气动灌装阀的制作方法

本发明涉及一种灌装阀，尤其是一种气动灌装阀，具体地说是用于粘性液体的灌装，属于灌装阀的技术领域。

背景技术：

目前，在鲜榨水果饮品、饮料、制酒等行业，其多使用结构复杂的不锈钢阀门，这些阀门都有运动部件，时间久后液体中的糖分、粘性成分使得密封件、阀体、运动部件不能灵活运动的严重问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种气动灌装阀，其结构紧凑，能有效实现粘性液体的灌装，提高使用寿命，降低使用成本，安全可靠。

按照本发明提供的技术方案，所述气动灌装阀，包括阀体以及位于所述阀体两端的阀盖；在所述阀体内设有弹性管，所述弹性管的外壁与阀体的内壁间形成充气腔，所述充气腔与阀体上的进气口相连通，通过进气口向充气腔内充气后，充气腔内的气压能使得弹性管变形并封堵阀体内的阀体流道。

在所述阀体内设有用于压紧弹性管端部的弹性管压塞，弹性管压塞的一端部伸入弹性管内，弹性管压塞的中心区具有压塞孔，所述压塞孔与弹性管相连通。

所述弹性管采用弹性橡胶制成，弹性管与阀体呈同轴分布，且弹性管在阀体内沿阀体的长度分布。

所述阀盖内设有阀盖孔，所述阀盖孔位于阀盖的中心区，且阀盖孔贯通阀盖，阀盖孔能与阀体内的阀体流道相连通。

本发明的优点：在阀体内安装于弹性管，弹性管的端部通过弹性管压塞以及阀盖与阀体紧密接触，通过进气口能对充气腔内充气，进而使得弹性管受到气压变形，当弹性管的内壁接触后能封堵液体流道；当充气腔内的气体消失后，弹性管能恢复变形前的状态，确保正常的灌装需要；由于只通过气压使得弹性管的变形，无需在阀体内运动，从而能有效实现粘性液体的灌装，提高使用寿命，降低使用成本，安全可靠。

附图说明

图1为本发明能实现对粘性液体灌装的结构示意图。

图2为本发明利用弹性管变形封堵阀体流道的结构示意图。

附图标记说明：1-阀体、2-阀盖、3-弹性管、4-弹性管压塞、5-进气口、6-充气腔、7-阀盖孔、8-压塞孔以及9-阀体流道。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示：为了能有效实现粘性液体的灌装，提高使用寿命，降低使用成本，本发明包括阀体1以及位于所述阀体1两端的阀盖2；在所述阀体1内设有弹性管3，所述弹性管3的外壁与阀体1的内壁间形成充气腔6，所述充气腔6与阀体1上的进气口5相连通，通过进气口5向充气腔6内充气后，充气腔6内的气压能使得弹性管3变形并封堵阀体1内的阀体流道9。

具体地，阀体1呈中空的结构，在阀体1的两端均设置一个阀盖2，阀盖2与阀体1呈同轴分布。在阀体1的内壁设有凹陷的阀体槽，当弹性管3安装于阀体1内后，弹性管3的外壁与阀体1的阀体槽间能形成充气腔6，充气腔6与阀体1上的进气口5连通，从而通过进气口5能向充气腔6内充入气体。当向充气腔6内充入足够的气体时，充气腔6内的气压能使得与充气腔6对应的弹性管3变形，弹性管3挤压变形时，使得弹性管3的内壁能相互接触，弹性管3的内壁相互接触后能封堵阀体1内的阀体流道9。

具体实施时，弹性管3受压变形的位置为与充气腔6对应的位置，由于阀体1呈中空结构，当弹性管3安装于阀体1时，利用弹性管3的内腔与阀体1间共同形成阀体流道9，从而当弹性管3在非变形状态下，能满足正常的灌装操作，当弹性管3变形并封堵阀体流道9后，能关闭粘性液体的灌装。

本发明实施例中，所述弹性管3采用弹性橡胶制成，弹性管3与阀体1呈同轴分布，且弹性管3在阀体1内沿阀体1的长度分布。由于弹性管3采用弹性橡胶制成，在充气腔6充气后才能使得弹性3变形，因此，能有效实现粘性液体的灌装，且能重复使用，提高使用寿命，降低使用成本。

进一步地，在所述阀体1内设有用于压紧弹性管3端部的弹性管压塞4，弹性管压塞4的一端部伸入弹性管3内，弹性管压塞4的中心区具有压塞孔8，所述压塞孔8与弹性管3相连通。

本发明实施例中，为了实现弹性管3与阀体1的紧密连接，在阀体1内的两端均设置弹性管压塞4，弹性管压塞4嵌置于弹性管3内，弹性管压塞4的外径与弹性管3的内径相适配，且弹性管压塞4与弹性管3连接后，能将弹性管3的端部压紧在弹性管压塞4与阀体1间，弹性管压塞4与阀体1呈同轴分布。由于弹性管3的两端通过弹性管压塞4与阀体1压紧连接，因此，在弹性管3的中心区变形封堵阀体流道9时，能确保弹性管3与阀体1间的连接配合的稳定性。为了不影响液体的灌装，弹性管压塞4设有压塞孔8，压塞孔8与弹性管3连通，即当弹性管3未变形时，压塞孔8与阀体流道9连通，液体通过阀体1一端的压塞孔8流入阀体流道9内，并从阀体1内另一端的压塞孔8流出。

所述阀盖2内设有阀盖孔7，所述阀盖孔7位于阀盖2的中心区，且阀盖孔7贯通阀盖2，阀盖孔7能与阀体1内的阀体流道9相连通。

本发明实施例中，阀盖2安装于阀体1的端部，阀盖2与阀体1呈同轴分布，利用阀盖2以及弹性管压塞4能将弹性管3安装于阀体1内。阀盖孔7贯通阀盖2，在对液体灌装时，液体通过阀盖2的阀盖孔7进入压塞孔8以及阀体流道9内。

本发明在阀体1内安装于弹性管3，弹性管3的端部通过弹性管压塞4以及阀盖2与阀体1紧密接触，通过进气口5能对充气腔6内充气，进而使得弹性管3受到气压变形，当弹性管3的内壁接触后能封堵液体流道9；当充气腔6内的气体消失后，弹性管3能恢复变形前的状态，确保正常的灌装需要；由于只通过气压使得弹性管3的变形，无需在阀体1内运动，从而能有效实现粘性液体的灌装，提高使用寿命，降低使用成本，安全可靠。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种灌装阀，尤其是一种气动灌装阀，具体地说是用于粘性液体的灌装，属于灌装阀的技术领域。按照本发明提供的技术方案，所述气动灌装阀，包括阀体以及位于所述阀体两端的阀盖；在所述阀体内设有弹性管，所述弹性管的外壁与阀体的内壁间形成充气腔，所述充气腔与阀体上的进气口相连通，通过进气口向充气腔内充气后，充气腔内的气压能使得弹性管变形并封堵阀体内的阀体流道。本发明结构紧凑，能有效实现粘性液体的灌装，提高使用寿命，降低使用成本，安全可靠。

技术研发人员：黄成;章纪龙
受保护的技术使用者：无锡市海鹰工程装备公司
技术研发日：2017.04.15
技术公布日：2017.08.18