专利名称：一种热力膨胀阀阀口开度调节结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对流体介质节流膨胀的热力膨胀阀结构，具体的说是一种热力膨胀阀阀口开度调节结构。
背景技术：
通过响应热引起的流体压力信号对通过阀的流体进行控制的热力膨胀阀，特别适用于在制冷或空气调节系统中控制流入到蒸发器中制冷剂的流量。参照图1，在压缩机Y内被压缩的高温高压气态制冷剂流入冷凝器L中，被冷却为高压液态制冷剂，进入膨胀阀P进行节流降压，然后通过膨胀阀出口进入蒸发器Z吸收热量蒸发后被吸入压缩机中，完成一个循环。
公知的热力膨胀阀(参见图3)包括阀体G1以及由气箱头部件G2与调节弹簧G3协同驱动的阀芯部件，阀体G1具有一个进口G11、一个出口G12和连通进口和出口的阀口G13；气箱头部件G2包括气箱座G23、气箱盖G21、膜片G22、传动片G24以及感温包，气箱座G23固定在阀体G1上端，气箱盖G21与膜片G22之间形成密封腔G26，感温包通过毛细管连通密封腔G26，传动片G24位于膜片G22下侧，气箱座G23固定在阀体G1上；阀芯部件包括传动杆G42和位于阀口附近的阀芯G41；调节弹簧G3支撑在阀芯下端使传动杆G42受力于传动片G24，传动片受力于膜片G22；工作时感温包感受的与温度对应的压力信号经毛细管传递到膜片上侧，传动片根据膜片上所受合力受膜片驱动作轴向运动，传动杆随之作轴向运动并带动阀芯作轴向运动，从而控制膨胀阀阀口的开度，控制入口到出口的流量。上述公知的膨胀阀，其弹簧G3设置在阀体高压端接口G11与低压接口G12之间的通路上，冷媒介质流经阀口G13时受弹簧G3阻碍而造成流阻较大，容易产生振动和噪声；为了保证弹簧能够有效的支撑在阀芯上，其下端必须设置调节部件(比如调节螺母)，使得膨胀阀结构复杂，零部件增多。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服上述热力膨胀阀所存在的技术缺陷，提供一种热力膨胀阀阀口开度调节结构，以使膨胀阀结构简单，介质流动更加通畅，流阻更小，降低阀工作过程中的振动、噪声。为此，本实用新型采取下述技术方案一种热力膨胀阀阀口开度调节结构，包括调节弹簧、连接在阀体上的气箱头部件以及由二者协同驱动的阀芯部件，所述的气箱头部件包括响应过热度变化的膜片以及由所述膜片驱动的传动片；所述阀芯部件包括传动杆和位于阀口附近响应传动杆动作的阀芯；其特征是所述的调节弹簧支撑于阀体和传动片之间，所述传动杆的上端连接在所述的传动片上。本方案将调节弹簧从介质的流通通路上移至阀体上部，工作时避免流动介质受到调节弹簧的阻碍，保证介质流动更加通畅，流阻更小，降低阀工作过程中的振动、噪声；同时将传动杆直接连接在传动片上实现阀芯的动作，使得膨胀阀结构简单紧凑。
在具体实施时，本实用新型还可以采取以下附加技术特征所述的传动杆的上端固接在所述的传动片上。
所述的阀体和气箱头部件之间设置有容纳腔，所述的调节弹簧位于该容纳腔内。
自所述的容纳腔向外连接有外平衡接管。
所述的气箱头部件包括气箱座、气箱盖、膜片、传动片以及感温包，气箱座固定在阀体上端，气箱盖与膜片之间形成密封腔，感温包通过毛细管连通密封腔，传动片位于膜片下侧。
所述的传动杆的下端与阀芯头为一体加工或固接在一起。
本实用新型通过将调节弹簧从介质的流通通路上移至阀体上部，工作时避免流动介质受到调节弹簧的阻碍，保证介质流动更加通畅，流阻更小，降低阀工作过程中的振动、噪声；由于将传动杆直接连接在传动片上实现阀芯的动作，使得结构简单紧凑，实用性强。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
图1是膨胀阀用于制冷系统的示意图；图2为本实用新型的一个具体结构示意图图3是公知热力膨胀阀的一种结构示意图。。
具体实施方式如图1所示的热力膨胀阀，包括阀体1、气箱头部件2、阀芯部件和调节弹簧3阀体1具有一个进口11、一个出口12和连通进口和出口的阀口13，其上端开设置放调节弹簧的容纳腔14，自容纳腔向外连接有外平衡接管15；气箱头部件2包括气箱座23、气箱盖21、膜片22、传动片24以及感温包25，气箱座23固定在阀体1上端，气箱盖21与膜片22之间形成密封腔26，感温包25通过毛细管27连通密封腔26，传动片24位于膜片22下侧；阀芯部件包括传动杆42和位于阀口附近的阀芯41，传动杆42上端过盈配合压装在传动片24上(通过这种安装方式决定调节弹簧3的预紧力)，下端伸至阀口13处并固定阀芯41；调节弹簧3上端支撑于传动片24上；膜片22运动受膜片上侧密封腔26内压力、膜片下部容纳腔14和弹簧3所产生的弹簧力控制运动，并由传动片24、传动杆42将这个运动传递到阀芯41，由阀芯41和阀口13配合控制工作介质流量。
工作时，感温包感受蒸发器出口温度，在压缩机内被压缩的高温高压气态制冷剂流入冷凝器中，被冷却为高压液态制冷剂，再进入热力膨胀阀进行节流降压，然后通过膨胀阀出口进入蒸发器吸收热量蒸发后被吸入压缩机中，完成一个循环。
其间热力膨胀阀是按照下述方式进行节流降压的膜片22上侧受到来自感温包25内介质的压力，下侧受到调节弹簧3的支撑和由外平衡接管15引来(比如由蒸发器出口处引入低压工作介质)的平衡压力，当蒸发器出口温度恒定时，上述上下两侧对膜片的压力保持平衡，阀芯41保持在阀口13的位置，制冷剂介质以稳定的流量流经阀口13膨胀，使制冷空调系统工作于该设定的状态(即蒸发器出口温度恒定)；当蒸发器出口温度变化时，感温包25内介质施加于膜片22上侧的压力发生变化，使膜片动作，进而通过传动片24和传动杆42改变阀芯的位置，改变制冷剂介质的流量，令制冷空调系统恢复至设定的状态(即蒸发器出口温度恒定)。由于节流流道内没有阻碍物，使得膨胀阀出口处工作介质稳定均匀，降低阀的振动、噪声，从而提高阀的控制性能。
显然的，上述的外平衡结构可以改换为内平衡结构，在此不再赘述。
权利要求1.一种热力膨胀阀阀口开度调节结构，包括调节弹簧(3)、连接在阀体(1)上的气箱头部件(2)以及由二者协同驱动的阀芯部件(41、42)，所述的气箱头部件(2)包括响应过热度变化的膜片(22)以及由所述膜片(22)驱动的传动片(24)；所述阀芯部件包括传动杆(42)和位于阀口附近响应传动杆(42)动作的阀芯(41)；其特征是所述的调节弹簧(3)支撑于阀体(1)和传动片(24)之间，所述传动杆(42)的上端连接在所述的传动片(24)上。
2.根据权利要求1所述的热力膨胀阀阀口开度调节结构，其特征是所述的传动杆(42)的上端固接在所述的传动片(24)上。
3.根据权利要求1所述的热力膨胀阀阀口开度调节结构，其特征是所述的阀体(1)和气箱头部件(2)之间设置有容纳腔(14)，所述的调节弹簧(3)位于该容纳腔(14)内。
4.根据权利要求3所述的热力膨胀阀阀口开度调节结构，其特征是自所述的容纳腔(14)向外连接有外平衡接管(15)。
5.根据权利要求1所述的热力膨胀阀阀口开度调节结构，其特征是所述的气箱头部件(2)包括气箱座(23)、气箱盖(21)、膜片(22)、传动片(24)以及感温包(25)，气箱座(23)固定在阀体(1)上端，气箱盖(21)与膜片(22)之间形成密封腔(26)，感温包(25)通过毛细管(27)连通密封腔，传动片(24)位于膜片(22)下侧。
专利摘要一种热力膨胀阀阀口开度调节结构，包括调节弹簧、连接在阀体上的气箱头部件以及由二者协同驱动的阀芯部件，调节弹簧支撑于阀体和气箱头部件的传动片之间，传动杆的上端连接在气箱头部件的传动片上。本方案将调节弹簧从介质的流通通路上移至阀体上部，工作时避免流动介质受到调节弹簧的阻碍，保证介质流动更加通畅，流阻更小，降低阀工作过程中的振动、噪声；同时将传动杆直接连接在传动片上实现阀芯的动作，使得膨胀阀结构简单紧凑。
文档编号F16K1/52GK2789524SQ20052010099
公开日2006年6月21日 申请日期2005年3月16日 优先权日2005年3月16日
发明者吕刚明, 吕灵秋, 刘浪, 祝颖安, 郑正松 申请人:浙江三花制冷集团有限公司