一种充液阀的制作方法

文档序号:5791157阅读:283来源:国知局
专利名称:一种充液阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种液压器件,尤其是一种用于液压缸快速充液和排液,提高液压缸空行程速度和回程速度的充液阀。
背景技术
在现有技术中,与本实用新型最为接近的现有技术,就是当前国内外在大型液压机上使用的充液阀。这种充液阀的先导阀芯是与顶杆连接的,虽然能够较好地完成液压缸快速充液和排液,提高液压缸空行程速度和回程速度的功能,但是,由于先导阀芯与顶杆的连接比较单薄,有时会出现先导阀芯脱落而造成事故,另外,就是主阀芯形状复杂,又是与主阀杆成整体结构,就使得加工困难而又浪费材料,这是现有技术所存在的主要问题。

发明内容
本实用新型的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种充液阀技术方案。该方案在主阀芯和控制活塞之间装有推杆,推杆与主阀芯之间有一间隙,而先导阀芯有先导阀杆,先导阀杆穿过主阀芯与推杆固定连接。由于先导阀芯与先导阀杆是一整体结构,先导阀芯再不会出现脱落的问题,而主阀芯上没有主阀杆,这又使主阀芯加工变得容易,而且还节省材料。
本方案是通过如下技术措施来实现的。包括有壳体和阀体,在壳体上有低压油口与阀体相通,在阀体内有控制活塞、弹簧和主阀芯以及主阀芯内底部的先导阀芯,在阀体上有油道,在主阀芯上有泄油孔,本方案的特点是在所述的主阀芯和控制活塞之间有推杆,所述的弹簧就缠绕在推杆上,所述的推杆与主阀芯之间有一间隙,主阀芯内底部的先导阀芯有先导阀杆,先导阀杆穿过主阀芯与推杆固定连接。本方案的具体特点还有,所述的推杆与主阀芯之间的间隙为2-5毫米。所述的先导阀杆与推杆的固定连接,是用先导阀杆固定螺母固定先导阀杆。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中所述的主阀芯和控制活塞之间有推杆,推杆与主阀芯之间有一间隙,主阀芯内底部的先导阀芯有先导阀杆,先导阀杆穿过主阀芯与推杆固定连接。这一结构,先导阀芯与先导阀杆是一个整体结构,因此,先导阀芯再不会出现脱落的问题,这又可以将先导阀芯的尺寸减少,相应又可减少控制活塞和复位弹簧的尺寸,并使控制压力降低,复位可靠。而主阀芯上没有主阀杆,这又使主阀芯的结构变得简单,也就使主阀芯的加工变得容易,而且还节省材料。由此可见,本实用新型与现有技术相比,不仅能够完成液压缸快速充液和排液,提高液压缸空行程速度和回程速度的功能,而且使结构变得简单,零件的数量减少,容易加工,工艺性好,材料利用率高。故本方案具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施效果也是显而易见的。


图1为本实用新型具体实施方式
的剖视结构示意图。
图中1为先导阀杆,2为泄油孔,3为低压油口,4为油道,5为控制活塞,6为弹簧,7为推杆,8为先导阀杆固定螺母,9为壳体,10为阀体,11为主阀芯,12为先导阀芯。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式
对本方案加以说明。
通过附图可以看出,本方案的充液阀,包括有壳体(9)和阀体(10),在壳体(9)上有低压油口(3)与阀体(10)相通,在阀体(10)内有控制活塞(5)、弹簧(6)和主阀芯(11)以及主阀芯(11)内底部的先导阀芯(12),在阀体(10)上有油道(4),在主阀芯(11)上有泄油孔(2)。本方案是在所述的主阀芯(11)和控制活塞(5)之间有推杆(7),所述的弹簧(6)就缠绕在推杆(7)上,所述的推杆(7)与主阀芯(11)之间有一间隙,该间隙为2-5毫米。主阀芯(11)内底部的先导阀芯(12)有先导阀杆(1),先导阀杆(1)穿过主阀芯(11)与推杆(7)固定连接,这个固定连接,是采用先导阀杆固定螺母(8)固定先导阀杆(1)。
权利要求1.一种充液阀,包括有壳体和阀体,在壳体上有低压油口与阀体相通,在阀体内有控制活塞、弹簧和主阀芯以及主阀芯内底部的先导阀芯,在阀体上有油道,在主阀芯上有泄油孔,其特征是在所述的主阀芯和控制活塞之间有推杆,所述的弹簧就缠绕在推杆上,所述的推杆与主阀芯之间有一间隙,主阀芯内底部的先导阀芯有先导阀杆,先导阀杆穿过主阀芯与推杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的充液阀,其特征是所述的推杆与主阀芯之间的间隙为2-5毫米。
3.根据权利要求1或2所述的充液阀,其特征是所述的先导阀杆与推杆的固定连接,是用先导阀杆固定螺母固定先导阀杆。
专利摘要本实用新型提供了一种充液阀。该方案包括有壳体和阀体,在壳体上有低压油口与阀体相通,在阀体内有控制活塞、弹簧和主阀芯以及主阀芯内底部的先导阀芯,在阀体上有油道,在主阀芯上有泄油孔,本方案的特点是在所述的主阀芯和控制活塞之间有推杆,所述的弹簧就缠绕在推杆上,所述的推杆与主阀芯之间有一间隙,主阀芯内底部的先导阀芯有先导阀杆,先导阀杆穿过主阀芯与推杆固定连接。所述的推杆与主阀芯之间的间隙为2-5毫米。所述的先导阀杆与推杆的固定连接,是用先导阀杆固定螺母固定先导阀杆。
文档编号F16K1/32GK2779170SQ20052008119
公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月24日 优先权日2005年3月24日
发明者王诚谦 申请人:王诚谦
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