专利名称：增强复合管道接头的制作方法
技术领域：
本发明与塑料管道接头有关，特别与增强复合管道接头有关。
背景技术：
以有孔洞的筒形钢骨架作为管壁中的增强体生产的钢骨架增强复合物管材，已在 工程应用中成为重要的复合管道，这种管道比金属管道有好的防腐性能和卫生性能及更高 的输送效率，比纯聚合物管有更好的强度和耐压能力，由于承压能力要求高，与之相配的管 道接头不能使用方便熔融连接的纯聚合物管件，必须使用钢骨架增强复合聚合物管件，特 别是有孔洞的钢骨架增强的聚合物管件，这类管件既有较高承压能力，又有与管材同等的 内外防腐能力和方便的熔融连接性能，但以前的钢骨架增强复合聚合物管件结构均是用带 孔洞的钢板焊接形成与管体形状相似的筒形钢骨架后再放到注塑机复合挤出聚合物形成 管壁，筒形钢骨架焊接复杂，注塑复合后外露部分金属定位钉易锈蚀损坏，制造难度大，生 产成本很高，使用可靠性低，特别是在热水管网使用中，筒形钢骨架与内外层塑料很易因热 膨胀系数差异太大而导致脱层开裂破坏，降低了使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上不足，提供一种承压能力高，制造容易，生产成本
低，与管材连接方便可靠、特别适合热水管网使用的增强复合管道接头。 本发明的目的是这样来实现的 本发明增强复合管道接头，管道接头由有热熔连接性能的塑料内层和由热塑性塑 料与玻璃纤维共混组成的增强塑料外层构成，内层至少一端上有与管材连接用的承插口， 承插口壁周向布设有螺旋环状的电加热丝，内层的径向和/或轴向有电加热丝的接线柱。 有热熔连接性能的塑料内层承插口壁周向布设有螺旋环状的电加热丝，可方便的与钢骨架 增强复合物管材电加热热熔连接，连接可靠，热塑性塑料特别是热塑性工程塑料与玻璃纤 维共混改性增强后制成管道接头的外层，其强度可达100 180MPa，由于其厚度比过去使 用的钢骨架增强复合管件中的钢板厚度大一倍以上，其使用强度完全能达到钢骨架增强复 合管件的使用强度甚至更高，(过去使用的钢骨架增强复合管件中的钢板均冲孔加工而成， 其强度下降至少30%)。 上述的增强复合管道接头，增强塑料外层由聚酰胺(PA)与长玻璃纤维或短玻璃 纤维共混组成，或由ABS树脂与长玻璃纤维或短玻璃纤维共混组成，或聚碳酸酯(PC)或与
长玻璃纤维或短玻璃纤维共混组成，或由聚苯硫醚与长玻璃纤维或短玻璃纤维共混组成。
上述的增强复合管道接头，在热塑性塑料中加入的长玻璃纤维或短玻璃纤维的量 为10% 50%。 上述的增强复合管道接头，增强塑料外层中有马来酸酐、使玻璃纤维与热塑性塑
料有更牢固的结合强度，能有效的防止增强塑料外层开裂和增加塑料外层强度。 上述的增强复合管道接头，塑料内层为非交联耐高温聚乙烯或聚乙烯或无规共聚聚丙烯(PP-R)材料制成。塑料内层用非交联耐高温聚乙烯(PE-RT)，非交联耐温聚乙烯 (PE-RT)有优良的热熔性能这一特性，将管与管件热熔融连接组成热水用管网，使本发明增 强复合管道接头成为耐热耐压性能优良的管道连接件。 上述的增强复合管道接头，增强塑料外层将有热熔连接性能的塑料内层全包覆或 局部包覆。在生产制造时，可先制成带电加热丝的塑料内层，再经二次注塑工艺在内层外表 成型增强塑料外层，也可反过来，先制成增强塑料外层，再经二次注塑工艺在外层内腔成型 带电加热丝的塑料内层，采用全包覆方式，有利于制造内层有轴向接线柱的增强复合管道 接头，而采用局部包覆，则有利于内层有径向接线柱的增强复合管道接头的制造和安装使 用。 上述的增强复合管道接头，在塑料外层内表面或塑料内层外表面有增加表面粗糙 度以便加大塑料外层内表面与塑料内层外表面之间摩擦阻力和结合强度的凹凸不平的花 纹或凹槽或楔块。为了保证内外层塑料更加紧密结合，在其表面制备一些花纹或凹槽或楔 块是很有必要的。 上述的增强复合管道接头，塑料内层含有5% 40%的橡胶。添加一些橡胶，使塑 料内层成为一种弹性体，在输送热流体时使增强复合管道接头起到一种伸縮节的作用。
本发明增强复合管道接头承压能力高，不用单独制造结构复杂的筒形焊接钢骨 架，制造容易，生产成本低，与管材连接方便可靠。
图1为本发明直通增强复合管道接头结构示意图。
图2为本发明直通增强复合管道接头另一结构示意图。
图3为本发明直通增强复合管道接头再一结构示意图。
图4为本发明三通增强复合管道接头结构示意图。
具体实施例方式
实施例1 : 图1给出了本发明实施例1结构示意图。参见图l，在直通管道接头体1中有增强 塑料外层3和有热熔连接性能的内层2，有被埋设于内层2端口内壁周向的螺旋环状的电加 热丝6。两个电加热丝6以径向的方式引出分别与内层上的两个正极和负极接线柱7连接。 内层2材料为非交联耐高温聚乙烯(PE-RT)。外层3材料为聚酰胺(PA6) 5与长玻璃纤维4 共混改性增强塑料，长玻璃纤维含量为30%，玻璃纤维用马来酸酐进行表面活性处理后再 与聚酰胺(PA6)共混。增强塑料外层3将有热熔连接性能的塑料内层2局部包覆，有利于 内层有径向接线柱的增强复合管道接头的制造和安装使用，使本发明增强复合管道接头成 为耐热耐压性能优良的管道连接件。
实施例2 : 图2给出了本实施例2图。本实施例2基本与实施例1同，不同处是外层3材料 为ABS树脂9与长玻璃纤维4共混改性增强塑料，长玻璃纤维含量为50% 。增强塑料外层 3将有热熔连接性能的塑料内层2(聚乙烯或无规共聚聚丙烯)全包覆。塑料内层含有5% (或40%)的橡胶。添加一些橡胶，使塑料内层成为一种弹性体，在输送热流体时使增强复合管道接头起到一种伸縮节的作用。 一个电加热丝6以轴向的方式引出与内层上的正、负
极轴向接线柱8连接。 实施例3 : 图3给出了本实施例3图。本实施例3基本与实施例1同，不同处是塑料外层3材 料为聚碳酸酯(PC) 10与短玻璃纤维11共混改性增强塑料，短玻璃纤维含量为10%。 一个 电加热丝6以径向的方式引出分别与塑料内层2上两端的正极和负极轴向接线柱7连接。 为了保证内外层塑料之间更加紧密结合，在塑料内层外表面(也可在塑料外层内表面)有 增加表面粗糙度以便加大塑料外层内表面与塑料内层外表面之间摩擦阻力和结合强度的 凹凸不平的凹槽(或花纹或楔块)12。
实施例4 : 图4给出了本实施例4图。本实施例4基本与实施例1同。不同处是为本管道接 头体形状为三通管道接头结构。 上述各实施例是对本发明的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本发明 上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
权利要求
增强复合管道接头，其特征在于管道接头由有热熔连接性能的塑料内层和由热塑性塑料与玻璃纤维共混组成的增强塑料外层构成，内层至少一端上有与管材连接用的承插口，承插口壁周向布设有螺旋环状的电加热丝，内层的径向和/或轴向有电加热丝的接线柱。
2. 如权利要求1所述的增强复合管道接头，其特征在于增强塑料外层由聚酰胺与长玻 璃纤维或短玻璃纤维共混组成，或由ABS树脂与长玻璃纤维或短玻璃纤维共混组成，或由 聚碳酸酯与长玻璃纤维或短玻璃纤维共混组成，或由聚苯硫醚与长玻璃纤维或短玻璃纤维 共混组成。
3. 如权利要求1或2所述的增强复合管道接头，其特征在于在热塑性塑料中加入的长 玻璃纤维或短玻璃纤维的量为10% 50%。
4. 如权利要求1或2或3在所述的增强复合管道接头，其特征在于增强塑料外层中有 马来酸酐。
5. 如权利要求1或2或3所述的增强复合管道接头，其特征在于塑料内层为非交联耐 高温聚乙烯或聚乙烯或无规共聚聚丙烯材料制成。
6. 如权利要求1或2或3所述的增强复合管道接头，其特征在于增强塑料外层将有热 熔连接性能的塑料内层全包覆或局部包覆。
7. 如权利要求1或2或3所述的增强复合管道接头，其特征在于在塑料外层内表面或 塑料内层外表面有增加表面粗糙度以便加大塑料外层内表面与塑料内层外表面之间摩擦 阻力和结合强度的凹凸不平的花纹或凹槽或楔块。
8. 如权利要求1或2或3所述的增强复合管道接头，其特征在于塑料内层含有5% 40%的橡胶。
全文摘要
本发明提供了一种增强复合管道接头，由有热熔连接性能的塑料内层和由热塑性塑料与玻璃纤维共混组成的增强塑料外层构成，内层至少一端上有与管材连接用的承插口，承插口壁周向布设有螺旋环状的电加热丝，内层的径向和/或轴向有电加热丝的接线柱。本发明管道接头承压能力高，制造容易，生产成本低，与管材连接方便可靠。
文档编号F16L47/02GK101761723SQ20081014801
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者甘国工 申请人:甘国工