脉冲阀的驱动，实现对每个脉冲阀的驱动；既由一个室选择输出点和一个脉冲阀喷吹输出点两点组合实现对任一脉冲阀的驱动。这样可以大大减少控制器输出点的使用数量。由于控制装置规模的减少可以选用较低级等的控制装置，从而能大比例的降低系统造价和后期维护的费用。以TDM208型收尘器为例该型收尘器具有22个仓室，每室有一个提升阀用于控制该室清灰气流开通和关断，13个脉冲阀用于向布袋喷吹压缩空气清灰，全部共计需要控制308个电磁阀。采用本发明的由某一个室选择输出点和某一个脉冲阀喷吹输出点两点组合实现对任一脉冲阀的驱动，全部阀门驱动只需用输出点57个。控制单元选用西门子PLC可以使用S7-200系列PLC配置，按西门子公司2004年列表价仅为人民币13659.77元。另外对于PPDC类气箱脉冲式收尘器每个室有一个提升阀和一或两个喷吹阀来说。以16室每室两个喷吹阀类型为例，每一个输出点驱动一个阀门，全部阀门驱动需用输出点48个。使用本发明的矩阵方法后只需用输出点18个。由于控制单元规模的减小可以选用较低级等的控制单元，从而能大比例的降低系统造价和后期维护的费用.，大大降低了控制器的造价。本装置和方法可用于上述的向布袋喷吹压缩空气清灰方式以外，还可用于电收尘器清灰震打等多种类型收尘器清灰控制器。本装置和方法也可用于钢厂、水泥厂、发电厂、煤厂等需要回收灰尘的工业用收尘器清灰控制装置。
图1是本发明的TDM208型收尘器原理电路示意图；图2是图1中的电子电器元件组成的中间矩阵构成图。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，电源模块与西门子S7-200系列PLC配置相连；输入、输出模块分别与西门子S7-200系列PLC配置相连，输出模块将输出点信号通过用继电器分组成的中间矩阵系统输出控制信号驱动被控的脉冲阀。
请参阅图2，所述的中间矩阵系统是用继电器分成22组；另外每组13个点，使用4个继电器。继电器的组数和继电器的接点组成矩阵的行和列。各组继电器的线圈并联接到一个控制器输出点上，使用22个输出点，地址为DO1.0~DO3.1是为行输出。各组继电器同位置接点并联接到一个控制器输出点上，图中使用了13个接点，地址是DO3.3~DO4.7是为列输出。
对308个输出点中任一点的驱动是由一个行输出点驱动该点相对应的继电器分组和一个列输出点驱动该点相对应的继电器接点实现。就是DO1.0驱动第一组继电器闭合，DO1.1~DO3.1分别驱动相对应的继电器组闭合。DO3.3~DO4.7的输出通过已经闭合的继电器接点分别驱动相对应的脉冲阀。DO1.0和DO3.3输出时脉冲阀1.13被驱动；DO1.1和DO3.4输出时脉冲阀2.12被驱动；其余类推。
组成所述的中间矩阵系统矩阵的电子电器元件也可以是接触器、逻辑电路芯片、晶体管等可以组合成矩阵电路的电子电气元件。
控制单元是指可编程序控制器、计算机、单板机等程序控制装置。
实例二是16室每室两个喷吹阀的PPDC类型收尘器，其中每室需要控制一个提升阀两个脉冲阀，全部阀门共计48个，按室分组分成16组，每组3个点，每组使用一个继电器，组成相当于16*3的矩阵。每组提升阀和分组继电器的线圈并联接到一个控制器输出点上，同时驱动提升阀和接通分组继电器，所有喷吹阀共用两个输出点通过已经接通的分组继电器接点驱动相应脉冲阀。这样只使用18个输出点即可实现全部48个阀的控制。
所述的中间矩阵系统矩阵行、列的分组不限于等同于设备室和阀的分组，也可以是行不等于室数，列不等于阀数。以TDM208为例24室每室13阀，即可以如上所述分为24行13列，也可以分为11行26列或6行52列等。
实例二中也可以分为8组每组6个点的矩阵，可以取得同样效果。
权利要求
1.一种多室多脉冲阀收尘器清灰控制装置，它包括有控制单元、电源模块和输入、输出模块，其特征在于还包括有电子电器元件组成的中间矩阵系统；输入、输出模块分别与控制单元相连，输出模块将输出点信号通过中间矩阵系统输出驱动被控设备的控制信号。
2.根据权利要求1所述的收尘器清灰控制装置，其特征在于所述的控制单元是单板机。
3.根据权利要求1所述的收尘器清灰控制装置，其特征在于所述的控制单元是可编程序控制器。
4.根据权利要求1所述的收尘器清灰控制装置，其特征在于所述的控制单元是计算机。
5.一种多室多脉冲阀收尘器清灰控制方法，其中电源模块与控制单元相连，输入、输出模块分别与控制单元相连，其特征是控制单元经输出模块输出的信号，通过用电子电器元件组成的与单个室脉冲阀数量和室数量成相关倍数关系而构成的中间矩阵系统，输出用于驱动被控设备的控制信号。
6.根据权利要求5所述的收尘器清灰控制方法，其特征在于所述的电子电器元件是继电器。
7.根据权利要求5所述的收尘器清灰控制方法，其特征在于所述的电子电器元件是接触器。
8.根据权利要求5所述的收尘器清灰控制方法，其特征在于所述的电子电器元件是逻辑电路芯片。
9.根据权利要求5所述的收尘器清灰控制方法，其特征在于所述的电子电器元件是晶体管。
全文摘要
本发明涉及一种多室多脉冲阀收尘器清灰控制装置及控制方法。它包括有电子电器元件组成的中间矩阵系统；输入、输出模块分别与控制单元相连，输出模块将输出点信号通过中间矩阵系统输出驱动被控设备的控制信号。它是将控制单元的输出点通过用电子电器元件组成与单个室脉冲阀数量和室数量相关倍数关系而构成的中间矩阵系统输出驱动被控设备的控制信号。由于它是将控制单元的输出通过用继电器组成单室脉冲阀数量乘室数量的矩阵来实现对每个脉冲阀的驱动，减少了控制单元的规模所以可以选用较低级等的控制单元，从而能大比例的降低控制器和后期维护的费用。
文档编号B01D46/04GK1636622SQ200410072848
公开日2005年7月13日 申请日期2004年11月22日 优先权日2004年11月22日
发明者季永利, 王作杰 申请人:中天仕名科技集团有限公司