专利名称：可调润滑油脂量注油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注油机，特别是一种可调润滑油脂量注 油机。
背景技术：
我公司开发的雨刮电机在装配时， 一直以来对电机蜗杆 和滑板涂抹润滑油脂的方法是用毛刷在油桶内粘上润滑油脂，再将润 滑油脂涂抹到电机的蜗杆、滑板上和机构连杆球套内。这种涂抹润滑油 脂的方法以下两个缺点；1、由于是人工涂抹，无法保证润滑油脂涂抹的 定量性，从而导致电机和机构内涂抹的润滑油脂有多有少。有的涂抹润 滑油脂较少，不能保证电机和机构的润滑，然而有的涂抹的润滑油脂又 过多，造成浪费。2、由于润滑油脂是装在敝开的油桶内，容易混入灰尘及其它一些杂质，导致油脂不干净，涂抹到电机蜗杆和滑板上以及机构 球套内后影响产品的质量。我公司从国外进口的设备上带有注射润滑油脂的装置该装置能实现 对产品零件的润滑，但不能控制每次注射油脂的数量，原因是该装置的 注射油脂部分是一把油枪，当按下油枪的按钮开关后，油脂从油枪内被 射出，松开按钮后，油脂停止被射出，因此每次对产品零件注射油脂完 全靠操作者的感觉控制，使得每次注射油脂的数量不同。发明内容本实用新型的目的在于提供一种可调润滑油脂量注油机， 该注油机能实现对不同的产品和零件涂抹不同数量的润滑油脂，对同一 种产品和零件确定注射油脂量后，每次注的油脂数量基本相同，从而实 现定量注射油脂的目的。
本实用新型的构成由油脂供给部分、油脂分配部分、气动部分和龟气控制部分组成，立板20通过垫板21安装在底板23上，油缸18通 过大支板15固定在立板20上，在油缸18的上方安装油筒盖8，在油筒 盖8中间孔内安装油标12并由0型密封圈7密封，在油标12上安装活 塞14，之间装有O型密封圈13，活塞14与油缸18内孔配合的活塞14 上装有O型密封圈16，在油标12的下端装有限位螺母17，上端装有手 把42，在油缸18的底部装有主油管41;长直板6与立板20连接，横板9与长直板6连接，在长直板6上安 装气动部分I 3，在横板9上安装气动部分H5，气动部分I 3和气动部分 115上的过滤减压阀11逋过气管与两位三通阀10连接，气动部分I15上 的两位三通阀10通过气管与油筒盖8内腔连通，气动部分I 3上的两位 三通阀10通过气管24与单向节流阀25连接，在过滤减压阀11上还装 有气管24;单向节流阀25与滑板储油腔26连接，在滑板储油腔26内装有塑料 气管27，滑板储油腔26插入滑板导油罩33内并由螺母31固定，蜗杆储 油腔28内装有塑料气管29并由螺母32固定在蜗杆导油翠34内，滑板 储油腔26和蜗杆储油腔28通过支撑柱35与定位平板38连接并固定在 底板23上，端挡板36和侧挡板37与定位平板38连接并固定在底板23 上，2根分支油管40分别与蜗杆储油腔28、滑板储油腔26和主油管41 连接。在电气控制部分4的电气控制箱上装有电源指示灯43、保险盒44、 电源开关45注油指示灯46、油缸压油时间开关47、滑板注油时间开关 48和蜗杆注油时间开关49。
与现有技术比较，本实用新型集机械、电气、气动为一体的涂油脂 设备，设备主要由油脂供给部分、油脂分配部分、气动部分和电气控制 都分组成，它可以根据不同的电机蜗杆、滑板和机构连杆调整机器的出 油脂量，从而控制不同产品的零件的注油脂量，保证了对产品和零件进 行充分的润滑，同时又不浪费润滑油脂。使用可调润滑油脂量注油机后， 解决了原来人工用毛刷涂抹润滑油脂存在的问题，既保证了涂抹在电机 蜗杆、滑板和机构连杆上润滑油脂的定量性，同时由于油脂是装在密封 容器内的，所以保证了油脂的干净无杂质，确保了产品的质量。该设备 操作简单，效率高，完全可以满足批量生产使用的要求，解决了我公司 长期以来产品涂抹润滑油脂不能定量的问题。
图1是本实用新型四大部分连接图；图2是本实用新型 结构示意图；图3是电气控制箱外形图。图中l.油脂供给部分，2.油脂分配部分，3.气动部分I， 4.电气控制 部分，5.气动部分H, 6.长直板，7.0型密封圏，8.油筒盖，9.横板，10. 两位三通阀，ll.过滤减压阀，12.油标，13.0型密封圈，14.活塞，15.大 支板，16.0型密封圏，17.限位螺母，18.油缸,19.电气控制箱,20.立板, 21.垫板，22.电气箱支撑板，23.底板，24.气管，25.单向节流阀，26.滑板 储油腔，27.塑料气管，28.蜗杆储油腔，29.塑料气管，30.球形阀，31.螺 母，32.螺母，33.滑板导油罩，34.蜗杆导油罩，35.支撑柱，36.端挡板， 37.侧挡板，38.定位平板，39.底脚，40.分支油管，41.主油管，42.手把， 43.电源指示灯，44.保险盒，45.电源开关，46.注油指示灯，47.油缸压油 时间开关，48.滑板注油时间开关，49.蜗杆注油时间开关。
具体实施方式
如图1所示，油脂供给部分1通过油管与油脂分配 部分2连接，油脂分配部分2通过气管与气动部分I 3连接，油脂供给部 分1通过气管与气动部分I15连接，电气控制部分4通过导线分别与油脂 分配部分2、气动部分I3、气动部分II5连接。如图2所示，立板20通过垫板21安装在底板23上，油缸18通过 大支板15固定在立板20上，在油缸18的上方安装油筒盖8，在油筒盖 8中间孔内安装油标12并由O型密封圈7密封，在油标12上安装活塞 14，之间装有O型密封圈13,活塞14与油缸18内孔配合的活塞14上 装有O型密封圈16，在油标12的下端装有限位螺母17，上端装有手把 42，在油缸18的底郁装有主油管41。长直板6与立板20连接，横板9与长直板6连接，在长直板6上安 装气动部分I 3,在横板9上安装气动部分I15，气动部分I 3和气动部分 15上的过滤减压阀11通过气管与两位三通阀IO连接，气动部分H5上 的两位三通阀10通过气管与油筒盖8内腔连通，气动部分I 3上的两位 三通阀10通过气管24与单向节流阀25连接，在过滤减压阀11上还装 有气管24。单向节流阀25与滑板储油腔26连接，在滑板储油腔26内装有塑料 气管27，滑板储油腔26插入滑板导油翠33内并由螺母31固定，蜗杆储 油腔28内装有塑料气管29并由螺母32固定在蜗杆导油翠34内，滑板 储油腔26和蜗杆储油腔28通过支撑柱35与定位平板38连接并固定在 底板23上，端挡板36和侧挡板37与定位平板38连接并固定在底板23 上，2根分支油管40分别与蜗杆储油腔28、滑板储油腔26和主油管41 连接，电气控制部分4通过电气箱支撑板22安装在底板23上，在底板 下面有底脚39。如图3所示，在电气控制部分4的电气控制箱上装有红色电源指示 灯43、保险盒44、电源开关45、绿色注油指示灯46、油缸压油时间开 关47、滑板注油时间开关48和蜗杆注油时间开关49。油脂供给郁分主要是将储存在油缸内的润滑油脂，用活塞通过压 缩空气将其从油缸内压出。油脂分配部分；从油缸内被活塞压出的润滑 油脂通过主油管进入油脂分配部分，油脂分配部分通过对阀门的开启大 小程度控制，来实现将主管路送来的油脂按不同的数量被压入不同的储 油腔内，这些储油腔被临时分配了需要注入电机或机构内的油脂。气动部分主要有两个方面的作用，1、油缸内通入压縮空气后推动活塞将油 脂压出。2、储油腔被临时分配的润滑油脂通过气路，用压縮空气将润滑油脂从储油腔内吹出，油脂被注入电机和机构内。另外，当储油腔内放 入一个活塞后，储油腔被临时分配的润滑油脂也可通过压缩空气推动活塞将润滑油脂压出后注入产品和零件，从而实现润滑。电气控制部分通过吋间继电器可以控制油腔从油缸内压出油脂的吋间，从而来控制油 脂压出的数量多少。通过另外其它的时间继电器控制润滑油脂从储油腔 内被吹出的时间，从而来控制润滑油脂被注入电机和机构内的分散程度。而且，上述油脂供给部分的油缸内的润滑油脂用完后，可以通过一 个气路将油缸内的活塞顶起，以便向油缸内再次加入润滑油脂。而且，上述油脂分配部分的储油腔上连接上不同样式的导油翠后便 可对不同形状的产品和零件进行润滑。而且，上述电气控制部分还包括可以对控制时间的显示以及对注油 脂过程的指示灯显示。
权利要求1.一种可调润滑油脂量注油机，由油脂供给部分、油脂分配部分、气动部分和电气控制部分组成，其特征在于立板(20)通过垫板(21)安装在底板(23)上，油缸(18)通过大支板(15)固定在立板(20)上，在油缸(18)的上方安装油筒盖(8)，在油筒盖(8)中间孔内安装油标(12)并由O型密封圈(7)密封，在油标(12)上安装活塞(14)，之间装有O型密封圈(13)，活塞(14)与油缸(18)内孔配合的活塞(14)上装有O型密封圈(16)，在油标(12)的下端装有限位螺母(17)，上端装有手把(42)，在油缸(18)的底部装有主油管(41)；长直板(6)与立板(20)连接，横板(9)与长直板(6)连接，在长直板(6)上安装气动部分I(3)，在横板(9)上安装气动部分II(5)，气动部分I(3)和气动部分II(5)上的过滤减压阀(11)通过气管与两位三通阀(10)连接，气动部分II(5)上的两位三通阀(10)通过气管与油筒盖(8)内腔连通，气动部分I(3)上的两位三通阀(10)通过气管(24)与单向节流阀(25)连接，在过滤减压阀(11)上还装有气管(24)；单向节流阀(25)与滑板储油腔(26)连接，在滑板储油腔(26)内装有塑料气管(27)，滑板储油腔(26)插入滑板导油罩(33)内并由螺母(31)固定，蜗杆储油腔(28)内装有塑料气管(29)并由螺母(32)固定在蜗杆导油罩(34)内，滑板储油腔(26)和蜗杆储油腔(28)通过支撑柱(35与定位平板(38)连接并固定在底板(23)上，端挡板(36)和侧挡板(37)与定位平板(38)连接并固定在底板(23)上，2根分支油管(40)分别与蜗杆储油腔(28)、滑板储油腔(26)和主油管(41)连接。
2.根据权利要求1所述的可调润滑油脂量注油机，其特征在于在电气控制部分(4)的电气控制箱上装有电源指示灯(43)、保险盒(44)、 电源开关(45)注油指示灯(46)、油缸压油时间开关(47)、滑板注油时 间开关(48)和蜗杆注油时间开关(49)。
专利摘要一种可调润滑油脂量注油机，属于注油机，由油脂供给部分、油脂分配部分、气动部分和电气控制部分组成，油脂供给部分(1)通过油管与油脂分配部分(2)连接，油脂分配部分(2)通过气管与气动部分Ⅰ(3)连接，油脂供给部分(1)通过气管与气动部分Ⅱ(5)连接，电气控制部分(4)通过导线分别与油脂分配部分(2)、气动部分Ⅰ(3)、气动部分Ⅱ(5)连接，本实用新型主要是通过压缩空气将油缸内的油脂压出，然后通过时间控制和阀门的开启和断开来实现对油脂量的控制和每次的定量注油，主要用于轿车雨刮器电机、机构装配过程中对电机内的蜗杆和蜗轮滑板表面以及机构连杆球套内注润滑油脂。
文档编号F16N13/16GK201014164SQ200620109628
公开日2008年1月30日 申请日期2006年9月14日 优先权日2006年9月14日
发明者勇 魏 申请人:贵阳万江航空机电有限公司