凸点定位夹片结构的制作方法

文档序号:5728585阅读:190来源:国知局
专利名称:凸点定位夹片结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及在置物架中与圆管配合使用的夹片结构。
技术背景竹节管是置物架中必不可少的重要组成部分,常跟夹片配合使用,主 要是起支撑作用,它是置物架自身的重量的支撑物,也支撑着各种放置在 置物架上的外部物体重量,最底端结合塑胶件或轮子来着地承重。竹节管 按使用方式可分为上管、中管、下管,按功能可分为家用(管的直径是"Mmm)、优雅(管的直径是22.2mm)、迷你(管的直径是19. lmm)、超 迷你(管的直径是l2.7mm)四大系统,不同管径有不同大小的夹片相配 套,竹节管有众多尺寸可供选择,300mm/ 450咖/ 500隱/ 600mm/ 700mm / S00mm / M0mm等等,可相互任意的连接不同尺寸的管,满足不同高度 需求。如图l所示,现有技术采用内带一圈凸线1的夹片同竹节管3上的竹 节印2相结合的方式来支撑带锥套的所有散件,其缺点有1. 竹节管的用料较多、成本偏高。因为为了能保证在竹节管上加工 出竹节印,竹节管的壁厚就必须要符合一定的技术要求,不能低于0. 8mm, 壁厚太薄的话则加工不出合格的竹节印;2. 竹节管的加工工艺相对而言较复杂,生产效率慢;3. 竹节管有竹节印,外观上给人感觉不顺畅。实用新型内容针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种凸点定位 夹片结构。为实现上述目的,本实用新型釆用的技术方案是一种凸点定位夹片结构,包括圆管和夹片,所述夹片扣合在圆管上形 成上小下大的梯字型筒体,其结合处设有相互嵌合的侧耳和侧孔,夹片的 内壁上带有凸点,圆管上设有相应的孔或槽。所述夹片内带凸点的截面呈圆形、椭圆形、方形、多边形或异形,圆 管上孔或槽的形状与之相适配。所述圆管的壁厚在O. 4mm-0. 8mm。本实用新型的夹片通过其内带凸点与圆管上的孔相结合,釆用这种方 式来支撑带锥套的所有散件,与传统结构相比具有如下有益效果 1.圆管的壁厚能降到0. 8mm以下,可以减少用料、降低成本; 1圆管上无需加工竹节印,打孔会提高生产效率,工艺上相对简易; 3.圆管上没有竹节印后干净光滑,视觉感更加舒服。

图l是现有技术的结构示意图;图2是本实用新型中夹片扣合在一起的侧面示意图; 图3是本实用新型中夹片相互分开的侧面示意图; 图4是本实用新型中夹片扣合在一起的立体示意图; 图5是本实用新型中夹片相互分开的立体示意图; 图6是本实用新型的分解结构示意图;图7是本实用新型处于扣合状态的结构示意图;图8是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。附图标记说明如下 1.凸线 2.竹节印3.竹节管 4.夹片5.凸点 6.孑L7.圆管如图2至图8所示,该凸点定位夹片结构由圆管7和夹片4组成,夹片4 为一对,扣合在圆管7上形成上小下大的梯字型简体,其结合处设有相互 嵌合的侧耳和侧孔,夹片4的内壁上带有凸点5,圆管上设有相应的孔6, 由于无需在圆管上加工竹节印,因此圆管的壁厚能降到O. 8mm以下。当然, 圆管上的孔并不特指圆孔,它应该包括圆孔、椭圆形孔、方形孔及各种不 规则的孔或槽,夹片上的凸点形状也要随同圆管上的孔或槽进行互补。本实用新型釆用内带凸点的夹片跟带孔圆管相结合的方式,其作用主 要是起连接及支撑各种带锥套的散件产品,带锥套的散件产品包括有网片、 木板、四锥篮等等。这种连接及支撑的原理是在其自身的结构上实现的, 夹片不能单个使用,是成对成对地组合使用,在使用时夹片上的凸点卡进 圆管的孔内之后,把带锥套的散件由上往下安装,因为一对夹片组合在一 起的形状是梯字型简体一一上小下大,所以在承受散件及摆放的物品施给 的压力或重力时,其夹片同圆管的结合会越压越紧、十分稳固,实现其连接及支撑功能。本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都 可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是 与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
权利要求1、一种凸点定位夹片结构,包括圆管和夹片,其特征在于,所述夹片扣合在圆管上形成上小下大的梯字型筒体,其结合处设有相互嵌合的侧耳和侧孔,夹片的内壁上带有凸点,圆管上设有相应的孔或槽。
2、 根据权利要求l所述的凸点定位夹片结构,其特征在于,所述夹片 内带凸点的截面呈圆形、椭圆形、方形、多边形或异形,圆管上孔或槽的 形状与之相适配。
3、 根据权利要求l所述的凸点定位夹片结构,其特征在于,所述圆管 的壁厚在0. 4mm-0. 8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种凸点定位夹片结构,包括圆管和夹片,夹片扣合在圆管上形成上小下大的梯字型筒体,其结合处设有相互嵌合的侧耳和侧孔,夹片的内壁上带有凸点,圆管上设有相应的孔或槽。具有减少用料、降低成本、工艺简单、生产效率高、视觉感更加舒服等优点。
文档编号F16B12/00GK201110294SQ20072019583
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月30日 优先权日2007年10月30日
发明者黄华侨 申请人:黄华侨
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