专利名称：薄壁金属连接输送管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连接用或液体、气体输送用管材的领域，特别是薄壁 金属管材. 背彔技术金属管材特别是不锈钢管材，在供水、供热、供气、栏杆、护栏、楼 梯扶手等多方面广泛应用，而目前，大部分的金属管材在连接使用时往往 使用损伤管端的铰螺紋牙或焊接连接方法，铰螺紋牙管材的壁厚需要为管 壁的加工而预留足够的余量，造成金属材料浪费。采用焊接连接方法时， 焊接温度过高时金属材质合金成分走失，而造成易生锈影响管材使用寿 命，同时，存在安装困难，技术要求高，施工环境局限性大等缺点。根据中国专利03225536.5 "—种输送连接管"采用的是管体端部隆起一團凸 环，金属连接管结构具有减少壁厚和连接简便的优点，但该方式局限于圓 形管连接用途，如方形管，椭圓管等不规则管材就难以扩隆起一围凸环， 所以这些管材连接时采用连接工艺相对复杂的焊接方法，该方法施工难度 大，安装速度慢造成工程成本增大。 实用新型内容本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足之处，提出一种易于连 接，连接牢固，用作输送时密封性能好的薄壁金属连接输送管，从根本上 减少管材的金属材料耗用量，降低生产成本，减低连接的劳动强度。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的薄壁金属连接输送 管，管体为具有一定m性的空心金属管，管体端部的外壁上隆起有至少 三段中空凸台，各段凸台均处于与管体中心轴线垂直的同一平面上。进一 步地，为使连接密封受力均匀，各段凸台之间等间距。为适应不同的连 接，管体为空心圓形管或空心椭圆形管。还可以，采用管体为空心的多棱 边管，各棱面上至少隆起有一段凸台。为保证连接的强度，各段凸台等 高，凸台至管体端口的距离小于等于50mm，且其高度比管体外壁高出小 于等于3咖。这样的管材，用于液、气体输出时，只要配合密封圃、垫圈、管帽可 直接与各种规格的管件、直通、三通、四通、弯头等牢固地密封连接.无须对管材端部进行损伤性加工或焊接，无须绞螺紋牙预留切割加工余量；
非流体输送管材连接时只要与同口径的管件牢固连接即可，具有质轻，壁薄连接牢固密封性好，安装连接及拆卸快捷方便等优点。
图l是本实用新型的示意图；图2是实施例二的示意图； 图3是本实用新型与管件装配的示意图。
具体实施方式
参见图1和图3，本实施例采用不锈钢的空心圓形管材l，在管材l 的端口附近分别径向加压，隆起形成五段相互独立的凸台11，各凸台11 内部中空、且周边与管材l外壁平滑过渡，各段凸台ll均处于与管材l 中心轴线垂直的同一平面上，且它们之间的间距相等。当管材l与连接管 件2装嵌密封连接时(如图3所示)，将管帽4背向套进管材1内，在管 材l端管加压形成各凸台11，将橡胶密封團3放在凸台11的前方，再把 管端插入连接管件2内，管帽4与连接管件2旋接，这样，各段凸台11 与密封團3、管帽4、连接管件2之间扣压、紧固一起，形成密封连接。 实际使用时，凸台11与管材1端口之间的距离最好在50咖范围以内，管 材l的壁厚最好不超出3. 5mm，凸台11的高度最好比管体1外壁高出不 超过3ram,实施例二，参见图2，在一些特定的使用场合，也可釆用多边棱柱形 管如方形的管材l',凸台ll'共四段，分别成型于方形管材l'的四 个棱面上.此外，在非密封、非输送连接时，类似的非圃形管材还可用作 护栏、栏杆、扶手等结构的单纯连接。当然，这里仅列举了两种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均 应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。
权利要求1、薄壁金属连接输送管，管体为具有一定延展性的空心金属管，其特征在于管体端部的外壁上隆起有至少三段中空凸台，各段凸台均处于与管体中心轴线垂直的同一平面上。
2、 根据权利要求l所述的连接输送管，其特征是各段凸台之间等间距。
3、 根据权利要求1或2所述的连接输送管，其特征是管体为空心圓形管或空心椭圓形管。
4、 根据权利要求1或2所述的连接输送管，其特征是管体为空心的多棱边管，各棱面上至少隆起有一段凸台。
5、 根据权利要求1或2所述的连接输送管，其特征是各段凸台等 高，凸台至管体端口的距离小于等于50咖，且其高度比管体外壁高出小 于等于3mm.
专利摘要本实用新型公开了一种薄壁金属连接输送管，管体为具有一定延展性的空心金属管，管体端部的外壁上隆起有至少三段中空凸台，各段凸台均处于与管体中心轴线垂直的同一平面上，这样的设计，提高管端强度，管材壁厚可大为减少，节省大量金属材料，当管材与连接管件连接时，不损伤管材端部，连接安装速度快，具有反复装拆方便，牢固，密封性好等优点。
文档编号F16L19/02GK201050648SQ20072015047
公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月21日 优先权日2007年5月21日
发明者庞舜源, 庞铭德 申请人:庞舜源;庞铭德