专利名称：轻型高分子发泡板材风管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风管，尤其是一种板材制作的风管，属于建 筑通风技术领域。
技术背景目前建筑中的空调等通风设施的风管主要采用镀锌铁皮风管，再 加保冷、铝箔夹芯风管、玻璃钢风管等。这些风管不仅结构较为复杂， 现场安装不便，而且镀锌铁皮长期使用后难免腐蚀，而玻璃钢之类的 材料不利于环保。因此，新的高科技板材应运而生，轻型高分子发泡 板材就是其中一种。 实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种结构简单、安装方便，并且有 利于环保的轻型高分子发泡板材风管，从而为现代化建筑提供理想的为了达到以上目的，本实用新型的轻型高分子发泡板材风管包括 管壁，所述管壁由高分子发泡板材制成，板材围成管状，相邻两板结 合部位内衬加固条，所述加固条具有分別相对两相邻板的第 一表面和 第二表面，所述第一面和第二面分别与两相邻板粘接固定。高分子发泡板材制成的风管密度小、强度高、保温性能好、环保 无毒，无需包铁皮和保温材料以及铝箔等，因此结构简单，十分适合 家庭、会所、宾馆、酒店等高档场所风管施工，同时为创新出一种新 的施工方法奠定了基础。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1为本实用新型一个实施例的结构示意图(拆去顶板)。
图2为涂刷位置参考图。
具体实施方式
本实施例的轻型高分子发泡板材风管如图1所示，本风管主要由
底板l、侧板2、顶板(图中未示出)、加固条3组成。底板l和侧板 2以及顶板均为高分子发泡板材，用作管壁。各板围成矩形截面的管 状，相邻两板结合部位内衬加固条3。该加固条3截面为矩形，具有 分别相对两相邻板的第一表面和第二表面，第一面和第二面分别与两
相邻板粘接固定，^Mv而构成牢固的管状。
施工时的操作要点如下
(1) 、 了解管道规j各、掌握弯头变径位置。先依据施工图纸制作样 板，并吊装完毕经验收合格后再进行统一放线剪裁，以避免浪费。
(2) 、粘接处必须平整、密封。粘接剂主要成分为氯丁橡胶。涂刷 要均匀，先涂刷底板的粘接部分。
(3 )、在矩形风管内四个直角处先粘贴加固条。底板1及侧板2涂 完粘接剂后(涂刷位置参考图2),由风管的任一端至另一端，慢慢 使其粘接起来。
(4) 、管道连接点亦采用粘接剂粘接方式，高质量的粘接是保证其 系统运行可靠的重点，涂抹粘合剂粘贴成型待强度达到要求后分送到 位分类堆放。
(5) 、吊装时，先按图纸确定天花位置进行放线、确定打孔位置， 固定吊杆。风管顶部离天花板保证一定间距，以方便其它工种施工。 (6)、风管之间采用连接条连接，先将风管连接边与另一风管连接边
涂上粘接剂对接，再用连接条粘贴在风管对接缝处，无需法兰。 (7)、异形风管制作时，可将需弯曲的侧板或底板弯至需要形状，再涂粘接剂，制作方法类同直管。
本实施例的风管密度小、强度高、保温性能好、环保无毒，无需 包铁皮、包保温材料、包铝箔等，在样板建筑中应用取得了显著的效 果。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范 围。
权利要求1.一种轻型高分子发泡板材风管，包括管壁，其特征在于所述管壁由高分子发泡板材制成，所述板材围成管状，相邻两板结合部位内衬加固条，所述加固条具有分别相对两相邻板的第一表面和第二表面，所述第一面和第二面分别与两相邻板粘接固定。
2. 根据权利要求l所述轻型高分子发泡板材风管，其特征在于 所述板材围成矩形截面的管状。
3. 根据权利要求2所述轻型高分子发泡板材风管，其特征在于 所述粘接固定的粘接剂主要成分为氯丁橡胶。
4. 根据权利要求3所述轻型高分子发泡板材风管，其特征在于 所述风管之间通过连接条粘贴在对接缝处连接。
专利摘要本实用新型涉及一种轻型高分子发泡板材风管，属于建筑通风技术领域。本实用新型的轻型高分子发泡板材风管包括管壁，所述管壁由高分子发泡板材制成，所述板材围成管状，相邻两板结合部位内衬加固条，所述加固条具有分别相对两相邻板的第一表面和第二表面，所述第一面和第二面分别与两相邻板粘接固定。高分子发泡板材制成的风管密度小、强度高、保温性能好、环保无毒，无需包铁皮和保温材料以及铝箔等，因此结构简单，十分适合家庭、会所、宾馆、酒店等高档场所风管施工。
文档编号F16L9/12GK201129555SQ20072004527
公开日2008年10月8日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者刘秋生, 吴碧桥, 石伟国, 费海丰, 阮师权 申请人:江苏省华建建设股份有限公司