一种特大扭矩传递装置的制作方法

文档序号:5720459阅读:357来源:国知局
专利名称:一种特大扭矩传递装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种传动装置,特别是一种特大扭矩传递装置。(二) 背景技术在重型机械行业特别是铸造机械行业中,用于大尺寸,大吨位机 构传递大扭矩的装置结构为由液压马达带动链轮,链轮通过链条带动 铸造设备圆形机座旋转,链条的两端是直接固定在机座上的,圆形机 座回转到极限位置时对链条的撞击,在扭矩过大时,链条容易被拉断。(三) 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种特大扭矩传递装置, 使其能传递特大扭距并且链条不易断裂。为了解决上述技术问题,本实用新型包括液压马达、设置在液压 马达转轴上的链轮、链条和圆形机座,所述的链条连接链轮和圆形机 座,链条中部套在链轮上,链条两端通过链条长度调整机构设置在圆 形机座上。为了使其传递的扭矩更大,所述的链条有两排。为了实现精确控制,本实用新型包括有可控制液压马达的液压伺 服系统。本实用新型的有益效果是本实用新型能够精确传递特大扭矩, 它适用重型机械行业特别是铸造机械行业中,用于大尺寸,大吨位机 构传递大扭矩,实现从动机构旋转,配合液压伺服系统,实现无级调 速,链条长度可调,消除了圆形机座回转到极限位置时对链条的撞击, 大大增加了链条的使用寿命,从而提高了铸造设备的质量和寿命,提 高了经济效益。(四)
图1为本实用新型的结构示意图;图2为'图1的俯视结构示意图; 图中1、液压马达,2、链轮,3、链条,4、圆形机座,5、链条长度调整机构。 具体实施方式
如图1所示的一种具体实施例,包括液压马达1、链轮2、链条3、圆形机座4、链条长度调整机构5和液压伺服系统。链轮2设在液压 马达1的转轴上,链条3连接链轮2和圆形机座4,链条3中部套在 链轮2上,如图2所示,链条3两端通过链条长度调整机构5设置在 圆形机座4上,链条3为双排链条,液压伺服系统可控制液压马达1 的运行。链轮2转动从而拽动圆形机座4旋转,圆形机座4回转的精 确定位靠液压伺服系统实现的。
权利要求1. 一种特大扭矩传递装置,包括液压马达(1)、设置在液压马达(1)转轴上的链轮(2)、链条(3)和圆形机座(4),其特征在于所述的链条(3)连接链轮(2)和圆形机座(4),链条(3)中部套在链轮(2)上,链条(3)两端通过链条长度调整机构(5)设置在圆形机座(4)上。
2. 根据权利要求1所述的特大扭矩传递装置,其特征在于所述的 链条有两排。
3. 根据权利要求1或2所述的特大扭矩传递装置,其特征在于包 括有可控制液压马达(1)的液压伺服系统。
专利摘要本实用新型公开了一种特大扭矩传递装置,本实用新型包括液压马达、设置在液压马达转轴上的链轮、链条和圆形机座,所述的链条连接链轮和圆形机座,链条中部套在链轮上,链条两端通过链条长度调整机构设置在圆形机座上。本实用新型能够精确传递特大扭矩,它适用重型机械行业特别是铸造机械行业中,用于大尺寸,大吨位机构传递大扭矩,实现从动机构旋转,配合液压伺服系统,实现无级调速,链条长度可调,消除了圆形机座回转到极限位置时对链条的撞击,大大增加了链条的使用寿命,从而提高了铸造设备的质量和寿命,提高了经济效益。
文档编号F16H7/00GK201125994SQ20072015760
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日
发明者李江娥, 王明刚, 王春梅 申请人:济南二机床集团有限公司
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