一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构的制作方法
专利名称:一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构的制作方法
【专利摘要】一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，包括焊接短管，截止阀，转换接头，导压管，变送器，蒸汽管道，焊接短管一端与蒸汽管道连接，另一端与截止阀连接，截止阀与导压管通过转换接头连接，导压管另一端连接变送器，导压管呈U型结构，U型底端管道部分与蒸汽管道贴近平行设置。本实用新型的有益效果是：本实用新型使用蒸汽管道本身的热量，减少热量损耗，无需采用单独的伴热系统，操作简单，安装方便，无需伴热管线，节省材料，降低成本，且便于维护。
【专利说明】
一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构
技术领域
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构。
【背景技术】
[0002]化工生产中，蒸汽管道的压力测量经常使用导压管连接压力变送器或者压力表，有时为了避免蒸汽温度过高损坏仪表，使用冷凝弯或者冷凝罐来隔离蒸汽。但是在冬季或比较寒冷的地区，导压管中的冷凝液体就会发生冰冻，影响压力的测量，损坏仪表。
[0003]为了避免冰冻现象，需要给导压管部分进行伴热。目前伴热主要采用热水伴热，蒸汽伴热以及电伴热。热水伴热，蒸汽伴热都需要提供大量的伴热管线，长时间使用维护工作量很大，有时伴热管线比较长，热量损失比较大。电伴热的伴热带也比较容易老化，长时期使用维护费用较高。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中伴热结构所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种热量损失低，伴热管线结构简单不易老化的导压管伴热结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构。采用的具体技术方案如下:
[0006]—种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，包括焊接短管，截止阀，转换接头，导压管，变送器，蒸汽管道，焊接短管一端与蒸汽管道连接，另一端与截止阀连接，截止阀与导压管通过转换接头连接，导压管另一端连接变送器，导压管呈U型结构，U型底端管道部分与蒸汽管道贴近平行设置。U型结构起到了冷凝圈的作用。
[0007]进一步的，还包括保温层，保温层包覆在蒸汽管道外部。
[0008]进一步的，焊接短管完全埋设于保温层内部，可以保证尽可能多的使用保温层内部温度。
[0009]进一步的，截止阀设置在保温层外侧，便于平时操作。
[0010]进一步的，导压管的U型底端管道部分埋设于保温层内部，使导压管能够充分利用蒸汽管道和保温层内部本身的温度进行伴热。
[0011]进一步的，导压管连接变送器的一端处于整个系统的最高点。该设置使冷凝液不会接触到变送器。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型使用蒸汽管道本身的热量，减少热量损耗，无需采用单独的伴热系统，操作简单，安装方便，无需伴热管线，节省材料，降低成本，且便于维护。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述蒸汽管道仪表导压管伴热结构示意图。
[0014]图例说明:1、焊接短管，2、截止阀，3、转换接头，4、导压管，5、变送器，6、保温层，7、
蒸汽管道。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明，但不限定本实用新型的保护范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1:
[0016]本实用新型所述的一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，包括焊接短管1、截止阀2、转换接头3、导压管4、变送器5、保温层6、蒸汽管道7，焊接短管I尽可能短，将相同口径的截止阀2焊接在焊接短管I上，截止阀2另外一端连接转换接头3，将导压管4焊接在转换接头3上，导压管4规格应该易于弯曲，将导压管4向下弯曲，一直贴近蒸汽管道7，使导压管4与蒸汽管道7平行一端距离，然后向上弯曲成U形结构，将变送器5与导压管4另一端相连接，并且安装高度位于整个系统的最高点，使冷凝液不会到达变送器5;安装保温层6，将焊接短管I和导压管4平行于蒸汽管道7的部分置于保温层6内部，使焊接短管I和导压管4利用保温层6保温，将变送器5与截止阀2位于保温层6外部，便于操作。
[0017]本实用新型所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本实用新型的内容适当改变设备结构等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本实用新型的内容，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，包括焊接短管，截止阀，转换接头，导压管，变送器，蒸汽管道，焊接短管一端与蒸汽管道连接，另一端与截止阀连接，截止阀与导压管通过转换接头连接，导压管另一端连接变送器，导压管呈U型结构，U型底端管道部分与蒸汽管道贴近平行设置。2.根据权利要求1所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，还包括保温层，保温层包覆在蒸汽管道外部。3.根据权利要求2所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，焊接短管完全埋设于保温层内部。4.根据权利要求2所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，截止阀设置在保温层外侧。5.根据权利要求2所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，导压管的U型底端管道部分埋设于保温层内部。6.根据权利要求1所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，导压管连接变送器的一端处于整个系统的最高点。
【文档编号】F16L53/00GK205716204SQ201620281476
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】衣哲, 方留安, 郭建岭
【申请人】中国天辰工程有限公司, 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
【专利摘要】一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，包括焊接短管，截止阀，转换接头，导压管，变送器，蒸汽管道，焊接短管一端与蒸汽管道连接，另一端与截止阀连接，截止阀与导压管通过转换接头连接，导压管另一端连接变送器，导压管呈U型结构，U型底端管道部分与蒸汽管道贴近平行设置。本实用新型的有益效果是：本实用新型使用蒸汽管道本身的热量，减少热量损耗，无需采用单独的伴热系统，操作简单，安装方便，无需伴热管线，节省材料，降低成本，且便于维护。
【专利说明】
一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构
技术领域
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构。
【背景技术】
[0002]化工生产中，蒸汽管道的压力测量经常使用导压管连接压力变送器或者压力表，有时为了避免蒸汽温度过高损坏仪表，使用冷凝弯或者冷凝罐来隔离蒸汽。但是在冬季或比较寒冷的地区，导压管中的冷凝液体就会发生冰冻，影响压力的测量，损坏仪表。
[0003]为了避免冰冻现象，需要给导压管部分进行伴热。目前伴热主要采用热水伴热，蒸汽伴热以及电伴热。热水伴热，蒸汽伴热都需要提供大量的伴热管线，长时间使用维护工作量很大，有时伴热管线比较长，热量损失比较大。电伴热的伴热带也比较容易老化，长时期使用维护费用较高。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中伴热结构所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种热量损失低，伴热管线结构简单不易老化的导压管伴热结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构。采用的具体技术方案如下:
[0006]—种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，包括焊接短管，截止阀，转换接头，导压管，变送器，蒸汽管道，焊接短管一端与蒸汽管道连接，另一端与截止阀连接，截止阀与导压管通过转换接头连接，导压管另一端连接变送器，导压管呈U型结构，U型底端管道部分与蒸汽管道贴近平行设置。U型结构起到了冷凝圈的作用。
[0007]进一步的，还包括保温层，保温层包覆在蒸汽管道外部。
[0008]进一步的，焊接短管完全埋设于保温层内部，可以保证尽可能多的使用保温层内部温度。
[0009]进一步的，截止阀设置在保温层外侧，便于平时操作。
[0010]进一步的，导压管的U型底端管道部分埋设于保温层内部，使导压管能够充分利用蒸汽管道和保温层内部本身的温度进行伴热。
[0011]进一步的，导压管连接变送器的一端处于整个系统的最高点。该设置使冷凝液不会接触到变送器。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型使用蒸汽管道本身的热量，减少热量损耗，无需采用单独的伴热系统，操作简单，安装方便，无需伴热管线，节省材料，降低成本，且便于维护。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述蒸汽管道仪表导压管伴热结构示意图。
[0014]图例说明:1、焊接短管，2、截止阀，3、转换接头，4、导压管，5、变送器，6、保温层，7、
蒸汽管道。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明，但不限定本实用新型的保护范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1:
[0016]本实用新型所述的一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，包括焊接短管1、截止阀2、转换接头3、导压管4、变送器5、保温层6、蒸汽管道7，焊接短管I尽可能短，将相同口径的截止阀2焊接在焊接短管I上，截止阀2另外一端连接转换接头3，将导压管4焊接在转换接头3上，导压管4规格应该易于弯曲，将导压管4向下弯曲，一直贴近蒸汽管道7，使导压管4与蒸汽管道7平行一端距离，然后向上弯曲成U形结构，将变送器5与导压管4另一端相连接，并且安装高度位于整个系统的最高点，使冷凝液不会到达变送器5;安装保温层6，将焊接短管I和导压管4平行于蒸汽管道7的部分置于保温层6内部，使焊接短管I和导压管4利用保温层6保温，将变送器5与截止阀2位于保温层6外部，便于操作。
[0017]本实用新型所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本实用新型的内容适当改变设备结构等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本实用新型的内容，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，包括焊接短管，截止阀，转换接头，导压管，变送器，蒸汽管道，焊接短管一端与蒸汽管道连接，另一端与截止阀连接，截止阀与导压管通过转换接头连接，导压管另一端连接变送器，导压管呈U型结构，U型底端管道部分与蒸汽管道贴近平行设置。2.根据权利要求1所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，还包括保温层，保温层包覆在蒸汽管道外部。3.根据权利要求2所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，焊接短管完全埋设于保温层内部。4.根据权利要求2所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，截止阀设置在保温层外侧。5.根据权利要求2所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，导压管的U型底端管道部分埋设于保温层内部。6.根据权利要求1所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，导压管连接变送器的一端处于整个系统的最高点。
【文档编号】F16L53/00GK205716204SQ201620281476
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】衣哲, 方留安, 郭建岭
【申请人】中国天辰工程有限公司, 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
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