一种六路多通道阀的制作方法

本发明涉及油井输油汇总管理领域，尤其涉及一种六路多通道阀。

背景技术：

在现有技术中，在石油计量站内地面的每个单井来液管线上安装了关断阀，其不仅占地面积大，影响美观，而且不便于计量站操作人员进行控制，同时，现有技术中的机械式选位使用可靠性低，不能满足自动化控制的需求，此外，输送的石油难免会有杂质，现有设备并未考虑如何去除杂质。

技术实现要素：

基于以上所述，本申请提供一种六路多通道阀，以解决现有技术设备占地大、石油杂质多、自动化不足等问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种六路多通道阀，包括分配器体，其外壁连接有五个计量进口管和一个计量出口管，各计量进口管分别和不同的油井支路相连通，所述计量出口管与出口支路连通；分配盘，固定于分配器体内，其端面圆周上设置有五个管孔腔和一个停车位，中心设有一个中间孔，所述中间孔连接有选位管，用于接入计量装置；分配转臂，所述分配转臂内设有u形管，u形管的自由端与分配盘的中间孔连接，u形管的回转端与分配盘的其中一个管孔腔或停车位连接；电机，其输出端与分配转臂连接，用于带动分配转臂旋转；发讯装置，与电机输出轴连接，用于控制分配转臂旋转至预设位置；过滤器，设置于各计量进口管和油井支路之间，所述过滤器内设置有过滤网。

作为本发明的一种优选方案，所述分配盘将分配器体的内腔分隔为互不连通的工作腔和旁通腔，所述工作腔外壁与所述五个计量进口管和一个计量出口管连接；所述旁通腔外壁连接有五个旁通腔进口管和一个旁通腔出口管，将五个旁通腔进口管分别与五个不同的油井支路相连通，此外，旁通腔出口管与出口支路连通。

作为本发明的一种优选方案，所述计量进口管上设置有第一球阀，所述旁通腔进口管上设置有第二球阀，当只需测量其中某几个单管油路油量时，可以通过远程操作球阀，关闭不需要的单管油路，方便快捷。

作为本发明的一种优选方案，所述计量进口管和第一球阀之间设置有第一法兰，所述旁通腔进口管和第二球阀之间设置有第一法兰，设置法兰可以保证管道与球阀之间严丝合缝，避免泄漏。

作为本发明的一种优选方案，所述计量出口管与旁通腔出口管均设置有第三球阀，所述计量出口管和第三球阀之间设置有第二法兰，所述旁通腔出口管和dn100球阀之间设置有第二法兰，在此处设置球阀同样可以保证油管不会泄漏。

作为本发明的一种优选方案，所述分配盘端面圆周上设置有五个管孔腔及一个停车位，所述五个管孔腔及一个停车位在端面圆周上等分，通过等分分配盘端面圆周可以方便分配转臂定位设置，减少工作人员的难度。

作为本发明的一种优选方案，所述发讯装置上设置有光电连接座、屏蔽盘以及光电开关，工作人员发出指令，电机工作，带动分配转臂以及发讯装置旋转。

作为本发明的一种优选方案，所述屏蔽盘与电机输出轴连接，所述光电连接座上设有六个光电开关，屏蔽盘上开设有发讯口，当所述发讯口旋转至某预设光电开关处时，所述电机及分配转臂停止转动。

作为本发明的一种优选方案，所述分配转臂回转端设置有压缩弹簧，通过压缩弹簧使得分配转臂与分配盘贴合的更加紧密，减少测量时的误差。

作为本发明的一种优选方案，所述回转端和管孔腔连接部、自动端和中心孔连接部以及中心孔和选位管连接部设置有密封套，在三处连接部设置密封套保证了其紧密性，同样可以减少测量时的误差以及不必要的浪费。

本发明的有益效果为：

本申请通过将电机与发讯装置和分配转臂相连，分配盘将分配器体分隔为工作腔和旁通腔，工作腔通过计量进口管与过滤器连接，设置过滤器过滤杂质。通过这些设置，方便操作人员清洗，延长机器的使用寿命，缩小了多通道阀的占地面积，改善了多通道阀的外观，使其看上去美观整洁，便于运输移动，提高了工作效率，简化了人工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的六路多通道阀的整体剖面图；

图2是本发明实施方式提供的六路多通道阀的整体主视图；

图3是本发明实施方式提供的六路多通道阀的整体侧视图；

图4是本发明实施方式提供的过滤器结构图；

图5是本发明实施方式提供的发讯装置结构图；

图6是本发明实施方式提供的分配盘截面图；

图7是本发明实施方式提供的分配盘主视图。

图中：

1-过滤器；2-滤网；3-第二球阀；4-旁通腔进口管；5-分配器体；6-选位管；7-旁通腔；8-旁通腔出口管；9-第三球阀；10-出口支路；11-第二法兰；12-计量出口管；13-分配盘；14-工作腔；15-发讯装置；16-电机；17-分配转臂；18-压缩弹簧；19-密封套；20-计量进口管；21-第一球阀；22-第一法兰；1301-管孔腔；1302-中间孔；1303-停车位；1501-光电连接座；1502-发讯口；1503-屏蔽盘；1504-光电开关；a-油井支路；b-计量管路；c-总汇管路。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图7所示，本实施方式提供一种六路多通道阀，其中，分配器体5的外壁连接有五个计量进口管20和一个计量出口管12，各计量进口管20分别和不同的油井支路相连通，计量出口管12与出口支路10连通，分配盘13固定于分配器体5内，在分配盘13的端面圆周上设置有五个管孔腔1301和一个停车位1303，中心设有一个中间孔1302，并且中间孔1302连接有选位管6，选位管6用于接入计量装置，本实施方式将分配转臂17设置为u形管，u形管的自由端与分配盘13的中间孔1302连接，u形管的回转端与分配盘13的其中一个管孔腔1301或停车位1303连接，电机16的输出端与分配转臂17连接，用于带动分配转臂17旋转，发讯装置15与电机16的输出轴连接，发讯装置15可以控制分配转臂17旋转至预设位置，过滤器1设置在各计量进口管20和油井支路之间，在过滤器1内部设置有过滤网2。

由图1可以看出分配盘13将分配器体5的内腔分隔为互不连通的工作腔14和旁通腔7，并且将工作腔14外壁连接五个计量进口管20和一个计量出口管12，在旁通腔7外壁连接有五个旁通腔进口管4和一个旁通腔出口管8，将五个旁通腔进口管4分别与五个不同的油井支路相连通，此外，旁通腔出口管8与出口支路10连通。分配器体5的计量进口管20上设置有第一球阀21，第一球阀21与计量进口管20之间设置了第一法兰22，分配器体5上的旁通腔进口管4上设置有第二球阀3，第二球阀3和旁通腔进口管4之间也设置了第一法兰22。此外，计量出口管12与旁通腔出口管8上分别设置有第三球阀9，此处，该第三球阀9优选为dn100球阀，第三球阀9和计量出口管12之间以及第三球阀9和旁通腔出口管8之间均设置了第二法兰11，使用法兰进行连接可以保证管道与球阀之间严丝合缝，避免泄漏。在分配盘13端面圆周上设置有五个管孔腔1301及一个停车位1303，五个管孔腔1301及一个停车位1303在端面圆周上等分，通过等分可以方便分配转臂17定位设置，减少工作人员的难度。此外，发讯装置15上设置有光电连接座1501、屏蔽盘1503以及光电开关1504，工作人员发出指令，电机16工作，带动分配转臂17以及发讯装置15旋转，当屏蔽盘1503开口回转至所预选的油井管路时进行单井计量，屏蔽盘1503是固定在分配转臂17上的，并且和回转通道同步旋转，当屏蔽盘1503上端发讯口1502经过各光电开关1504时均能使其接点开路，但预选接点不在其位则不能使按钮开关断开，电机16正常工作，只有屏蔽盘1503的发讯口1502转至预选光电开关1504处才会使按钮开关断开。停车位1303没有设置孔道，仅用于不需要测量单管油量时停靠使用。分配转臂17回转端设置压缩弹簧18，利用压缩弹簧18弹性力使得分配转臂17和分配盘13贴合的更加紧密，可以减少测量时不必要的误差。此外，在u形管的回转端与管孔腔1301的连接部、u形管的自动端与中心孔的连接部以及中心孔与选位管6的连接部均设置有密封套，在三处连接部设置密封套保证了其紧密性，同样可以减少测量时的误差以及不必要的浪费。当各油井支路开始输油时，各计量进口管20的第一球阀21以及计量出口管12的第三球阀9均开启，旁通腔进口管4上的第二球阀3以及旁通腔出口管的第三球阀9均关闭，此时根据需要转动分配转臂17，转至预设位置测量某个油井支路的油量，或者转至停车位1303，使所有油井支路的石油接入总汇管。在此过程中，石油输送至过滤器1时会经过滤网2，过滤网2对石油进行过滤，过滤的杂质会吸附在过滤网2上或堆积在旁通腔进口管4的上部。一次输油结束时，各支路计量进口管20的第一球阀21关闭并且旁通腔进口管第二球阀3均开启，所有的杂质汇集到旁通腔中，然后重复输油操作，通过这种方式不仅提高了油的品质，也减少了每次输油之间的时间间隔，提高效率。当积累的杂质较多时，各计量进口管20的第一球阀21、计量出口管12上的第三球阀9均关闭，旁通腔进口管4上的第二球阀3以及旁通腔出口管上的第三球阀9均开启，从各支路输油口输入清洗物质将旁通腔7中的杂质冲洗干净。此外，当滤网2上吸附的杂质较多时，各计量进口管20的第一球阀21以及计量出口管12的第三球阀9均开启，旁通腔进口管4上的第二球阀3以及旁通腔出口管的第三球阀9均关闭，冲洗物质从出口支路10流入，反向冲洗过滤网2，保证各个管道输油通畅，整个过程不需要工作人员进行现场操作，全部通过远程进行操控，方便简易。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。