专利名称：无把手水龙头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水龙头。
背景技术：
现有技术中，有一种混水龙头，主要包括阀壳，阀壳上设有冷水和热水的进水道，阀壳与中空的出水臂连为一体，阀壳内设有相互配合并水平设置的定阀座和动阀座，定阀座和动阀座的工作面平面接触，定阀座和动阀座上设有相互配合的水孔，定阀座上的水孔与冷水和热水的进水道相对应，以便动阀座转动到某一位置时，定阀座上的水孔与动阀座上的水孔接通或断开，动阀座上的水孔和出水臂内的中空通道相连，动阀座设置在一摆动轴上，摆动轴上端设有开关把手，开关把手可驱动摆动轴摆动或转动，当摆动轴摆动一个位置时，动阀座沿定阀座表面平动，使两阀座上的水孔相对，此时出水臂出水，当摆动轴转动时，定阀座转动，两阀座之间的冷水和热水的进水通道的通流面积发生变化，其中一个通道的通流面积增大，另一通道的通流面积减小，从而可以调节水温。其不足之处在于这种水龙头需要开关把手进行控制，制造时材料消耗多，外形复杂、不够简洁、不易清洁；开关把手占据一定空间，使出水臂周围的有效使用空间受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种无把手水龙头，使水龙头材料消耗少、外形简洁、清洁更方便；并可开放出水臂周围的空间，使用更加方便。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现无把手水龙头，包括阀壳和中空的出水臂，阀壳上设有冷水道和热水道共两路进水道，阀壳内设有相互配合并水平设置的定阀座和动阀座，定阀座和动阀座的工作面平面接触，定阀座和动阀座上设有与冷水道和热水道相对应的水孔，动阀座转动到某一位置时，定阀座上的水孔与动阀座上的水孔接通或断开，所述动阀座上表面设有向下凹陷的圆弧形凹槽，凹槽内设有与凹槽相配合的阀块，动阀座内的水孔从动阀座与定阀座的配合面延伸至凹槽内的圆弧形面上，阀块上部与出水臂相连，阀块内设有与动阀座上的水孔一一对应的两分支水道，两分支水道与在阀块内接通一混合水道，混合水道与出水臂内空腔相连，阀块的圆弧形的圆心位置设有转轴，阀壳上设有从上向下压紧转轴和动阀座的压盖，阀块绕转轴转动时，两分支水道与凹槽的圆弧面上的水孔接通或断开。
本发明在工作时，可以向上或向下扳动出水臂，使内部通道与凹槽的圆弧面上的水孔接通或断开，此时，可开启或断开出水；扳动出水臂，驱使动阀座转动到某一位置，定阀座上的水孔与动阀座上的水孔接通或断开，也可以开启或断开出水，在接通和断开过程中，通流面积发生变化，其中一个通道的通流面积增大，另一通道的通流面积减小，可以实现水温调节，本发明无需另设开关把手，仅直接利用出水臂的位置变换即可实现混水、出水或关断，与现有技术相比，本发明可以节约材料，外形更加简洁，表面清洁方便，且开放了出水臂周围的使用空间，使用更加方便；本发明可以制成混水龙头。
作为上述方案的进一步改进，所述阀壳上设有穿过动阀座和定阀座的花洒出水道，花洒出水道与混合水道的下端相连，混合水道内与两分支水道连接部位的上下两侧分别设有锥形面，一拉杆从上向下穿过出水臂伸入混合水道内，拉杆上端设有拉杆帽，拉杆上设有两阀芯，阀芯之间的间距大于两锥形面之间的距离，拉杆处于上下极限位置时，阀芯分别与对应的锥形面相配合。在使用过程中通过上拉拉杆帽或下压拉杆帽，可以实现出水臂出水或花洒出水道出水，依该方案可制成淋浴用混合水龙头。
本发明目的还可以通过另一技术方案得以实现即无把手水龙头，包括阀壳和中空的出水臂，阀壳上设有进水道，阀壳内设有阀座，阀座上设有与阀壳上的进水道相对应的水孔，阀座上表面设有向下凹陷的圆弧形凹槽，凹槽内设有与凹槽相配合的阀块，阀座内的水孔延伸至凹槽内的圆弧形面上，阀块上部与出水臂相连，阀块内设有从其圆弧形表面延伸至与出水臂内空腔相连的内部通道，阀块的圆弧形的圆心位置设有转轴，阀壳上设有从上向下压紧转轴和阀座的压盖，阀块绕转轴转动时，内部通道与凹槽的圆弧面上的水孔接通或断开。工作时，只需上下扳动出水臂即可实现出水和关断。依该方案可制成单水龙头，使用在无需调节水温的用水场所。
与现有技术相比，上述两大技术方案均可使水龙头材料消耗少、外形简洁、清洁方便，使用便利。
图1为本发明一种结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的A-A向视图；图4为图2的B-B向视图；图5为本发明又一种结构示意图；图6为图5的左视图；其中，1拉杆帽，2空腔，3出水臂，4阀芯，5压盖，6阀块，7混合水道，8冷水分支，9动阀座，10阀壳，11定阀座，12花洒出水道，13冷水道，14热水道，15水孔，16热水分支，17锥形面，18拉杆，19转轴，20进水道，21阀座，22内部通道。
具体实施例方式
实施例1如图1-4，为一种无把手水龙头，包括阀壳10和中空的出水臂3，阀壳10上设有冷水道13和热水道14共两路进水道，分别用于进冷水和热水，阀壳10内设有相互配合并水平设置的定阀座11和动阀座9，定阀座11和动阀座9的工作面平面接触，定阀座11和动阀座9上设有与冷水道13和热水道14相对应的水孔15，以便动阀座9转动到某一位置时，定阀座11上的水孔15与动阀座9上的水孔15接通或断开，所述动阀座9上表面设有向下凹陷的圆弧形凹槽，凹槽内设有与凹槽相配合的阀块6，动阀座9内的水孔15从动阀座9与定阀座11的配合面延伸至凹槽内的圆弧形面上，阀块6上部与出水臂3相连，阀块6内设有与动阀座9上的水孔一一对应的两分支水道，分别为冷水分支8和热水分支16，两分支水道与在阀块6内接通一混合水道7，混合水道7与出水臂3内空腔2相连，阀块6的圆弧形的圆心位置设有转轴19，阀壳上设有从上向下压紧转轴19和动阀座9的压盖5，阀块6绕转轴19转动时，两分支水道与凹槽的圆弧面上的水孔15接通或断开。阀壳10上设有穿过动阀座9和定阀座11的花洒出水道12，花洒出水道12与混合水道7的下端相连，混合水道7内与两分支水道连接部位的上下两侧分别设有锥形面17，一拉杆18从上向下穿过出水臂3伸入混合水道7内，拉杆18上端设有拉杆帽1，拉杆18上设有两阀芯4，阀芯4之间的间距大于两锥形面17之间的距离，拉杆18处于上下极限位置时，阀芯4分别与对应的锥形面17相配合；所述定阀座11上的水孔15设有两组，每组中的水孔为两个，也可以为一个、三个、四个等，其中一组水孔15与冷水道13相接通，另一组水孔15与热水道14相接通，每组水孔15中的各个孔与定阀座11的中心距离相等。
使用时，可以上下扳动出水臂，也可以转动出水臂，能够实现出水和断水及冷热水调节，上提和下压拉杆帽，可实现出水臂出水和花洒出水之间的转换，可以制成淋浴水龙头。
本发明也可以没有花洒出水的通道及与拉杆相对应的阀芯、锥形面、拉杆帽，这样可以制成用于面盆或洗菜盆上的混水龙头。
实施例2如图5-6，为又一种无把手水龙头，包括阀壳10和中空的出水臂3，阀壳10上设有进水道20，阀壳10内设有阀座21，阀座21上的水孔15与阀壳10上的进水道20相对应，阀座21上表面设有向下凹陷的圆弧形凹槽，凹槽内设有与凹槽相配合的阀块6，阀座内的水孔15延伸至凹槽内的圆弧形面上，阀块6上部与出水臂3相连，阀块6内设有从其圆弧形表面延伸至与出水臂3内空腔2相连的内部通道22，阀块6的圆弧形的圆心位置设有转轴19，阀壳上设有从上向下压紧转轴19和阀座的压盖5，阀块6绕转轴19转动时，内部通道22与凹槽的圆弧面上的水孔15接通或断开。
该水龙头为单水龙头。
权利要求
1.无把手水龙头，包括阀壳和中空的出水臂，阀壳上设有冷水道和热水道共两路进水道，阀壳内设有相互配合并水平设置的定阀座和动阀座，定阀座和动阀座的工作面平面接触，定阀座和动阀座上设有与冷水道和热水道相对应的水孔，动阀座转动到某一位置时，定阀座上的水孔与动阀座上的水孔接通或断开，其特征在于所述动阀座上表面设有向下凹陷的圆弧形凹槽，凹槽内设有与凹槽相配合的阀块，动阀座内的水孔从动阀座与定阀座的配合面延伸至凹槽内的圆弧形面上，阀块上部与出水臂相连，阀块内设有与动阀座上的水孔一一对应的两分支水道，两分支水道与在阀块内接通一混合水道，混合水道与出水臂内空腔相连，阀块的圆弧形的圆心位置设有转轴，阀壳上设有从上向下压紧转轴和动阀座的压盖，阀块绕转轴转动时，两分支水道与凹槽的圆弧面上的水孔接通或断开。
2.根据权利要求1所述的无把手水龙头，其特征在于所述阀壳上设有穿过动阀座和定阀座的花洒出水道，花洒出水道与混合水道的下端相连，混合水道内与两分支水道连接部位的上下两侧分别设有锥形面，一拉杆从上向下穿过出水臂伸入混合水道内，拉杆上端设有拉杆帽，拉杆上设有两阀芯，阀芯之间的间距大于两锥形面之间的距离，拉杆处于上下极限位置时，阀芯分别与对应的锥形面相配合。
3.根据权利要求2所述的无把手水龙头，其特征在于所述定阀座上的水孔设有两组，其中一组水孔与冷水道相接通，另一组水孔与热水道相接通，每组水孔中的各个孔与定阀座的中心距离相等。
4.无把手水龙头，包括阀壳和中空的出水臂，阀壳上设有进水道，阀壳内设有阀座，阀座上设有与阀壳上的进水道相对应的水孔，其特征在于阀座上表面设有向下凹陷的圆弧形凹槽，凹槽内设有与凹槽相配合的阀块，阀座内的水孔延伸至凹槽内的圆弧形面上，阀块上部与出水臂相连，阀块内设有从其圆弧形表面延伸至与出水臂内空腔相连的内部通道，阀块的圆弧形的圆心位置设有转轴，阀壳上设有从上向下压紧转轴和阀座的压盖，阀块绕转轴转动时，内部通道与凹槽的圆弧面上的水孔接通或断开。
全文摘要
本发明公开了水阀技术领域内的无把手水龙头，包括阀壳和中空的出水臂，阀体内设有相配合的定阀座和动阀座，动阀座上的圆弧形凹槽内设有与凹槽相配合的阀块，出水臂与阀块相连接，通过上下扳动出水臂，实现出水和关断，通过转动出水臂实现调温，本发明减少了把手的使用，从而使水龙头生产过程中材料消耗少，产品外形简洁、清洁更方便，且开放了出水臂周围的空间，使用更加方便。依本发明可制成混合水龙头，也可以制成单水龙头。
文档编号F16K5/06GK1945073SQ20061009667
公开日2007年4月11日 申请日期2006年10月16日 优先权日2006年10月16日
发明者杨杰 申请人:杨杰