专利名称：复式检修阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及分体式空调/热泵系统中使用的检修阀装置，包括一个具有多个通道的单个阀组、用于连接室外单元和室内单元的第一阀和第二阀。
背景技术：
冷凝装置是分体式家用空调/热泵系统的关键组件。冷凝装置主要由压缩机、室外线圈、室外风扇和连接管路组成。在本领域中，众所周知，在系统安装期间，冷凝装置或室外单元需要连接到向室内单元来回传送制冷剂的两条管路(高压侧和低压侧)上，室内单元主要由室内线圈、室内风扇和膨胀设备组成。可以在液体(高压侧)检修阀和吸入(低压侧)检修阀上形成冷凝机组上的这两个连接。检修阀提供了在室外单元和室内单元之间连接的切断，并且包含用于加压并测量系统压力的端口。
最初检修阀关闭，这是为了在将室外单元与室内单元连接之前维持室外单元中在出厂时充入的制冷剂或最近充入的制冷剂。这就允许移动室外单元而不会在移动过程中损失制冷剂。检修阀的另一个功能是中止可能的降压。在“降压”期间，液体检修阀关闭、压缩机开启，这样所有的制冷剂就被吸入冷凝装置并保存在其中。其后，即可在不从系统中除去或损失制冷剂的情况下检修室内线圈、膨胀设备和装置零件(例如风扇和管路)。检修阀的另一个功能是提供一个检修端口，通过该端口可以建立系统外部的连接(例如软管)并使用该连接排空制冷剂、充入(添加)制冷剂或是出于诊断目的而监视系统压力。
在连接系统中的几个零件(室内单元和室外单元等)时，最初通过位于两个检修阀上的充入端口抽空室内和室外线圈之间管道中的空气。其后，检修阀开通，从而允许预先充入的制冷剂从已充液的冷凝装置流遍整个系统。
现有技术中的结构使用了两个分离的阀体来容纳液体检修阀和吸入检修阀。这些阀体通常与室内单元和室外单元之间的连接管道对齐放置。用于室内单元和室外单元的分离式阀体的实例是美国授予Aizawa的专利No.6,158,229。制造用于容纳液体阀和吸入阀的分离阀体的过程代价很高。在冷凝装置上安装两个阀体所需的装配时间也很长。由于是两个分离的阀体，所以复杂性也有所增加。另外，因为要进行两个单独的连接，所以增加了零件的数量，而这又增加了泄漏点的数目。
液体端检修阀的典型样式是呈现偏置或阶梯式的“Z”形流动路径的前座阀，而这种流动路径不会导致压降降低。可以通过会增加阀和系统成本的方法降低压降。前座阀也要求其阀杆可在多个方向上进行旋转以进行开启或关闭。典型的吸入端检修阀是具有一个大的直流路径的球形阀。然而，该样式的阀的成本实质上比典型的前座阀要高。由于其成本高，所以许多厂商选择生产低成本的前座阀并且通过更改系统中其它区域的设计的方式来补偿所增加的压降和与之相关的功率损耗。球阀提供了一种致冷剂的“软密封”保持方法，而不是在前座阀中使用的金属和金属连接密封。这种“软密封”是由阀内部尼龙形式的密封提供的。尽管尼龙密封提供了很好的耐制冷剂渗透性，但是它们倾向于因为热和“蠕变”而软化，从而导致泄漏。
使用球阀和前阀座的另一个问题是阀上的充入端口总是与系统的致冷剂直接连通。为了在系统的充入端口帽被移走时能够将致冷剂密封在系统内部，必须在充入端口安装另一个元件-阀心。然后阀心即可被适当的装配操纵以容许排空或添加致冷剂以及用于压力测量。由于阀芯的使用会节流，排空或添加致冷剂所需的时间有所增加。
在家用空调和热泵检修阀应用中使用的另一种样式的检修阀是后座阀。系统的致冷剂被密封而远离后座阀的充入端口(通过在后面密封阀)，这样在充入端口就无需使用阀芯。然而，典型的后座阀比标准的前座阀更加昂贵。
发明内容
本发明提供了一种改进的检修阀装置，该装置可以克服一或多个上述现有技术中检修阀装置所遇到的问题。
根据本发明的一个特征，提供了一种在分体式空调/热泵系统中使用的单阀组的检修阀装置，其具有多个通道、一个第一阀和一个第二阀。该装置还包括位于阀体内部的第一空腔，其具有用于在阀组内部传导气体致冷剂的第一阀保持通道。第一阀位于第一阀保持通道之内并且包括一个第一贯穿通道，该通道贯穿第一阀并在径向上从阀体第一侧的外表面延伸至与第一侧相对侧的外表面。第一充入通道由阀组外表面延伸至第一贯穿通道。该阀组有一个第二空腔，其包括用于传导阀体中液体致冷剂的第二阀保持通道。第二阀置于第二阀保持通道内部并且包括第二贯穿通道，该通道贯穿第二阀并从阀体第一侧的外表面延伸至与其相对侧的外表面。第二充入通道由阀组外表面延伸至第二贯穿通道。第一阀适于在第一贯穿通道和第一充入通道之间接收气体致冷剂并实现流体的连通。第二阀适于在第二贯穿通道和第二充入通道之间接收液体致冷剂并实现流体的连通。
所提及的阀装置的另一个特征是具有连接到第一贯穿通道第一端的第一室内单元端口和连接到第一贯穿通道第二端的第一室外单元端口。第一检修端口连接至第一充入通道，且第一阀执行端口连接至第一阀保持通道。第二室外单元端口连接至第二贯穿通道的第一端，且第二室内单元端口连接至第二贯穿通道的第二端口。第二检修端口连接至第二充入通道，且第二阀执行端口连接至第二阀保持通道。另一个特征是具有与阀组形成一体的第一和第二执行端口。
所提及的检修阀装置的另一个特征是具有用于覆盖第一检修端口的第一充入阀盖和用于覆盖第二检修端口的第二充入端口盖。第一阀盖覆盖第一阀执行端口且第二阀盖覆盖第二阀执行端口。所提及的装置的另一方面是具有截面为圆且具有不同直径的第一贯穿通道、第一阀保持通道、第二贯穿通道和第二阀保持通道。
所提及的检修阀装置的另外一个特征是具有相对于第一贯穿通道垂直排列的第一充入通道和第一阀保持通道。另外，第二充入通道和第二阀保持通道也可以相对于第二贯穿通道垂直排列。另一个特征是阀体表面至少具有一个凹槽用于容纳一个紧固件以将该装置固定到系统的一个组件上。
所提及的检修阀的另一个特征是具有呈直线形的第一贯穿通道。另一个特征是具有呈直线形的第二贯穿通道。另一个特征是具有均呈直线形的第一和第二贯穿通道。另一方面是第一阀具有至少有一个密封，以使用前面的多个通道保持气体致冷剂。这至少一个密封可以由弹性材料组成。
依照本发明的另一个方面，第一阀可以是一个旋塞阀。根据本发明的这一方面，旋塞阀具有可以容纳一系列具有不同直径通孔的可移动杆的旋塞体。该旋塞阀也可以包含使用第一贯穿通道保持致冷剂的密封。另外，该旋塞阀可以具有一个独立的充入口。
所提及的阀装置的另一个特征是具有均为旋塞阀的第一阀和第二阀。另一个特征是具有不同尺寸的旋塞阀。另一个特征是具有包含阀杆的旋塞阀，该阀杆可以使用具有另一个尺寸贯穿通道的替换阀杆替代。另一个特征是每个旋塞阀都具有一个独立的充入口。本发明的另外一方面是使第一阀为旋塞阀并且使第二阀为前座阀。对于本领域的技术人员而言，通过下面的描述并结合附图，本发明的更多特征和优点将变得更加显而易见。
图1是依照本发明的检修阀装置的一个实施例的透视图。
图2是图1中所示检修阀装置的俯视平面图。
图3是沿图2中3-3线的剖视图。
图4是图1中检修阀装置的侧视图。
图5是沿图4中5-5线的剖面图。
图6是将检修阀装置集成到分体式空调/热泵系统中的示意图。
图7a是本发明中所用阀杆的透视图。
图7b是沿7a中7b-7b线的剖面图。
图7c是沿图7a中7c-7c线的剖面图。
图7d是图7a中所示阀杆的另一个透视图，其中增加了具有方向的帽。
图7e是本发明中阀杆的侧视图，其中显示了以虚线描绘的密封槽纹。
图8是用于密封检修阀装置中开口的端盖的正视图。
图9是在手工操作阀杆时用于限制旋转运动程度的旋转限制件的正视图。
图10是依照本发明的检修阀装置的另一个实施例的正视图。
图11是图10中所示检修阀装置的侧视图。
图12是沿图11中12-12线的剖面图。
图13是依照本发明的检修阀装置的另一个实施例的正视图。
图14是依照本发明的检修阀装置的另一个实施例的正视图。
图15是图14中所示检修阀装置的俯视平面图。
图16是沿图15中16-16线的剖面图。
具体实施例方式
参见图1至图6，其中显示了一个复式检修阀装置5的实施例。检修阀装置5具有优选使用棒料(例如，方形棒料)机加工的第一阀体10，并且为例如在住宅分体式空调/热泵系统中使用的室内单元80(图6)和室外单元90提供了流体的连通。根据本领域的技术常识，检修阀装置提供装料设备和冷凝装置之间以及室外单元和室内单元之间的连接。在用作空调系统时，室外单元90主要由压缩机92、室外线圈94和风扇96组成。室内单元80主要由膨胀机82、室内线圈84和风扇86组成。一旦安装完毕，室外单元90就通过传送致冷剂的高压线74a、74b和低压线75a、75b与室内单元80连接。
阀体10具有多个与系统中其它组件直接连通的相邻的侧面。例如，因为阀体10提供了室外单元90和室内单元80之间的连接，所以同样连接到室外单元90上的导管74a与阀体10的第一侧12配合，同样连接到室内单元80上的导管74b与阀体10的第二侧13配合。吸入端15位于阀体10的一个轴端，液体端35位于相对的另一轴端。吸入端15包含一个吸入阀腔16，该吸入阀腔也包括一个在阀体10中机械加工出来的相互连通的通道。在其轴向最远端，吸入阀腔16的结构被设计成容纳吸入检修阀或图7a中所示的阀塞18。阀体10在吸入端15处还包括一个可进行攻丝以容纳对应的螺纹帽30的成形加工的吸入端端口17。
类似地，液体端35包括液体阀腔36，该液体阀腔也包括机械加工出来的与阀体10相互连通的通道。液体阀腔36及其通道并未在其相关的通道处与吸入阀腔16连通。在其轴向最远端，液体阀腔36的结构被设计成容纳液体检修阀，如果希望的话，液体检修阀可以采用类似于阀塞18、或液体检修阀或图3中所示阀杆38的形式。阀杆38在使用时可以采用前座阀或在室外住宅装置中使用的其它常见阀的形式。阀体10在液体端35处还包括一个可进行攻丝以容纳对应的螺纹帽41的液体端端口37。
吸入端空腔16包括一个径向的由第一侧12延伸至第二侧13的贯穿通道21。如图5所示，吸入贯穿通道21呈直线形或者同轴，这样它就可以容纳阀塞18。同样，液体端空腔36包括一个径向的贯穿通道39，其也由第一侧12延伸至第二侧13。然而，在图5所示的实施例中，液体贯穿通道39并不是直线形的，而是呈梯状或者偏置，这样在空腔36中机械加工出来的通道39的表面就可以提供一个前座，阀杆38的密封肩42。如前所述，作为替换方案，贯穿通道39可以如同通道21一样设置成线形的结构并且也用于容纳阀塞18。在后面一种情形中，液体端35实质上是吸入端15形状的镜像。当然，吸入通道及其阀通常要大于液体通道及其阀，因为前者要传送气体致冷剂而非液体致冷剂。
阀体10通过第一侧12上的孔19(图5)与室外单元90连接，该孔与将致冷剂传送至室外单元90的入口管20连接。阀体10还通过第一侧12上的另一个孔23与室外单元90连接，该孔容纳在工作循环中由室外单元90接收液体致冷剂的冷凝支管26上。当然，在加热循环中，液体流动的方向将会与之相反。阀体10具有一个侧安装面63，在表面63上至少具有一个机加工的安装孔(未显示)，这样阀体10就可以安装到例如冷凝装置上。
阀体10还具有两个位于第二侧13上的孔(图5)，这两个孔提供了与室内单元80的接口。第一孔43容纳将液体致冷剂传送至室内单元80的入口管44，第二孔47容纳从室内单元80中接收气体致冷剂的吸入(或低压侧)管48。应当注意的是，管20、26、44和48可以永久地附着在阀体10上，例如，使用钎焊接头或与阀体10形成一个整体。
吸入端导管20、48在阀体10的相对侧12和13上呈直线排列并且位于相同的轴端，即吸入端15。吸入端充入端口52也位于吸入端15中导管20和48之间的主体侧面14上。可移动的充入端口帽54附着至充入端口52并且将致冷剂媒介密封在检修阀装置5的吸入端15中。吸入检修阀18可以通过径向侧通道28与充入端口52实现流体的连通，吸入导管20、48也可以通过径向贯穿通道27与充入端口52实现流体的连通。
类似地，液体端导管26、44位于阀体10的相对侧12和13上同一个轴端，即液体端35。液体端充入端口56也位于液体端35中导管26和44之间的侧面14上。如上所述，因为吸入端检修阀18和导管20、48传送气体(低压)致冷剂，所以图示的阀18实质上比液体端检修阀38更大一些。可移动的液体端充入端口帽58附着至充入端口56并且将致冷剂媒介密封在检修阀装置5的液体端35中。
参见图7至图9，吸入端检修阀18通常为圆柱形并且具有径向贯穿通道27和集成到其中的与之相交的辅助径向侧通道28。至少一个(优选为两个)O形环槽22位于阀18的至少一个轴端上并容纳O形环(未显示)，O形环的功能是将阀18密封在阀体10中的容纳空腔16中。这些O形环可以由已知的弹性材料组成，这些弹性材料充当好的密封层以阻止致冷剂泄漏并且承受其毒副作用。阀操纵杆24位于一个轴端并且用于将检修阀18旋转至开启或关闭位置。方向指示帽32位于杆24的顶端并且指示阀18的位置。旋转限制件25被压入空腔16中检修阀18的顶部并限制杆24的旋转程度。例如，如果检修阀18具有一个独立的充入端口孔(如图7a中28处所示)，则阀的旋转将被限制到270°。如果检修阀18中没有隔离的充入端口，则旋转范围将被限制到90°。当容纳在其阀腔16中时，吸入阀操纵杆24和方向指示帽32就从吸入端端口17中向外延伸。在图5中可以最清楚地看出，主通道27延伸贯穿检修阀18并在检修阀18旋转至连通气体致冷剂通道时实现入口管20与吸入管48之间流体的连通。隔离的充入端口孔或辅助通道28形成于检修阀18之中并且由检修阀18的外表面延伸至主通道27。在图3中可以最清楚地看到，辅助通道28在进行适当旋转时可以对准用于装料或诊断的吸入端充入端口52。
吸入检修阀槽22中的密封或O形环(未显示)阻止致冷剂在检修阀18旋转而使辅助通道28不会对准充入端口52时进入吸入端充入端口52。密封装置还阻止致冷剂在主通道27未对准入口管20和吸入管48时进入入口管20。这种不对齐的阀的安置常见于室外单元90在安装前的运输过程中或在泵停机检修过程后，此时它用于阻止致冷剂在室外单元和室内单元之间流动。吸入阀端口17优选永久地变形以夹持旋转限制件25和吸入检修阀18。帽30作为防止泄漏的最后一道密封来封装吸入检修阀18，并且它可以通过螺纹与吸入阀端口17相连。
需要再次注意的是液体端35可以使用类似于吸入检修阀18的检修阀。这当然会改变图1至图5中所示阀体10的设计。特别地，液体贯穿通道39应该如同吸入贯穿通道21那样是直线形的。或者，可以使用如图1至图5所示的液体检修阀38。液体阀端口37优选永久地变形以夹持液体检修阀38。液体阀端口37的外表面优选通过螺纹与帽41上对应的螺纹啮合。如上所述，液体检修阀38被显示为一个前座阀。在本领域中众所周知，前座阀由多个产生线性移动的旋转螺纹驱动。具体而言，阀38使用螺纹连接至液体阀腔36中，这样通过手动旋转，即可将它沿直线移入或移出液体贯穿通道39。在完全旋入通道39之后，阀38的远端就与机加工出的肩42啮合，这又会阻止致冷剂从通道39的一端传递至另一端。
图10至图12显示了另一个阀体实施例110，其中液体阀端口37也是直接形成或经机加工到阀体的一端，如同上面讨论的阀体10中一样。而吸入侧阀端15已进行了改进从而有别于阀体10中的阀端，这样充入端口52和吸入阀端口17的位置进行了调换。如上所述，吸入阀端口17也容纳了阀18的操纵杆24和旋转限制件25和帽30。与实施例10一样，吸入端充入端口52位于导管20和48之间，具体而言，位于与贯穿通道21呈90°的位置。此外，阀端口17也位于与贯穿通道21呈90°的位置。吸入检修阀18的操作和装配与上面讨论的实施例10完全相同。同样需要注意的是，阀体110也可以与作为阀体110整体的一部分的吸入阀端口16形成一体。
图13详细描绘了另一个阀体实施例210，其中液体阀端口17、37均是在装配过程中钎焊到阀体210上的单个机加工的部件。吸入端15与图10中所示的阀体110的吸入端完全相同。液体端35已进行了修改而有别于阀体110中的液体端，不同之处在于液体阀端口37和液体充入端口56的位置进行了调换。液体端35中的空腔与阀体10中的空腔一样容纳液体检修阀38。同样，吸入端充入端口52位于与贯穿通道21(未显示)呈90°的位置。另外，吸入端端口17也位于与贯穿通道21呈90°的位置。液体端充入端口56位于冷凝支管26和入口管44之间的表面上，并且与通道39(未显示)呈90°排列。液体端端口37也位于与通道39呈90°的位置。检修阀18的操作和装配与上面所述实施例10完全相同。实施例210公开了一种三部分(阀体210、吸入阀端口16和液体阀端口36)结构，但是可以通过将阀体210与附加部分16、36形成一个整体而使用整体的结构，如同在阀体10中那样。
图14至图16详细描绘了另一个阀体实施例310，其中吸入阀端口17直接机加工到阀体310之中(如同上面描述的阀体10中的情形)。入口管20和吸入管48也与前面所述的阀体10中的结构类似。液体端35也已经被改变，这样在与吸入端15相对的轴端就形成了安装面65。在安装面65上机加工出至少一个安装孔67，这样阀体310就能够以直立的方式安装。同阀体10相比，液体阀端口37已经从阀体的最远轴表面——安装面65移动至位于冷凝支管26和入口管44之间的邻接面。本实施例中显示的阀端口37为单独机加工出的端口，其优选为钎焊到阀体310上。吸入端52和液体端56充入端口与阀体10中的结构类似。与其它所有实施例一样，吸入端端口17和吸入端充入端口52位于与吸入贯穿通道21(未显示)呈90的°的位置。类似地，液体端端口37和液体端充入端口56也位于与液体贯穿通道39(未显示)呈90的°的位置。
应该注意到，阀体实施例110、210和310中的每一个阀体均可以使用阀18替换所示的液体检修阀38。在每个这样的情形中，液体贯穿通道39都将采用与液体贯穿通道21类似的直线形通道的形式并容纳阀塞18。
应该注意到，本发明并不局限于具体说明的优选实施例和原理。本发明所属领域的技术人员可能会对本发明进行修改和改动。这些依赖本公开所提及技术而做出的改动，应认为落在由附加的权利要求定义的本发明的范围之内。
权利要求
1.一种用于分体式空调和热泵系统的检修阀装置，所述装置包括一个具有多个相互连接的侧面的检修阀组、第一空腔、平行置于所述检修阀组相对侧面并与所述第一空腔垂直的第一组孔、第二空腔、平行置于所述检修阀组相对侧面并与所述第二空腔垂直的第二组孔；位于所述第一空腔的第一阀，包括第一组通道，第一组通道具有第一主通道，所述第一主通道穿过所述第一阀，从位于所述第一组孔中第一个孔处的入口延伸至位于所述第一组孔中第二个孔处的出口，所述第一组通道还包括由所述第一组孔的第三个孔延伸至所述主通道的第一辅助通道，且所述第一阀引导致冷剂媒介通过所述第一组通道；和位于所述第二空腔的第二阀，包括第二组通道，第二组通道具有第二主通道，所述第二主通道穿过所述第二阀，从位于所述第二组孔中第一个孔处的入口延伸至位于所述第二组孔中第二个孔处的出口，所述第二组通道还包括由所述第二组孔的第三个孔延伸的第二辅助通道，且所述第二阀引导致冷剂媒介通过所述第二组通道。
2.一种用于分体式空调和热泵系统的检修阀装置，所述装置包括一个多侧面检修阀组，包括-一个第一轴端；-一个第二轴端；-位于所述第一轴端的第一组孔和第一空腔；-位于所述第二轴端的第二组孔和第二空腔；-位于所述第一轴端的第一侧面，具有第一侧面孔和由此轴向向内延伸的第一阀保持通道；-由所述第一轴端延伸至所述第二轴端且位于同所述第一侧面垂直位置的第二侧面，具有多个用于容纳紧固件的孔；-垂直于所述第一和第二侧面的第三侧面，具有位于其中的液体致冷剂入口孔和气体致冷剂出口孔；-垂直于与所述第一和第三侧面的第四侧面，具有位于其中的多个液体充入端口孔和气体充入端口孔；-垂直于与所述第一、第二和第四侧面的第五侧面，具有位于其中的液体致冷剂出口孔和气体致冷剂入口孔；和-垂直于所述第二轴端上与所述第二、第三、第四和第五侧面的第六侧面，其中具有第二侧面孔和由此在轴向上向内延伸的第二阀保持通道；-位于所述第一阀保持通道中的第一阀体，包括第一组通道，具有-一个主液体致冷剂通道，在径向上由所述液体致冷剂入口孔穿过所述第一阀体延伸至所述液体致冷剂出口孔；和-一个第一辅助充入通道，垂直于所述主液体致冷剂通道，由所述液体充入端口孔延伸至所述主液体致冷剂通道，所述第一组通道控制液体致冷剂在所述主液体致冷剂通道和所述第一辅助充入通道中的流动；和-位于所述第二阀保持通道中的第二阀体，包括第二组通道，具有-一个主气体致冷剂通道，在径向上由所述气体致冷剂入口孔穿过所述第二阀体延伸至所述气体致冷剂出口孔；和-一个第二辅助充入通道，垂直于所述主气体致冷剂通道，由所述气体充入端口孔延伸至所述主气体致冷剂通道，所述第二组通道控制气体致冷剂在所述主气体致冷剂通道和所述第二辅助充入通道中的流动。
3.如权利要求2所述的检修阀装置，其中所述主液体致冷剂通道呈直线形延伸穿过所述检修阀组。
4.如权利要求2所述的检修阀装置，其中所述主液体致冷剂通道和所述主气体致冷剂通道均呈直线形延伸穿过所述检修阀组。
5.一种在分布式空调/热泵系统中使用的检修阀装置，所述装置包括一个具有多个通道的阀组；一个第一空腔，包括用于在所述阀组中传导气体致冷剂的第一阀保持通道；一个位于所述第一阀保持通道中的第一阀，包括第一贯穿通道，第一贯穿通道在径向上穿过所述第一阀并且由所述阀组第一侧的外表面延伸至与所述第一侧相对的外表面；一个由所述阀组外表面延伸至所述第一贯穿通道的第一充入通道；一个第二空腔，包括用于在所述阀组中传导液体致冷剂的第二阀保持通道；一个第二阀，置于所述第二阀保持通道之中，包括穿过所述第二阀并从所述阀组第一侧的外表面延伸至所述相对侧外表面的第二充入通道；从所述阀组外表面延伸至所述第二贯穿通道的第二充入通道；所述第一阀用于在所述第一贯穿通道和所述第一通道之间容纳所述气体致冷剂并且实现流体的连通；和所述第二阀用于在所述第二贯穿通道和所述第二充入通道之间容纳所述液体致冷剂并且实现流体的连通。
6.如权利要求5所述的检修阀装置，还包括连接到所述第一贯穿通道第一端的第一室内单元端口；连接到所述第一贯穿通道第二端的第一室外单元端口；连接到所述第一充入通道的第一检修端口；连接到所述第一阀保持通道的第一阀执行端口；连接到所述第二贯穿通道第一端的第二室外单元端口；连接到所述第二贯穿通道第二端的第二室内单元端口；连接到所述第二充入通道的第二检修端口；和连接到所述第二阀保持通道的第二阀执行端口。
7.如权利要求6所述的检修阀装置，还包括用于覆盖所述第一检修端口的第一充入端口帽；用于覆盖所述第二检修端口的第二充入端口帽；用于覆盖所述第一阀执行端口的第一阀帽；和用于覆盖所述第二阀执行端口的第二阀帽。
8.如权利要求6所述的检修阀装置，其中所述第一和所述第二阀执行端口与所述阀组形成一个整体。
9.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述第一贯穿通道、所述第一阀保持通道、所述第二贯穿通道和所述第二阀保持通道的截面为圆且具有不同直径范围。
10.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述第一充入通道和所述第一阀保持通道相对于所述第一贯穿通道垂直布置。
11.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述第二充入通道和所述第二阀保持通道相对于所述第二贯穿通道垂直布置。
12.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述阀组具有一个表面，该表面具有至少一个用于容纳将所述装置固定到所述系统的零件上所用紧固件的凹槽。
13.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述第一贯穿通道是直线形的。
14.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述第二贯穿通道是直线形的。
15.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述第一和第二贯穿通道都是直线形的。
16.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述第一阀具有至少一个用于将气体致冷剂保持在所述第一多个通道中的密封。
17.如权利要求16所述的检修阀装置，其中所述至少一个密封由弹性材料组成。
18.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述第一阀是旋塞阀。
19.如权利要求18所述的检修阀装置，其中所述旋塞阀由能够容纳一系列具有不同直径通孔的可移动杆的旋塞体组成。
20.如权利要求18所述的检修阀装置，其中所述旋塞阀具有用于将致冷剂保持在所述第一贯穿通道中的密封。
21.如权利要求18所述的检修阀装置，其中所述旋塞阀具有一个独立的充入端口。
22.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述第一和第二阀都是旋塞阀。
23.如权利要求22所述的检修阀装置，其中所述第一和第二旋塞阀具有不同的尺寸。
24.如权利要求22所述的检修阀装置，其中每个所述旋塞阀具有可以使用具有可变尺寸贯穿通道的替换阀杆代替的阀杆。
25.如权利要求22所述的检修阀装置，其中每个所述旋塞阀具有一个独立的充入端口。
26.如权利要求5所述的检修阀装置，其中所述第一阀为旋塞阀且所述第二阀为前座阀。
27.一种在分体式空调/热泵系统中使用的改进的检修阀组，包括限定了用于在所述阀组中传导气体致冷剂的第一多个相互连通的通道的第一空腔，包括-在径向上由所述阀组的第一侧外表面延伸至与所述第一侧相对侧外表面上的第一贯穿通道；-由所述阀组外表面延伸至所述第一贯穿通道的第一充入通道；和-由所述阀组外表面延伸至所述第一贯穿通道的第一阀保持通道；定义用于在所述阀组中传导液体致冷剂的第二多个相互连通通道的第二空腔，包括-在径向上由所述阀组的第一侧外表面延伸至与所述相对侧外表面上的第二贯穿通道；-由所述阀组外表面延伸至所述第二贯穿通道的第二充入通道；和-由所述阀组外表面延伸至所述第二贯穿通道的第二阀保持通道。
28.在分体式空调/热泵系统中使用的检修阀装置，所述装置包括一个阀组，包括定义用于在所述阀组中传导气体致冷剂的第一多个相互连通通道的第一空腔，包括-在径向上由所述阀组的第一侧外表面延伸至与所述第一侧相对侧外表面上的第一贯穿通道；-由所述阀组外表面延伸至所述第一贯穿通道的第一充入通道；和-由所述阀组外表面延伸至所述第一贯穿通道的第一阀保持通道；定义用于在所述阀组中传导液体致冷剂的第二多个相互连通通道的第二空腔，包括-在径向上由所述阀组的第一侧外表面延伸至与所述相对侧外表面上的第二贯穿通道；-由所述阀组外表面延伸至所述第二贯穿通道的第二充入通道；和-由所述阀组外表面延伸至所述第二贯穿通道的第二阀保持通道；位于所述第一阀保持通道中的第一阀，包括在径向上穿过用于在所述第一贯穿通道和所述第一充入通道之间接收所述气体致冷剂并实现流体的连通的所述第一阀的贯穿通道；和置于所述第二阀保持通道之中的第二阀，包括穿过用于在所述第二贯穿通道和所述第二充入通道之间接收所述液体致冷剂并实现流体的连通的所述第二阀的第二贯穿通道。
29.如权利要求28所述的检修阀装置，其中连接到所述第一阀保持通道中的第一阀执行端口与所述阀组为一个整体，且连接到所述第二阀保持通道中的第二阀执行端口与所述阀组也为一个整体。
30.如权利要求28所述的检修阀装置，其中所述第一充入通道和所述第一阀保持通道相对于所述第一贯穿通道垂直布置。
31.如权利要求28所述的检修阀装置，其中所述第二充入通道和所述第二阀保持通道相对于所述第二贯穿通道垂直布置。
32.如权利要求28所述的检修阀装置，其中所述第一贯穿通道是直线形的。
33.如权利要求28所述的检修阀装置，其中所述第二贯穿通道是直线形的。
34.如权利要求28所述的检修阀装置，其中所述第一和第二贯穿通道都是直线形的。
35.如权利要求28所述的检修阀装置，其中所述第一阀是旋塞阀。
36.如权利要求28所述的检修阀装置，其中所述第一阀和第二阀都是旋塞阀。
全文摘要
一种在分体式空调/热泵系统中使用的检修阀装置，具有包括多个通道、第一阀和第二阀的单个阀组。该装置包括位于阀组内的第一空腔，该空腔具有用于在阀组内传导气体致冷剂的第一阀保持通道。第一阀包括在径向上穿过第一阀并且由阀组第一侧外表面延伸至与第一侧相对侧外表面的第一贯穿通道。第一充入通道由阀组外表面延伸至第一贯穿通道。阀组还包括第二空腔，其中包括用于在阀组中传导液体致冷剂的第二阀保持通道。第二阀包括穿过第二阀并且由阀组第一侧外表面延伸至相对侧外表面的第二贯穿通道。第二充入通道从阀组外表面延伸至第二贯穿通道。
文档编号F16K11/20GK1532439SQ20041003305
公开日2004年9月29日 申请日期2004年3月10日 优先权日2003年3月10日
发明者M·P·维尔斯, N·克哈蒂布, M P 维尔斯, 俨 申请人:帕克-汉尼芬公司