双通道灌装阀的制作方法

本实用新型涉及一种饮料机械，具体涉及一种双通道饮料灌装阀装置。

背景技术：

饮料行业的快速发展有目共睹 ，“十二五”期间，我国饮料总产量将保持12%-15%的年均增速发展， 但我国目前的人均饮料消费量尚低于世界平均水平，随着国民生活水平的不断提高，饮料市场潜力巨大。目前补营养、补餐、增强体能和智能、休闲等功能性饮料的开发会更加凸显饮料市场的未来潜力。

如今，高端的饮料已经不仅仅局限于单纯的一种果料，本灌装阀实现了一次性分别对一个瓶子的两个腔体灌装两种不同的饮料，且保证两种饮料不交叉混合；具有灌装精度高，卫生洁净度高，结构简单实用，经久耐用；，市场上具有特色的多口味、双腔体类饮品越来越多。为解决双色灌装灌装阀的漏料、窜料问题，提供一种灌装高精度，同时能防止两种物料在灌装阀的内部窜动，达到双色饮料灌装后两种物料的颜色不变，满足厂家的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种双通道灌装阀，它实现了一次性分别对一个瓶子的两个腔体灌装两种不同的饮料，且保证两种饮料不交叉混合；具有灌装精度高，卫生洁净度高，结构简单实用，经久耐用；满足具有特色的多口味、双腔体类饮品灌装；在保证饮料工艺要求的前提下，减少灌装工序，节省设备投资成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含控制手柄1、阀芯2、阀座3、进料管4、出料孔5、压盖6，阀座3为方形机构，阀座3中部设置有阀芯孔，阀芯2穿过阀座3的阀芯孔并设置在阀芯孔内，阀座3的顶部设置有两个进料孔3-1，进料孔3-1内分别设置有进料管4，阀芯2上对应进料孔3-1处设置有过料孔2-1，阀座3下部与进料孔3-1的垂直方向设置有出料孔5，出料孔5与进料孔3-1相贯通，控制手柄1通过端面盖9和紧固螺丝固定铰接在阀芯2的一端，阀芯2和阀座3的连接处设置有压盖6，进料管4底部设置有第一密封垫7和第二密封垫8，第一密封垫7和第二密封垫8重叠设置。

所述的控制手柄1由转臂1-1和把手1-2组成，转臂1-1和把手1-2通过紧固螺栓1-3固定连接，把手1-2上设置有防滑垫1-4。

本实用新型当控制手柄1转动一定的角度使阀芯2上的通道与进料口、第一密封垫7和第二密封垫8及阀座3的通道接通时，物料就会从出料孔5流出；当控制手柄1一定的角度使阀芯2上的通道与进料口、第一密封垫7和第二密封垫8及阀盖3的通道断开，物料就被第一密封垫7、第二密封垫8和阀芯2隔断只保留在阀芯2以上部分，因为当进料口受到压板的作用使得进料口下向下与第一密封垫7、第二密封垫8压紧，而第二密封垫8在第一密封垫7的弹性作用下始终是贴合在阀芯2上，从而保证物料不会漏到下面出料口5处，这样能很好的保证灌装时液位的准确性。

本实用新型实现了一次性分别对一个瓶子的两个腔体灌装两种不同的饮料，且保证两种饮料不交叉混合；具有灌装精度高，卫生洁净度高，结构简单实用，经久耐用；满足具有特色的多口味、双腔体类饮品灌装；在保证饮料工艺要求的前提下，减少灌装工序，节省设备投资成本，给客户带来最大经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖解结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

附图标记说明：控制手柄1、阀芯2、阀座3、进料管4、出料孔5、压盖6、第一密封垫7、第二密封垫8、端面盖9、进料孔3-1、过料孔2-1、转臂1-1、把手1-2、紧固螺栓1-3、防滑垫1-4。

具体实施方式

参看图1-2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含控制手柄1、阀芯2、阀座3、进料管4、出料孔5、压盖6，阀座3为方形机构，阀座3中部设置有阀芯孔，阀芯2穿过阀座3的阀芯孔并设置在阀芯孔内，阀座3的顶部设置有两个进料孔3-1，进料孔3-1内分别设置有进料管4，阀芯2上对应进料孔3-1处设置有过料孔2-1，阀座3下部与进料孔3-1的垂直方向设置有出料孔5，出料孔5与进料孔3-1相贯通，控制手柄1通过端面盖9和紧固螺丝固定铰接在阀芯2的一端，阀芯2和阀座3的连接处设置有压盖6，进料管4底部设置有第一密封垫7和第二密封垫8，第一密封垫7和第二密封垫8重叠设置。

所述的控制手柄1由转臂1-1和把手1-2组成，转臂1-1和把手1-2通过紧固螺栓1-3固定连接，把手1-2上设置有防滑垫1-4。

本实用新型当控制手柄1转动一定的角度使阀芯2上的通道与进料口、第一密封垫7和第二密封垫8及阀座3的通道接通时，物料就会从出料孔5流出；当控制手柄1一定的角度使阀芯2上的通道与进料口、第一密封垫7和第二密封垫8及阀盖3的通道断开，物料就被第一密封垫7、第二密封垫8和阀芯2隔断只保留在阀芯2以上部分，因为当进料口受到压板的作用使得进料口下向下与第一密封垫7、第二密封垫8压紧，而第二密封垫8在第一密封垫7的弹性作用下始终是贴合在阀芯2上，从而保证物料不会漏到下面出料口5处，这样能很好的保证灌装时液位的准确性。

本实用新型实现了一次性分别对一个瓶子的两个腔体灌装两种不同的饮料，且保证两种饮料不交叉混合；具有灌装精度高，卫生洁净度高，结构简单实用，经久耐用；满足具有特色的多口味、双腔体类饮品灌装；在保证饮料工艺要求的前提下，减少灌装工序，节省设备投资成本，给客户带来最大经济效益。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。