专利名称：薄壁金属管连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及薄壁金属管连接装置，尤其涉及不锈钢薄壁管连接装置。
薄壁不锈钢管代替镀锌水管，具有耐腐蚀与外形美观等优点，但由于管壁较薄，不能象镀锌管那样用铰螺连接，为此，中国专利ZL99225696·X提出一种连接装置，该连接装置由内螺连接主体、垫圈、密封圈、外螺空心塞组成，内螺连接主体是缩颈短管，连接薄壁管时，先将外螺空心螺塞、垫圈及密封圈按顺序套在薄壁管外壁，然后由专用的扩口器将薄壁金属管管端扩口，再套进内螺连接主体，旋紧外螺空心螺塞即可，其不足之处是连接的薄壁金属管管端须扩口，扩口器体形大，重量重，使用或携带均感不便。
本实用新型的目的在于避免上述不足之处而提供一种薄壁金属管连接装置，薄壁金属管管端不必扩口也能牢固连接，而且连接方便，牢固。
本实用新型的目的可通过如下技术方案而达到本实用新型薄壁金属管连接装置，主要包括内螺连接主体、密封圈、垫圈、空心外螺塞，内螺连接主体是缩颈短管，它与空心外螺塞螺纹配合，并增设卡簧环，卡簧环嵌在薄壁金属管端部的凹槽中。
本实用新型优点，用于薄壁金属管的连接时，薄壁金属管管端不必扩口也能连接，而且连接方便、牢固。
以下结合附图及实施例对本实用新型作详细描述附
图1是空心外螺塞(5)端面内斜的本实用新型结构示意图，附图2是附
图1右半部分分解示意图。
附图3是空心外螺塞(5)端面沿内径有边槽的本实用新型结构示意图。
附图4是附图3右半部分分解示意图。
如
图1、3所示，本实用新型薄壁金属管连接装置包括内螺联接主体1，密封圈2，垫圈3，空心外螺塞5，内螺连接主体1是中间缩颈短管，内螺连接主体1缩颈的内径基本相等或稍大于薄壁金属管6的外径，以便薄壁金属管插入缩颈内，它与空心外螺塞螺纹配合，此外还有卡簧环4，卡簧环4可嵌在薄壁金属管6端部的凹槽中，薄壁管的凹槽由改制的现有管子切割器来实现，即边缘锋利的切割器切割刀盘改为边缘弧度与凹槽的弧度相同的圆盘，密封圈2，垫圈3，卡簧环4，空心外螺塞5如图2、4所示，按序装置在内螺连接主体1与薄壁管5端部之间，空心外螺塞5顶挤卡簧环4、垫圈3、密封圈2即可达到连接目的，空心外螺塞5靠卡簧环4的端面为斜面7，从外径斜向内径，当顶挤卡簧环4时，致使卡簧环4被挤紧而牢牢地卡在薄壁金属管6的凹槽内，使薄壁金属管6牢固连接；空心外螺塞5靠卡簧4的端面也可以沿内径开环形槽8，当顶挤卡簧环4时能使卡簧环4进入空心外螺塞5端面的环形槽8内，致使卡环4牢固地卡在薄金属管6的凹槽内，使薄壁金属管6牢固连接，当密封圈2被顶挤时能很好达到密封效果。
权利要求1.一种薄壁金属管连接装置，主要包括内螺连接主体(1)、密封圈(2)、垫圈(3)、空心外螺塞(5)，内螺连接主体(1)是缩颈短管，它与空心外螺塞(5)螺纹配合，其特征在于增设卡簧环(4)，卡簧环(4)嵌在薄壁金属管(6)端部的凹槽中。
2.按权利要求1所述的薄壁金属管连接装置，其特征在于密封圈(2)、垫圈(3)、卡簧环(4)、空心外螺塞(5)按序装置在内螺连接体(1)与薄壁金属管(6)端部之间。
3.按权利要求1或2所述的薄壁金属管连接装置，其特征在于内螺连接主体(1)缩颈内径基本相等或稍大于薄壁金属管(6)的外径，空心外螺塞(5)靠卡簧环(4)的端面为斜面(7)或沿内径有边槽(8)。
专利摘要本实用新型薄壁金属管连接装置，主要包括内螺连接主体(1)，密封圈(2)、垫圈(3)、空心外螺塞(5)，内螺连接主体(1)是缩颈短管，它与空心外螺塞(5)螺纹配合，其特征在于增设卡簧环(4)、卡簧环(4)，嵌在薄壁金属管(6)端部的凹槽中。优点薄壁金属管6管端不必扩口也能连接，而且连接方便、牢固。
文档编号F16L21/00GK2447604SQ0025921
公开日2001年9月12日 申请日期2000年11月15日 优先权日2000年11月15日
发明者朱建设, 陈宣闽 申请人:朱建设, 陈宣闽