专利名称：抽油机井电动机组合皮带轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抽油机井电动机部件，特别涉及一种抽油机井电动机组合皮带轮。
背景技术：
石油矿场中的采油设备，应用最广泛的是游梁式抽油机，游梁式抽油机是由电动机、减速器、四连杆机构组成，结构简单、制造容易、维修方便，有着其它采油设备不可替代的优点，在机械采油设备中占据绝对优势。在油田开发中，根据油井生产压差及时调整抽油机的工作参数是保证油井稳产、高效生产的前提。
目前，各油田使用的游梁式抽油机都为8-14型，最常用的是10型机。游梁式抽油机的工作原理是动力电动机通过橡胶带传动驱动减速器，减速后经过四连杆机构(曲柄、连杆、横梁和游梁等)把减速器输出的旋转运动转换成驴头的往复运动，带动抽油杆上下往复直线运动，抽油杆再把这个运动传给井下抽油泵的柱塞，柱塞上下往复运动，就如同压水井的原理一样，完成抽油的工作。
在这里，电动机通过橡胶带传动驱动减速器旋转是抽油机做功的依据。电动机安装在导轨上，把导轨紧固在抽油机底座上，电动机相对底座可以前后左右四个不同的方向进行调整距离，电动机的轴端靠锥套或键可以相应安装不同直径的皮带轮(参照图1)，从而使抽油机得到不同的冲次。电动机和不同直径的皮带轮连接可以调整抽油机的运转次数，如下表
在油田开发中，抽油机工作参数的调整依据频繁更换电动机的皮带轮来完成。在现场实施中，每次根据油井的实际生产压差进行依次更换。抽油机调整冲次为4次工作时，在电动机的轴端安装直径为Φ180mm的皮带轮，可以得到抽油机运转为4次/分钟的参数。由于油井地下生产压差的不断变化，产液量综合含水的提高，应及时的调整抽油机的工作参数。这时，就要调整抽油机的参数为6次/分钟(皮带轮直径为Φ220mm)、9次/分钟(皮带轮直径为Φ300mm)生产。在更换时，首先将原电动机的皮带轮用机械拔轮器或人工砸轮的方式拆下，再安装要调整的皮带轮。在拆除皮带轮的时候。容易损伤皮带轮轮廓及备帽，影响下一次的使用。在调整更换皮带轮时，影响生产时率，增加操作员工的劳动强度。更换电动机的皮带轮时依旧采用机械拔轮及人工砸轮的方式，工作中有诸多的不便。据统计，调整更换一次皮带轮需要2个小时左右的时间。用吊车更换电动机完成工作，如果工作条件的影响，需要增加起重吊车的费用及人员费用。
总之，传统方式的缺陷显然有其一是在更换电动机皮带轮时易损伤皮带轮，造成下次安装更换时得重新加工皮带轮。其二是在操作时应用起重吊车来完成，造成人员及其他费用的增加，还影响油井的生产时率。其三是安装时，操作烦琐，易损坏，需4-6人操作完成。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种安装使用方便安全、节省生产成本、提高油井生产效率的抽油机井电动机组合皮带轮。
本实用新型提供的抽油机井电动机组合皮带轮，包括用于安装在电动机主轴上的母轮，还包括附加轮，所述母轮在电动机主轴里侧的端面上设有连成一体的法兰，所述附加轮套装在所述母轮上，并通过若干沿圆周均匀分布的螺栓与所述母轮固定在一起。
本实用新型提供的组合皮带轮，其中所述母轮为直径是180mm的4次皮带轮，附加轮为直径是220mm的6次皮带轮。
本实用新型提供的组合皮带轮，其中所述母轮为直径是180mm的4次皮带轮，附加轮为直径是300mm的9次皮带轮。
本实用新型抽油机井电动机组合皮带轮有益的技术效果是由于皮带轮包括4次母轮和6次、9次的附加轮，其安装方式为组合闭套式安装，故其安装使用方便，降低了生产费用，提高了安全系数，减轻了操作人员的劳动强度。同时，由于组合皮带轮不易损坏和寿命加长，可以有效的防止事故的发生。
下面结合实施例详细描述本实用新型抽油机井电动机组合皮带轮的技术方案。
图1为现有抽油机井电动机皮带轮结构图；
图2是本实用新型抽油机井电动机组合皮带轮的剖视图；图3是本实用新型组合皮带轮的侧视图；图4是本实用新型组合皮带轮中母轮的剖视图；图5是本实用新型组合皮带轮中母轮的侧视图；图6是本实用新型组合皮带轮中附加轮的剖视图；图7是本实用新型组合皮带轮中附加轮的侧视图。
具体实施方式
参照图2至图7，本实用新型抽油机井电动机组合皮带轮，包括用于安装在电动机主轴上的母轮1和附加轮2，母轮1在电动机主轴里侧的端面上设有连成一体的法兰3，法兰3具有若干均匀分布的安装孔4，附加轮2具有用于与母轮1套装在一起的轴孔5并在一个端面上设有与法兰3相配合的轮槽6，轮槽6的径向端面与附加轮2的另一个端面之间设有与安装孔4同轴的若干销孔7，母轮1和附加轮2通过位于安装孔4和销孔7中的螺栓8固定在一起。
在本实用新型抽油机井电动机组合皮带轮的一个实施例中，母轮1为直径是180mm的4次皮带轮，附加轮2为直径是220mm的6次皮带轮。
在本实用新型抽油机井电动机组合皮带轮的另一个实施例中，母轮1为直径是180mm的4次皮带轮，附加轮2为直径是300mm的9次皮带轮。
下面说明本实用新型抽油机井电动机组合皮带轮在抽油机电动机上使用方法。
在调整抽油机冲次时，只要在母轮1上套装附加轮2，并在端面用螺栓8紧固，即可完成冲次的调整工作。当油井生产参数为4次/分钟工作时，把母轮1即直径Φ180mm的皮带轮安装在电动机的轴端上，完成4次/分钟生产；当抽油机需求冲次6次/分钟生产时，在母轮1上套装6次(直径为Φ220mm)附加轮2即可；当抽油机需求冲次为9次/分钟生产时，可拆下6次(直径为Φ220mm)皮带轮，在母轮1上安装9次(直径为Φ300mm)的附加轮2即可。
在不同电动机的轴端可以制作、安装不同型号的组合皮带轮，用来完成抽油机不同参数的调整，既减轻操作人员的劳动强度，又降低皮带轮的机加工费用和安装时的起重吊车费用，也可提高安全系数。过去抽油机井电动机使用的皮带轮中由于反复安装、拆卸，对使用损坏的皮带轮只能作为废品放弃，浪费较大。本实用新型组合皮带轮解决了此项问题，可以“一轮多用”、还可“一轮多井”地使用，节省生产投入费用，降低操作人员的劳动强度，工作时只需1人操作即可。本实用新型抽油机井电动机组合皮带轮的使用证明，其使用寿命长、可靠性高、可以更有效的防止人员操作时的事故发生，比原有皮带轮的效果好得多，特别具有推广的价值。
权利要求1.一种抽油机井电动机组合皮带轮，包括用于安装在电动机主轴上的母轮(1)，其特征在于还包括附加轮(2)，所述母轮(1)在电动机主轴里侧的端面上设有连成一体的法兰(3)，所述附加轮(2)套装在所述母轮(1)上，并通过若干沿圆周均匀分布的螺栓(8)与所述母轮(1)固定在一起。
2.如权利要求1所述的抽油机井电动机组合皮带轮，其特征在于其中所述母轮(1)为直径是180mm的4次皮带轮，所述附加轮(2)为直径是220mm的6次皮带轮。
3.如权利要求1所述的抽油机井电动机组合皮带轮，其特征在于其中所述母轮(1)为直径是180mm的4次皮带轮，所述附加轮(2)为直径是300mm的9次皮带轮。
专利摘要本实用新型提供的抽油机井电动机组合皮带轮，包括用于安装在电动机主轴上的母轮和附加轮，母轮在电动机主轴里侧的端面上设有连成一体的法兰，附加轮套装在母轮上，并通过若干沿圆周均匀分布的螺栓与母轮固定在一起。本实用新型抽油机井电动机组合皮带轮有益的技术效果是由于皮带轮包括4次母轮和6次、9次的附加轮，其安装方式为组合闭套式安装，故其安装使用方便，降低了生产费用，提高了安全系数，减轻了操作人员的劳动强度。同时，由于组合皮带轮不易损坏和寿命加长，可以有效的防止事故的发生。
文档编号F16H55/36GK2929357SQ200620124610
公开日2007年8月1日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者刘伟 申请人:刘伟