快插式复合接头分气组的制作方法

文档序号:8863713阅读:241来源:国知局
快插式复合接头分气组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及把单一气源能多组分流应用的分气装置,尤其是快插式复合接头分气组。
【背景技术】
[0002]很多生产过程中需要高压气体提供动力源,气路由空压机提供高压气源,需用高压气作为动力的作业工艺用气管接头连接气管,下接气动工具作业,然而,在产品检测中,需要多个产品同时检测,便于提高检测效率和时间,并且由于产品的不同检测,需要同时为各检测设备提供气源,更需要便于接插连接的分气组。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供快插式复合接头分气组,包括七通体、快插接头,七通体的主体外侧面各设连接的直槽和横槽,并设若干分隔槽,内设直立的主气道,主气道为盲孔,上部在顶段,底部在下段内,顶段设接口,接口头部与外部连通,底部与主气道头部连通,主体内水平设置三条分气道,分气道中间与主气道连通,两端各设接口,接口内各设快插接头,快插接头内的气孔均各与三条分气道和主气道连通,把一个气源分为六组,并用快插式连接,利于气源配置,提高单一气源分配应用,连接方便。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:快插式复合接头分气组,包括七通体、快插接头,所述七通体的主体从上而下设顶段、上段、中段、下段,内部设直立的主气道,所述主气道为盲孔,上部在顶段,底部在下段内,所述顶段设接口四,所述接口四头部与外部连通,底部与主气道头部连通,所述上段内水平设置分气道一,所述分气道一中间与主气道连通,两端各设接口一,所述中段内水平设置分气道二,所述气道二中间与主气道连通,两端各设接口二,所述下段内水平设置分气道三,所述分气道三中间与主气道连通,两端各设接口三,所述接口一、接口二、接口三、接口四内各设一件快插接头,所述快插接头的接头本体内依次设衬芯、密封环、衬套、卡套,并用固定套紧固,内设的气孔均各与分气道一、气道二、气道三、主气道连通。
[0005]进一步设置,所述主体两侧各设直槽,所述上段、中段、下段两侧各设横槽,所述横槽中间均与直槽连通,深度均为3_。
[0006]进一步设置,所述上段、中段、下段连接段各设分隔槽。
[0007]进一步设置,所述顶段两侧左右各设工艺孔。
[0008]进一步设置,所述七通体材质为塑料,并为一体成型件。
[0009]本实用新型的有益效果是:主气道的设置,利于外部气源高压气的输入,并便于分组;分气道一、分气道二、分气道三的设置,利于多组分配输出气源;接口二、接口三、接口四、的设置,利于分组出六个出气孔,并可快速安装刘件快插式接头;分隔槽的设置,利于整体分段,避免热胀冷缩编写,有释放空间;两侧直槽、横槽的设置,利于生产加工时的应力释放,提高正品率;快插接头的设置,利于快速连接,并连接外部气管。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为图1的左视图;
[0012]图3为图2的A向示意图;
[0013]图4为图1中七通体的示意图;
[0014]图5为图4的左视图;
[0015]图6为图5的A向示意图;
[0016]图7为图1中快插接头的示意图;
[0017]图8为图7的剖视图;
[0018]图9为图7的连接示意图。
[0019]图中:七通体1、主气道101、工艺孔102、上段103、分气道一 1031、接口一 1032、中段104、分气道二 1041、接口二 1042、下段105、分气道三1051、接口三1052、顶段106、接口四1062、直槽107、分隔槽108、主体109、横槽110、快插接头2、接头本体201、衬芯202、密封环203、衬套204、卡套205、固定套206、气孔207。
【具体实施方式】
[0020]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]如图1?图9所示,快插式复合接头分气组,包括七通体1、快插接头2,所述七通体I的主体109从上而下设顶段106、上段103、中段104、下段105,内部设直立的主气道101,所述主气道101为盲孔,上部在顶段106,底部在下段105内,所述顶段106设接口四1062,所述接口四1062头部与外部连通,底部与主气道101头部连通,所述上段103内水平设置分气道一 1031,所述分气道一 1031中间与主气道101连通,两端各设接口一 1032,所述中段104内水平设置分气道二 1041,所述气道二 1041中间与主气道101连通,两端各设接口二 1042,所述下段105内水平设置分气道三1051,所述分气道三1051中间与主气道101连通,两端各设接口三1052,所述接口一 1032、接口二 1042、接口三1052、接口四1062内各设一件快插接头2,所述快插接头2的接头本体201内依次设衬芯202、密封环203、衬套204、卡套205,并用固定套206紧固,内设的气孔207均各与分气道一 1031、气道二 1041、气道三1051、主气道101连通,本实用新型主气道101的设置,利于外部气源高压气的输入,并便于分组;分气道一 1031、分气道二 1041、分气道三1051的设置,利于多组分配输出气源;接口二 1042、接口三1052、接口四1062、的设置,利于分组出六个出气孔,并可快速安装刘件快插式接头;分隔槽108的设置,利于整体分段,避免热胀冷缩编写,有释放空间;两侧直槽107、横槽110的设置,利于生产加工时的应力释放,提高正品率;快插接头2的设置,利于快速连接,并连接外部气管,可以把气源一分六,提高气源的应用,连接方便。
[0022]所述主体109两侧各设直槽107,所述上段103、中段104、下段105两侧各设横槽110,所述横槽110中间均与直槽107连通,深度均为3_。
[0023]所述上段103、中段104、下段105连接段各设分隔槽108。
[0024]所述顶段106两侧左右各设工艺孔102。
[0025]所述七通体I材质为塑料,并为一体成型件,降低制造工艺难度,提高整体强度。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解,本实用新型不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型设计范畴前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权力要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.快插式复合接头分气组,其特征在于:包括七通体(I)、快插接头(2),所述七通体(I)的主体(109)从上而下设顶段(106)、上段(103)、中段(104)、下段(105),内部设直立的主气道(101),所述主气道(101)为盲孔,上部在顶段(106),底部在下段(105)内,所述顶段(106)设接口四(1062),所述接口四(1062)头部与外部连通,底部与主气道(101)头部连通,所述上段(103)内水平设置分气道一(1031),所述分气道一(1031)中间与主气道(101)连通,两端各设接口一(1032),所述中段(104)内水平设置分气道二(1041),所述气道二(1041)中间与主气道(101)连通,两端各设接口二(1042),所述下段(105)内水平设置分气道三(1051),所述分气道三(1051)中间与主气道(101)连通,两端各设接口三(1052),所述接口一(1032)、接口二(1042)、接口三(1052)、接口四(1062)内各设一件快插接头(2),所述快插接头⑵的接头本体(201)内依次设衬芯(202)、密封环(203)、衬套(204)、卡套(205),并用固定套(206)紧固,内设的气孔(207)均各与分气道一 (1031)、气道二(1041)、气道三(1051)、主气道(101)连通。
2.如权利要求1所述快插式复合接头分气组,其特征在于:所述主体(109)两侧各设直槽(107),所述上段(103)、中段(104)、下段(105)两侧各设横槽(110),所述横槽(110)中间均与直槽(107)连通,深度均为3mm。
3.如权利要求1所述快插式复合接头分气组,其特征在于:所述上段(103)、中段(104)、下段(105)连接段各设分隔槽(108) ο
4.如权利要求1所述快插式复合接头分气组,其特征在于:所述顶段(106)两侧左右各设工艺孔(102)。
5.如权利要求1所述快插式复合接头分气组,其特征在于:所述七通体(I)材质为塑料,并为一体成型件。
【专利摘要】本实用新型公开了快插式复合接头分气组,包括七通体、快插接头,七通体的主体外侧面各设连接的直槽和横槽,并设若干分隔槽,内设直立的主气道,主气道为盲孔,上部在顶段,底部在下段内,顶段设接口,接口头部与外部连通,底部与主气道头部连通,主体内水平设置三条分气道,分气道中间与主气道连通,两端各设接口,接口内各设快插接头,快插接头内的气孔均各与三条分气道和主气道连通,本实用新型把一个气源分为六组,并用快插式连接,利于气源配置,提高单一气源分配应用,连接方便。
【IPC分类】F16L37-56, F16L47-32
【公开号】CN204573415
【申请号】CN201520139254
【发明人】冯波
【申请人】浙江波士特机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月12日
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