专利名称：用于把配件固定在设有破口的薄壁上的夹式固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹式固定装置，用来把配件(例如锁、合页、把 手)和/或具有破口的薄壁组件固定在设有一个或多个破口的薄壁(例
如金属板柜门)上，该装置含有头部件，头部件具有在安装之后将破 口的外棱或边缘遮盖的凸缘，该装置还含有从头部件出发、在安装之
后穿过破口的主体件，在主体件的末端上保持着基本呈U形的弹簧， 弹簧以其臂端支承在破口的内边缘上，其中，按照本发明，弹簧为一 个具有u形臂的板式组件，U形臂在自由端处按照下述方式基本垂直 于延伸路径得到截切或造形，即，在安装之后，U形臂以相对于薄壁 平面轻微倾斜的方式支承在破口的棱或边缘上。
背景技术：
在US-PS 5 435 159中已经公开了一种用于扣锁的夹式固定装置， 其中，锁壳拥有头部件，头部件具有在安装后将破口外棱遮盖的凸缘， 此外，锁壳还拥有从头部件出发、在安装后穿过破口的主体件，在主 体件的末端保持着一个截面呈U形的弹簧，该弹簧以其臂端支承在破 口的棱区域上并且也部分地支承在破口的内边缘上(例如参见该文件 的图28)。然而弹簧的形状就此而言具有缺点，即，它苛求太多的位 置并需要一个复杂的冲压装置。
发明内容
因此，本发明的任务在于，排除这一已知夹式固定装置的缺点并 另外实现更为广泛的应用。
该任务通过下述内容得以解决，即，让弹簧成为一种板式的、在 俯视图中具有U形轮廓的组件，它具有U形臂，该U形臂在自由端按
照下述方式基本垂直于延伸路径得到截切或造形，即，在安装之后，U 形臂以相对于薄壁平面轻微倾斜的方式支承在破口的棱或边缘上。(权 利要求1)。
U形臂能够从U形过梁起首先平行并以较小的第一宽度延伸，然 后在凸耳区域中开始以较大的第二宽度延伸，并且U形臂的距离彼此
渐大地延伸。(权利要求8)。
弹簧可以拥有0.5至0.8 mm的厚度。由此可以以不同寻常的较小 安装空间安装弹簧。
该夹式固定装置可以按照下述方式构成，即，U形过梁形成U形 的回跳台区域(权利要求3)。
除了已经提到的优点以外还具有下述优点，即，可以实现多个能 够进一步准确地配合所给定的关系的实施例。从而可以实现让主体件 拥有对立的槽，槽形成回跳台并可以拥有这样的深度，使得槽能够起 码在安装期间将至少一个弹簧的U形臂容纳。(权利要求9)。
另外一个特别的优点在于，槽或通道可以拥有按照下述内容的宽 度，即，可以容纳多个并排的板簧组成的板叠。(权利要求14)。
当板叠或多个板叠分别被配给确定数量的板簧时，通过排组可以 让保持力与需求相配。
也可以与将要装入配件例如手柄的金属板的板厚范围相配。为此 针对不同的夹卡区域将板簧简单地排组，从而金属板厚度的公差得到 提高或者金属板厚度的范围被提高多倍。
另外一个优点是，主体件具有简单的可制造性，板簧可以(从上
方)插到主体件上或者(从侧面)推到主体件之上或之内。为了安插 而设置的主体件要么从两侧通入在两个侧面上阻止侧向滑离的凸缘， 要么至少通到一个优选为外侧面的侧面上，其中，在内侧面上的滑离 在这里可以通过适当措施得以避免，例如"限制所属破口的延伸"， "将至少最后的弹簧元件与主体件粘贴或焊接"。
带有已插入的弹簧的主体件的外截面和所属的薄壁中的破口优选 为长方形。
尤其可以让主体件形成纵向延伸的长方体并且为一个用于可借助 按钮或插入式钥匙操作的扣件的轴的轴承，其中，轴承的两侧分别设 有用于至少一个槽的位置给板簧或给由板簧组成的板叠。(权利要求16)。
主体件也可以同样示有纵向延伸的长方体并形成具有手指柄或手 柄的头部(权利要求17)，此外，主体件还可以形成纵向延伸或基本 等边的长方体，并且，凸缘式头部件的支承面和弹簧末端的支承面之 间的距离扩大，使得两个薄壁可彼此连接。(权利要求18)。
此外还可能的是，头部件形成纵向延伸或基本等边的长方体，并 且，所属的头部件成为用于手柄一个末端的支承点。
最后可能的是，头部件形成纵向延伸或基本等边的长方体，并且 所属头部件是合页的零件。(权利要求20)。
下面借助附图中示出的实施例对本发明做详细的阐述。其中
图1A、 1B和1C示出了一个借助按照本发明的夹式固定装置装配 的手柄的不同视图2A和2B示出了所属的板簧，它们可以被成倍地并排放置；
图3示出了与图2A所示弹簧相配的手柄局部；
图4A和4B示出了可借助按照图2A所示保持件固定的扣锁的两 个视图4C示出了按照图4A所示扣锁的底视图5示出了用于两个板件的连接装置，该连接装置配有图2A所示 的弹簧装置；
图6示出了该连接装置前方两个板件；
图7A和7B以两个视图示出了适合用于连接的连接装置；
图8示出了一个替代实施例，该实施例中具有可从侧面推入的弹 簧元件；
图9示出了一个实施例，该实施例中具有可从上方插入的弹簧元
件；
图IO示出了适合用来推入的弹簧元件；以及 图IIA和IIB示出了板簧的另一实施例； 图12A和12B示出了在手柄中的使用；
图13A至13E示出了一把圆柱式锁的不同视图，该圆柱式锁具有 锁簧并借助两个板簧处于薄壁中的正方形破口中； 图13F是前透视图，并且
图13G是从后方观察装入薄壁之内破口中的锁(去掉了锁簧)的 透视图14示出了所属的破口 (安装孔)；
图15A至15E以不同的视图示出了与图13A至13G所使用的弹簧 相类似的弹簧，区别在于具有U形弯折的U形过梁；以及
图15F和15G放大示出了图15A所示Y和Z位置的个体。
具体实施例方式
图1A与1B以两幅转过90。的侧视图示出了用来把配件(例如锁、 合页、比如拉手12)固定在设有作为安装孔14的破口的薄壁16 (例 如金属板柜门)中的夹式固定装置10。夹式固定装置10含有头部件 18，头部件18具有在安装之后覆盖破口 14的外棱20或外边缘的凸缘
22，另外，夹式固定装置IO还含有从头部件出发、在安装之后穿过破 口 14的主体件24，在主体件24的末端26上保持着在俯视图中呈U 形的弹簧28，弹簧28利用其臂端30支承在破口 14的内边缘32上， 其中，U形的弹簧28拥有从U形臂34凸入由臂34包围的内腔36之 内的弹性屈服的凸耳38，凸耳38在安装之后可以被主体件24的相应 回跳台40形状封闭地容纳。
正如特别在图2A和2B中看到的那样，弹簧28是一个板式的、 在俯视图中具有U形轮廓的零件，具有U形臂34， U形臂34从U形 过梁42起首先平行地并且以较小的第一宽度延伸，在凸耳或凸出部分 38的区域中开始以较大的第二宽度延伸并且它们彼此距离渐大地延 伸，并且在末端处基本垂直于延伸路径地得以截切(见图2A附图标记 44)，使得它们在安装后象图l所示那样能够相对于薄壁16平面轻微 倾斜地支承在破口棱32上。
如图1C所示，主体件拥有相互对立的槽46、 48，槽48、 46通过 槽底50的变化形成回跳台40并拥按照下述内容的深度，即，槽48、 46能够至少在安装过程中将至少一个弹簧28的U形臂34容纳。
槽48可以拥有按照下述内容的宽52， SP，可以容纳由多个并排 的板簧28组成的板叠54，正如从图1B中看到的那样，在那里，整排 板簧24形成共同的固定及支承面56。由于单个弹簧的单个臂能够彼此 无关地移动，所以，即使当臂拥有不规则性时也能够特别好地与破口 棱相配。与现有技术相比，这体现出特别稳固的固定并具有整体较低 的平面压力。
由此可以实现的是，对于薄壁而言也可以使用非金属材料、例如塑料。
主体件24与弹簧板叠52也可以象图3A所示那样分开，从而在这
两个主体件区域124、 224之间产生"可以在这两个主体件区域124、 224之间设置轴60或其它装置(在图3中通过虚线58表示)"的可能 性，其中，这两个主体件区域124、 224分别形成独自的可插入一排板 簧28的槽50 (未示出)。作为用来容纳手柄112的两个主体件区域 124、 224的纵向开口 14的替代，也可以设置两个安装孔114、 214， 这两个安装孔114、 214基本上比较窄并且恰好能够容纳主体件区域 124、 224。
这一原理的应用在图4A、 4B和4C中有所展示，其中可以看到扣 锁312，它的外壳拥有长方形形状并被安装在门页16中的相应的纵向 延伸的破口中，见图4A。
主体件324形成用于可借助按钮312或插入式钥匙操作的扣锁的 轴60的轴承58,该扣锁的扣锁簧62可以沿着箭头64的方向转过90° 并可以进入停止位置，在停止位置中，根据图4A所示，门页16可以 被固定到门框66中。轴承58的两侧按照图4B各自拥有用于至少一个 槽328的位置给板簧28或给由板簧28组成的板叠54。
主体件可以形成基本相同侧面的长方形，并且，凸缘式头部件422 的支承面和弹簧组454末端的支承面444之间的距离按照下述内容扩 大(见附图标记68)，目卩，两个薄壁16、 416可以换彼此连接。
当板叠或多个板叠分别被配给确定数量的板簧时，通过排组可以 让保持力根据需要准确地与需求相配。
也可以与将要装入配件例如手柄的金属板的板厚范围相配。为此 针对不同的夹卡区域将厚度值仅为0.5至0.6 mm的板簧简单地排组， 从而金属板厚度的公差得到提高或者金属板厚度的范围被提高多倍。
另外一个优点是，主体件24、 524具有简单的可制造性，板簧528
(图10)可以(按照图9所示从上方)被插到主体件24、 524上或者 (按照图8所示从侧面)被推到主体件24、 524上。为了安插而设置 的主体件524要么从两侧通入凸缘70 (见图9)，该凸缘阻止(一个 或多个)弹簧在两个侧面上的侧向滑离，要么(如图S所示)主体件 524至少通到一个优选为外侧面的侧面上，其中，在未设凸缘70的推
进侧面72上的滑离通过其他适当措施得以避免，例如"限制所属破口 514的延伸"，"将板叠的至少最后的弹簧元件与主体件粘贴或焊接"， 以及"将过梁542区域中或在过梁542附近的弹簧528局部74宽压， 以便让弹簧与主体件夹卡"。
就此而言，主体件可以轻易地通过铸型得以制造，作为铸型工具 可以不使用滑板，分型就足够了。
再补充一点，即，在凸缘式的头部区域422中，代替手柄或手指 柄也可以是合页的臂。
正如已经提到过的那样，也可以是其它配件。
按照图1A至IO所示实施例中的U形过梁形成基本笔直的轮廓， 与此同时还提出另外一个实施例，其中，(笔直的)过梁縮窄，直到 由U形变成V形(未示出)。
另一方面，U形过梁也可以拥有M形状，或者通过给V形的两侧 安置臂而扩展成M形(反W形)，这好比图11A至12B中再次展示 的那样。
V形或M形可以通过带有通道76的主体件624确定，板簧或板 簧组可以推入通道76中。侧面的固定可以通过通入通道的凸出部分78 或横贯通道的销式装置实施。从V或M的末端起，伸出带有支承面644的臂。
图13A至13E以各种视图示出设有圆柱形锁芯的扣锁712 (扣件 未安装)，扣锁712可以借助两个板簧728安装在薄壁716中的优选 为正方形的破口 714 (图14)中，透视图13F和透视图13G分别从前 面和后面展示了己安装状态下的情况。
在图13A至13E中示出的固定装置的特征在于，从U形扣紧弹簧 728的U形过梁742起伸出凸耳80，凸耳80沿着与U形臂734相反的 方向(即向着锁712的后端)从U形过梁742延伸开来。两个弹簧728 的可以从扣轴760两侧分别推入侧槽84的凸耳80被容纳在主体件724 的回跳台82中，由此使得弹簧不能从槽中滑出。此外，在己安装位置 中，弹簧728的弯折的末端86所嵌入的破口 714以其边缘20阻止弹 簧的滑出。
把弹簧固定在主体件上的另一可能性在图15A至15E中有所展 示，其中以各种视图示出了类似于在图13A至13G中所使用的弹簧的 板簧，该板簧具有U形弯折的U形过梁(参见图15F与15G放大示出 的、图15A的位置Y和Z个体。
根据图15A至15D的带有弹簧828的夹式固定装置使得图13A至 13E所示实施例728中嵌入破口 714之中的末端86成为多余，就图15A 至15D中的夹式固定装置来说，U形过梁842以U形的回跳台区域88 啮合到主体件(未示出)的回跳台中，从而避免从槽中侧向滑出。
附图标记
10， 610夹式固定装置
12， 112， 312， 612配件，例如锁、合页、手柄、按钮 14， 514破口
16， 416， 516， 616薄壁，金属板柜门 18， 418, 518, 618头部件 20外棱，边缘 22， 422， 622凸缘
24， 124， 224， 524， 324， 624主体件槽
26末端
28， 528， 628弹簧
30臂端 32内边缘 34U形臂 36内腔
38弹性屈服的凸耳 40回跳台 42U形过梁
44， 444， 644经截切的弹簧末端，支承面 46槽 4S槽 50槽底 52宽
54， 454板叠
56支承面
58轴承
60轴
70凸缘
72推进侧面
74弹簧的部分76通道
78凸出部分，销子
权利要求
1.夹式固定装置，用来把配件例如锁、合页、把手(12)和/或具有破口(14)的薄壁组件固定在设有一个或多个破口(14)的薄壁(16)例如金属板柜门上，该装置含有头部件(18)，头部件(18)具有在安装之后将破口(14)的外棱(20)或边缘遮盖的凸缘(22)，该装置还含有从头部件(18)出发、在安装之后穿过破口的主体件(24)，在主体件(24)的末端(26)上保持着基本呈U形的弹簧(28)，弹簧(28)以其臂端(30)支承在破口(14)的内边缘(32)上，其特征在于，弹簧(528)为一个具有U形臂(34)的板式组件，U形臂(34)在自由端处按照下述方式基本垂直于所述U形臂的延伸路径得到截切或造形，即，在安装之后，U形臂(34)以相对于薄壁(16)平面轻微倾斜的方式支承在破口的棱(20)或边缘上。
2. 按照权利要求l所述的夹式固定装置，其特征在于，U形过梁 形成基本笔直的轮廓。
3. 按照权利要求l所述的夹式固定装置，其特征在于，U形过梁 形成U形的回跳台区域。
4. 按照权利要求l所述的夹式固定装置，其特征在于，从U形过 梁伸出凸耳，凸耳以例如与从U形过梁伸出U臂相反的方向延伸。
5. 按照权利要求l所述的夹式固定装置，其特征在于，U形过梁 被縮短，直到由U形变成基本的V形。
6. 按照权利要求1所述的夹式固定装置，其特征在于，U形过梁 形成基本呈M或W形的轮廓。
7. 按照权利要求2所述的夹式固定装置，其中，板式的、在俯视 图中呈U形的弹簧拥有从U形臂(34)突入被臂包围的内腔并弹性屈 服的凸耳(38)，凸耳(38)可以在安装之后被相应的主体件(24) 回跳台(40)形状封闭地容纳，其特征在于，U形弹簧拥有从U形臂 突入被臂包围的内腔(36)并弹性屈服的凸耳，凸耳可以在安装之后 被相应的主体件回跳台形状封闭地容纳。
8. 按照权利要求5所述的夹式固定装置，其特征在于，从U形过 梁(42)伸出的臂(34)首先彼此平行地以较小的第一宽度延伸，在 凸耳(38)区域中开始以较大的第二宽度延伸并且它们的距离彼此渐 大，并且在末端处按照下述方式基本垂直于延伸路径得到截切或造形， 即，在安装之后，U形臂(34)以相对于薄壁(16)平面轻微倾斜的 方式支承在破口 (20)上。
9. 按照权利要求6所述的夹式固定装置，其特征在于，主体件(24) 拥有对立的槽(46， 48)，槽(46， 48)通过槽底(50)深度的改变 而形成回跳台(40)并拥有按照下述内容的深度，即，槽(46， 48) 能够至少在安装过程中将至少一个弹簧(28)的U形臂(34)容纳。
10. 按照权利要求2至6之一所述的夹式固定装置，其特征在于， 弹簧(628, 728)保持在由主体件(624, 724)保持或形成的通道(76， 776)之内。
11. 按照权利要求IO所述的夹式固定装置，其特征在于，弹簧的 U形过梁被从主体件伸出的凸出部分或销子(78)保持。
12. 按照权利要求IO所述的夹式固定装置，其特征在于，U形过 梁被容纳或被保持在由主体件侧面形成的槽中。
13. 按照权利要求11所述的夹式固定装置，其特征在于，U形过 梁利用凸耳或利用U形回跳台区域按照下述方式嵌入主体件的回跳台中，即，阻止侧向地从槽中滑出。
14. 按照权利要求1至11之一所述的夹式固定装置，其特征在于，槽或通道(46， 48)拥有可以容纳由多个并排的板簧(28)形成的板 叠(54)的宽(52)。
15. 按照权利要求l至14之一所述的夹式固定装置，其特征在于, 主体件(24)的外截面和所属的薄壁中的破口为长方形。
16. 按照权利要求15所述的夹式固定装置，其特征在于，主体件 (24， 724)形成纵向延伸或等边的长方体并且为一个用于可借助按钮 (312)或插入式钥匙操作的扣锁的轴(60， 760)的轴承(58， 758)，其中，轴承(5S， 758)的两侧分别设有用于至少一个槽(324， 724) 或通道的位置，用于板簧(28， 728)或由板簧组成的板叠(54)。
17. 按照权利要求1至15之一所述的夹式固定装置，其特征在于， 主体件(24)为纵向延伸的长方体并形成具有手指柄或手柄的头部(18)。
18. 按照权利要求1至15之一所述的夹式固定装置，其特征在于， 主体件形成纵向延伸或基本等边的长方体，并且，凸缘式头部件(418) 的支承面和弹簧末端(444)的支承面之间的距离按照下述内容扩大， 即，可以将两个薄壁(416， 16)彼此连接。
19. 按照权利要求1至15之一所述的夹式固定装置，其特征在于， 主体件形成纵向延伸或基本等边的长方体并且让所属的头部件成为用 于手柄(12， 112) —个末端的支承点。
20. 按照权利要求1至15之一所述的夹式固定装置，其特征在于， 主体件形成纵向延伸或基本等边的长方体，并且，所述头部件是合页的零件。
全文摘要
公开了一种夹式固定装置，用来把配件例如锁、合页、把手(12)和/或具有破口(14)的薄壁组件固定在设有一个或多个破口(14)的薄壁(16)例如金属板柜门上，该装置含有头部件(18)，头部件(18)具有在安装之后将破口(14)的外棱(20)或边缘遮盖的凸缘(22)，该装置还含有从头部件(18)出发、在安装之后穿过破口的主体件(24)，在主体件(24)的末端(26)上保持着基本呈U形的弹簧(28)，弹簧(28)以其臂端(30)支承在破口(14)的内边缘(32)上，其中，按照本发明，弹簧(28)为一个具有U形臂(34)的板式组件，U形臂(34)在自由端处按照下述方式基本垂直于U形臂的延伸路径得到截切或造形，即，在安装之后，U形臂(34)以相对于薄壁(16)平面轻微倾斜的方式支承在破口的棱(20)或边缘上。
文档编号F16B21/08GK101184926SQ200680018611
公开日2008年5月21日 申请日期2006年3月11日 优先权日2005年5月27日
发明者迪特尔·拉姆绍尔 申请人:迪特尔·拉姆绍尔