专利名称：改进直角型卸压式定量分配器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及润滑技术领域，属润滑系统的零部件，具体地说是一种润滑定量分配装置。
背景技术：
为保持机械的正常运转，需对机械的摩擦面定时定量添加润滑油脂，通常采用定量分配器来完成对机械摩擦面的定量供油或供脂，目前使用的直角型卸压式定量分配器即是其中之一，这种分配器有一呈直角形的壳体，两端分别联接有油量调节螺钉；分配器内腔有一活塞，内腔与活塞都呈直筒形，活塞与壳体之间设有密封圈，活塞上连接一返回弹簧，活塞之下设有单向阀，单向阀的阀腔一边与进油通道并油泵相连，另一边有二条油路，分别与分配器内腔和出油口相通；当开泵进油时，单向阀将出油口关闭，在高压下油进入分配器内腔，把活塞上推至限位处，分配器内腔蓄油；待停泵时，返回弹簧将活塞下压，油压将单向阀回推，出油口打开，向机械注油；继而重复蓄油、注油；由于其出油压力决定于返回弹簧的弹性力，而受到分配器内腔直径的限制，不可能将返回弹簧力设计得很大，目前出油压力只能达到15kg/cm2左右，所以只适宜于加注润滑油及粘度较低的00#、000#润滑脂，且管路不可太长，否则会造成堵塞，影响出油。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术之不足，提供一种出油压力高，因而可用于较长管路，不但能适用润滑油，而且能适应2#和2#以内润滑脂的改进直角型卸压式定量分配器。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的一种改进直角型卸压式定量分配器，采用原直角型卸压式定量分配器的基本结构，而将呈直筒形的内腔与活塞改成阶梯形，使内腔与活塞下部的直径缩小，而增大活塞行程，使出油量保持不变，从而提高出油压力。
由于本实用新型采用了上述技术方案，提高了分配器的出油压力，因而可用于管路较长、适用2#和2#以内较高粘度的润滑脂；只要设计改变活塞下部直径，即可得到需要的出油压力，甚至出油压力可超出油泵供油压力。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为原直角型卸压式定量分配器的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中1、控油螺钉，2、壳体，3、返回弹簧，4、直筒形活塞，401、阶梯形活塞，5、密封圈，6、单向阀，7、出油螺钉，8、密封圈。
具体实施方式
对照
图1和图2，本实用新型与原直角型卸压式定量分配器都有一呈直角形的壳体2，壳体顶部设有控油螺钉1，在出油口端有一出油螺钉7，出油螺钉与壳体之间设有密封圈8；分配器内腔有一活塞，原分配器的活塞为直筒形活塞4，改进后的本实用新型活塞为阶梯形活塞401，同时与之相配合的分配器内腔也作了相应的改变，使内腔与活塞下部的直径缩小，而将活塞行程增大，即使蓄油量保持不变，从而提高出油压力；活塞下部与壳体之间设有密封圈5，活塞上连接一返回弹簧3，活塞之下设有单向阀6，单向阀的阀腔一边与进油通道并油泵相连，另一边有二条油路，分别与分配器内腔和出油口相通；活塞下部缩小后的直径可根据出油压力需要而定。
权利要求1.一种改进直角型卸压式定量分配器，有一呈直角形的壳体(2)，壳体顶部设有控油螺钉(1)，在出油口端有一出油螺钉(7)，出油螺钉与壳体之间设有密封圈(8)；分配器内腔有一活塞，活塞下部与壳体之间设有密封圈(5)，活塞上连接一返回弹簧(3)，活塞之下设有单向阀(6)，单向阀的阀腔一边与进油通道并油泵相连，另一边有二条油路，分别与分配器内腔和出油口相通，其特征在于所说的活塞为阶梯形活塞(401)，同时与之相配合的分配器内腔也改变为阶梯形，使内腔与活塞下部的直径缩小，而将活塞行程增大。
专利摘要一种改进直角型卸压式定量分配器，采用原直角型卸压式定量分配器的基本结构，而将呈直筒形的内腔与活塞改成阶梯形，使内腔与活塞下部的直径缩小，而增大活塞行程，即蓄油量保持不变，从而提高出油压力。本实用新型用于机械定量润滑，由于提高了分配器的出油压力，因而可用于较长管路、以及能适应2#和2#以内较高粘度的润滑脂；只要设计改变活塞下部直径，即可得到需要的出油压力，甚至出油压力可超出油泵供油压力。
文档编号F16N25/00GK2723807SQ200420082509
公开日2005年9月7日 申请日期2004年8月31日 优先权日2004年8月31日
发明者许永久 申请人:宁波市久源润滑件有限公司