专利名称：直埋式真空保温蒸汽管道内固定节的制作方法
技术领域：
本实用新型属于供热管道设施。
技术背景国内蒸汽管道直埋敷设技术是从八十年代末开始的，高温管道的直埋敷设较之架空敷设和地沟敷设有许多优点，但是直埋保温较之架空和地沟敷设在技术难度方面要大得多，蒸汽管道在输送蒸汽到达各工业、民用建筑物的用户，因输热时管道受热等原因，产生很大热应力，破坏了蒸汽管道的稳定性，将影响蒸汽的顺利输送，必须设置管道的固定装置。目前对直埋式蒸汽保温管的固定多采用蒸汽管道焊厚挡板外设很大的浇灌钢筋混凝土墩的装置。这种固定装置体积大、费工费料、投资高，尤其是热桥和管道的防腐无法解决。所以目前在蒸汽管道制造以及直埋敷设工程中急需一种简单有效的内固定装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的直埋式真空保温蒸汽管道内固定节。
本实用新型的结构原理如附图所示。直埋式真空保温蒸汽管道的内固定节具有输汽管(1)，外套管(2)，无机保温材料(3)，无机隔热板(4)等。在输汽管(1)需要固定的部位焊制两块内固定侧板(5)，将内固定主板(6)置于两块内固定侧板(5)之间用螺栓(7)锁紧固定。为减小导热损失，内固定主板(6)与内固定侧板(5)之间用无机隔热板(4)隔开。上述部件都装在由输汽管(1)和外套管(2)等所组成的真空保温套管内。内固定主板(6)的端部露在外套管(2)外，在内固定主板(6)上留有通气孔，通气孔的作用是连通两侧的真空，便于抽气，当两侧不需连通时可不设。输汽管(1)和外套管(2)之间放置无机保温材料(3)并留出真空隔热层(8)。在外套管(2)的两端用端护板(9)与输汽管(1)和外套管(2)密封，端护板的作用是在运输或施工中防止潮气或水分等渗入。为了抽真空，在外套管(2)外侧设有抽气阀门(10)。
本实用新型的优点是对蒸汽管道采取内固定的方法，利用外钢套管的受热温度较低，热伸缩量小，来固定蒸汽管，较理想地解决了固定、减少热桥和管道的防腐等问题。
左侧附图为本实用新型的结构原理(主视)图，右边为侧视图。图中1-输汽管；2-外套管；3-无机保温材料；4-无机隔热板；5-内固定侧板；6-内固定主板；7-螺栓；8-真空隔热层；9-端护板；10-抽气阀门。
具体实施方式
本实用新型制做时先将内固定主板(6)置于两块内固定侧板(5)之间，主板(6)与侧板(5)间用无机隔热板(4)隔开并用螺栓(7)锁紧固定，将其套在输汽管(1)的中间并焊接。输汽管(1)的其它部分包裹无机保温材料(3)。将一节外套管(2)沿轴线分为两段，分别从内固定主板(6)的两侧包在输汽管(1)上，并与内固定主板(6)焊接。外套管(2)的两端用端护板(9)与输汽管(1)和外套管(2)密封。埋入安装时，将端护板(9)拿掉。
安装时，将本实用新型放在为蒸汽保温管道所设置的固定墩处，直接采用直埋式真空保温蒸汽管道内固定节。根据需要将不带通气孔的直埋式真空保温蒸汽管道的内固定节与几根或多根管道连焊在一起，形成真空层与外界的隔绝。管道试压后，在抽气阀门(10)处接真空泵，抽取空腔内空气和湿气，而成真空保温。
权利要求1.直埋式真空保温蒸汽管道内固定节，具有输汽管(1)，外套管(2)，无机保温材料(3)，无机隔热板(4)等，其特征是在输汽管(1)上焊制两块内固定侧板(5)，将内固定主板(6)置于两块内固定侧板(5)之间用螺栓(7)锁紧，内固定主板(6)与内固定侧板(5)之间用无机隔热板(4)隔开，上述部件都封闭在由输汽管(1)和外套管(2)所组成的真空保温套管内，内固定主板(6)的端部露在外套管(2)外，输汽管(1)和外套管(2)之间放置无机隔热板(4)并留出真空隔热层(8)，外套管(2)的两端用端护板(9)与输汽管(1)密封。
2.按照权利要求1所述的直埋式真空保温蒸汽管道内固定节，其特征是在外套管(2)外侧设有抽气阀门(10)。
专利摘要直埋式真空保温蒸汽管道内固定节由输汽管、外套管、无机阻热板、无机保温材料、真空隔热层等组成。在输汽管的中部焊制两块内固定侧板，将内固定主板置于两块内固定侧板之间用螺栓锁紧固定。为减小导热损失，内固定主板与内固定侧板之间用无机阻热板做隔热夹层。上述部件都封闭在由输汽管和外套管所组成的真空保温套管内，内固定主板的外圆端部露在外套管外，在内固定主板上留有通气孔，它是连通两侧的真空，便于抽气。输汽管和外套管之间放置无机保温材料并留出真空隔热层。本实用新型的优点是采取蒸汽管道内固定的方法，利用外钢套管的受热温度较低，热伸缩量小，来固定蒸汽钢管，同时解决了固定、减少热桥和管道的防腐等问题。
文档编号F16L59/15GK2608809SQ03236200
公开日2004年3月31日 申请日期2003年1月20日 优先权日2003年1月20日
发明者刘耀浩, 李光照 申请人:天津大学