专利名称：一种摆线轴承的制作方法
技术领域：
本发明系机械行业的基础部件，特别是涉及一种轴承的结构。(二) 背景技术公知，目前常用的轴承主要有滚动轴承和滑动轴承两大类轴承。每类 轴承各有优缺点。滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵活、效率高、互换性 好等优点，缺点是径向尺寸大、抗冲击能力差，噪音大、高速重载时寿命 短，适用于中等转速和中等载荷。滑动轴承径向尺寸小、回转精度高、液 体滑动轴承磨损轻、寿命长。但是互换性差、对润滑要求高、维修不方 便。液体滑动轴承需要有供油系统，不适于频繁启动，适用于低速轻载或 高速重载的场合。滚动轴承的结构，主要由内圈、外圈、滚动体和保持架等组成，内外 圈均为圆环，且内外圈轴线重合。滚动体为球、圆柱和针等形状的滚子。 内外圈与滚子接触面上加工有滚道，防止滚子轴向滑动。保持架将各滚子 隔开，防止碰撞摩擦。其工作原理为内圈固定在支承轴上，外圈固定在轴 承座孔中。支承轴转动，带动内圈随之转动，同时滚子作滚动滑动运动， 承担作用在轴上的载荷。但是现有技术的轴承尚有进一步改进之处，尤其对于承载较重载荷或 /和高速运转场合，以上两种滚动或滑动轴承均是金属等材料机构加工装 配而成，在载荷和传动中均是固定零件材料的直接接触和摩擦，当在重载 调整情况下，轴承的工况是非常恶劣的，既影响了轴承的寿命，也影响了 承载和运行的精度，因此，在某些对载荷和高速要求特别严格的场合，要 求能提供一种相应的轴承。(三) 发明内容本发明的目的是，提供一种轴承结构，以提高轴承的转速、承载能力 和寿命，尤其适用于高速重载的场合。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的 一种摆线轴承，包括轴承的内圈和外圈，其特征在于 所述外圈为单边结构，即外圈的外圈和外圈的内圈不同心； 所述内圈为内圈的内圈为与轴相配的圆孔，内圈的外圈为摆线轮结构；所述内圈和外圈之间由针轮接合；所述针轮为，夹持在内、外圈两侧的两块端盖，与内、外圈之间为滑 动接合，端盖的轴心与外圈的内圈同心，两端盖之间设置至少三件柱销， 所有柱销依外圈的内圈的轴心圆周均匀分布。本技术方案，内圈旋转，作为内圈的一部分一一内圈的外圈摆线轮亦 旋转，驱动位于摆线轮相邻齿间针轮的柱销转动，针轮在外圈的内圈圆孔 中无阻挡地转动，外圈静止，本结构起到了轴承的作用。而且柱销是在摆 线轮的轮齿表面滚动运行，摩擦力较小。进一步，所述外圈的内圈的圆心相对于所述外圈的外圈的圆心向上偏 移，且在外圈壁部的上方开设进油口，在外圈壁部的下方开设出油口。由 于外圈的外圈和外圈的内圈不同心，针轮在外圈的内圈中运行与柱销形成 的封闭腔容积下方的小于上方的，从上方进油口吸入油经旋转传递至下 方，封闭腔内的油压逐渐变大，支撑传动轴的内圈不仅有柱销而且还有封 闭腔内的压力油，压力油可以提供一个具有柔性、缓冲的支撑力，传动更 平稳，提高轴承的承载能力、寿命和转速。进一步，所述进油口和出油口分别由管路通至油箱为了连接方便，运 行可靠，由管路将油箱和进出油口相连，油可以由上方进油口的封闭腔逐 渐变小产生的吸力自动吸入，再从下方挤压排出。进一步，所述油箱为同一个油箱。节约场地，紧凑结构，使用一个油 箱即可。进一步，在所述的柱销上套置可以滚动的滚套。为了减小摩擦阻力，在柱销上套置滚套，由纯粹的滑动变为滑动加滚动，明显减小了运行中的 摩擦阻力。进一步，所述的柱销的两端以滑动或滚珠滚动方式嵌入端盖。此举也 可减小柱销在摆线轮齿面上的摩擦。进一步，所述柱销的外侧面与外圈的内圈接触，所述柱销的内侧面与 内圈的外圈，即摆线轮齿表面接触。如此结构可以保证形成封闭的封闭压 力油腔，对轴提供有压力的指向轴心的支撑力。进一步，所述端盖与内、外圈两侧密封。如此结构也是保证封闭油腔 的条件。进一步，所述柱销数量比内圈摆线轮上齿数多一个。由此，在轴承的 周向可以获得更加平稳、均匀、全面的支撑力。进一步，在所述的出油口设置调压阀。此技术特征可调节高压腔的压 力，达到控制轴承承担载荷大小的效果。本发明提供技术方案的有益效果和优点为-① 启动灵活，启动性能好。启动时由于转速较低，主要靠柱销承担载 荷，相当与滚动轴承支承，故启动灵活，启动性能好。② 提高轴承转速，承载能力和寿命，定位准确可靠。高速运转时，该 轴承相当于油泵，封闭的高压油腔油液产生的高压承担载荷，油压稳定且 有一定的弹性，柱销受力很小，主要起定心作用，轴承内部零件直接的机 械磨损减小，而增加了压力油的支撑作用，故可提高轴承转速，承载能力 和寿命，并且定位准确运行可靠。提供了一些特殊场合，对高速高负载有 非常严格要求的轴承结构。③ 工艺性好。内圈为短幅外摆线轮，可磨削加工，工艺性好。④ 在承担轴承作用的同时，可向外提供压力油，起到压力油泵的作 用。将轴承与液压泵有机地结合为一体，集轴承和液压泵的功能于一身， 构成了 一种新的多功能机械基础部件。
图1是本发明摆线轴承的主视剖面2是本发明摆线轴承的侧视剖面中，1.内圈、2.外圈、3.滚套、4.端盖、5.柱销、6.封闭腔、7.进 油口、 8.出油口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明作详细说明。一种摆线轴承，包括轴承的内圈1和外圈2，外圈2为单边结构，即 外圈2的外圈和外圈2的内圈不同心。内圈1的内圈为与轴相配的圆孔， 内圈1的外圈为齿数是6的摆线轮结构。内圈1和外圈2之间由针轮接 合，针轮的结构为，夹持在内、外圈两侧的两块端盖4，与内、外圈之间 为滑动接合，端盖4的轴心与外圈2的内圈同心，两端盖4之间设置数量 为7的柱销5 ， 7枚柱销5依外圈2的内圈的轴心圆周均匀排布。工作原理内圈l的内圈(轴承孔)与外圈2的外圈同轴，内圈l绕 轴线01转动带动针轮绕轴线02转动，内圈l的外摆线齿面、外圈2的内圈 和柱销5、前后端盖4的侧面构成多个封闭油腔。低压油由进油口7进入 上方的低压油腔，随着内圈l和针轮的转动被输送到正方高压腔，由于高 压腔的容积小于低压腔的容积，液压油被压縮产生高压力，高压腔产生的 油压力作用在内圈l上将内圈l及其所支承的轴托起，承受径向载荷。高 压腔的出油口 8接上溢流阀可调节高压腔的压力，达到控制轴承承担载荷的大小。同时，将轴承与液压泵有机地结合为一体，集轴承和液压泵的功能于 一身，构成了一种新的多功能机械基础部件。
权利要求
1.一种摆线轴承，包括轴承的内圈和外圈，其特征在于所述外圈为单边结构，即外圈的外圈和外圈的内圈不同心；所述内圈为内圈的内圈为与轴相配的圆孔，内圈的外圈为摆线轮结构；所述内圈和外圈之间由针轮接合，所述针轮为，夹持在内、外圈两侧的两块端盖，与内、外圈之间为滑动接合，端盖的轴心与外圈的内圈同心，两端盖之间设置至少三件柱销，所有柱销依外圈的内圈的轴心圆周均匀分布。
2. 根据权利要求1所述的摆线轴承，其特征是所述外圈的内圈的圆心 相对于所述外圈的外圈的圆心向上偏移，且在外圈壁部的上方开设进油口， 在外圈壁部的下方开设出油口。
3. 根据权利要求2所述的摆线轴承，其特征是所述进油口和出油口分 别由管路通至油箱。
4. 根据权利要求3所述的摆线轴承，其特征是所述油箱为同一个油箱。
5. 根据权利要求l所述的摆线轴承，其特征是在所述的柱销上套置可 以滚动的滚套。
6. 根据权利要求l所述的摆线轴承，其特征是所述的柱销的两端以滑 动或滚珠滚动方式嵌入端盖。
7. 根据权利要求l所述的摆线轴承，其特征是所述柱销的外侧面与外 圈的内圈接触，所述柱销的内侧面与内圈的外圈，即摆线轮齿表面接触。
8. 根据权利要求l所述的摆线轴承，其特征是所述端盖与内、外圈两 侧密封。
9. 根据权利要求1所述的摆线轴承，其特征是所述柱销数量比内圈摆 线轮上齿数多一个。
10. 根据权利要求l所述的摆线轴承，其特征是在所述的出油口设置调 压阀。
全文摘要
本发明系机械行业的一种轴承的结构。一种摆线轴承，包括轴承的内圈和外圈，所述外圈为单边结构，即外圈的外圈和外圈的内圈不同心；所述内圈为内圈的内圈为与轴相配的圆孔，内圈的外圈为摆线轮结构；所述内圈和外圈之间由针轮接合，所述针轮为，夹持在内、外圈两侧的两块端盖，与内、外圈之间为滑动接合，端盖的轴心与外圈的内圈同心，两端盖之间设置至少三件柱销，所有柱销依外圈的内圈的轴心圆周均匀分布。本发明启动灵活，启动性能好，提高了轴承转速，承载能力和寿命，定位准确可靠，工艺性好。在承担轴承作用的同时，可向外提供压力油，将轴承与液压泵有机地结合为一体，提供了一种新的多功能机械基础部件。
文档编号F16C19/00GK101216067SQ200810032568
公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者菁 林 申请人:上海师范大学