专利名称：管箍的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管箍，尤其涉及一种手动旋紧的管箍。
背景技术：
在机械结构中，目前常用的管箍，即用于箍紧管的零件，一般是在管箍本体上开细槽并且采用螺丝锁紧的方式对管进行紧箍。如图1，图2所示，习知的管箍IO包括细槽101，开设细槽101的目的是为了调整圆管11与管箍10之间的间隙。当螺丝12， 13松开时，管箍10与圆管11间隙较大，管箍10可以沿着圆管11轴向移动从而可轻易套进圆管11，当螺丝12， 13锁紧时，管箍10上的细槽101被压縮，管箍10与圆管11之间的间隙变小，此时管箍10箍紧圆管11。但是，此种管箍结构存在以下缺陷当需箍紧或松开管时，必需配备工具扳手来拧紧或松开螺丝，使用费力，且不方便操作。
发明内容
有鉴于此，需提供一种管箍，不必借助工具，手动就可以箍紧管。 —种管箍，包括管箍本体、第一顶销、第二顶销及一旋钮。其中，所述管箍本体包括
管孔和第一通孔，所述第一通孔与所述管孔相通，且所述第一通孔的轴线与所述管孔的轴
线正交，两轴线的间距大于所述管孔的半径及所述第一通孔的半径。所述第一顶销收容于
所述第一通孔的第一端内，包括螺纹孔和第一夹紧部。所述第二顶销收容于所述第一通孔
的第二端内，包括第二通孔和第二夹紧部，所述第二通孔的轴线与所述螺纹孔的轴线共线；
所述旋钮包括螺杆、限位台阶和旋盖，所述限位台阶设于所述螺杆与所述旋盖之间。其中，
当箍紧管孔中的管时，所述螺杆穿过所述第二顶销的第二通孔，并与所述第一顶销的螺纹
孔相配合，旋转所述旋钮，因所述限位台阶抵顶至所述第二顶销的一端，从而使得所述第一
顶销在所述螺杆的拉力下向第二顶销靠近并使所述第一夹紧部与所述第二夹紧部箍紧所述管。 本发明提供的管箍，使用通用的手旋螺纹旋钮来控制顶销夹紧管，易于操作，调节速度更快，更省力，而且消除了配备扳手的麻烦。
图1是目前习知技术的管箍10立体分解示意图。 图2是图1中管箍10的立体装配示意图。 图3是本发明一实施方式中的管箍100立体分解示意图。 图4是图3所示管箍本体40的剖面图。 图5是图3所示管箍100的立体装配示意图。 图6是图3所示管箍100的剖面图。 图7是图3所示第一顶销50的前视图。 图8是本发明另一实施方式管箍100'的剖面图。
图9是图8所示管箍本体40'的剖面图。
具体实施例方式
请参阅图3，所示为本发明一实施方式中的管箍100的立体分解示意图。管箍100
用于箍紧管20，包括管箍本体40、第一顶销50、第二顶销60及旋钮70。 请参阅图4，所示为图3中管箍本体40的剖面图。管箍本体40包括管孔401、第
一通孔402及限位槽403。第一通孔402呈圆柱形，并与管孔401相通，第一通孔402的轴
线与管孔401的轴线正交，且两轴线之间的距离D1大于管孔401的半径R1及第一通孔402
的半径R2。 请同时参阅图5、图6和图7。第一顶销50为圆柱形顶销，收容于第一通孔402的 第一端4021内(如图6所示)。第一顶销50包括螺纹孔501、第一夹紧部502及限位滑块 503(如图7所示)。本实施方式中，螺纹孔501为轴心通孔，管20为圆管。第一夹紧部502 与管20的管壁外形相同，呈圆弧形。第一夹紧部502与管20之管壁相接触，限位滑块503 与管箍本体40的限位槽403相配合，以限制第一顶销50沿其圆周方向转动。
第二顶销60为圆柱形顶销，收容于第一通孔402的第二端4022内(如图5所示)。 第二顶销60包括第二通孔601和第二夹紧部602。第二通孔601为轴心通孔，其轴线与螺 纹孔501的轴线共线。本实施方式中，第二通孔601呈圆柱形，且第二通孔601的孔径d3 与螺纹孔501的孔径d6相同。第二夹紧部602与管20之管壁外形相同，呈圆弧形，第二夹 紧部602与第一夹紧部502相对设置，且与管20的管壁相接触。 本实施方式中，第一通孔402为圆柱形，第一顶销50与第二顶销60均为圆柱形顶 销，在其它实施方式中，第一通孔402可为方形通孔，第一顶销50与第二顶销60均为方形 顶销，相应地，第一顶销50的限位滑块503与管箍本体40的限位槽403则可以省去。
旋钮70包括螺杆701、限位台阶702及旋盖703。限位台阶702呈圆柱形，设于螺 杆701和旋盖703之间，其外径dl小于第二顶销60的外径d2，且大于第二通孔61的孔径 d3 (如图6所示)。螺杆701穿过第二通孔601，并与螺纹孔501相配合，限位台阶702抵顶 至第二顶销60的一端，从而使得第一顶销50在螺杆701的拉力下向第二顶销60靠近并使 第一夹紧部502与第二夹紧部602箍紧管20。 当需要箍紧管20时，将管20收容于管孔401 ，第一顶销50收容于第一通孔402的 第一端4021内，使其限位滑块503与管箍本体40的限位槽403相配合，第一夹紧部502与 管20的管壁相接触；将第二顶销60收容于第二通孔402的第二端4022内，其第二夹紧部 602与管20的管壁相接触；将旋钮70的螺杆701对准第二顶销60的第二通孔601，顺时针 旋转旋盖703，使螺杆701沿第二通孔601的轴线方向穿过第二通孔601，并与螺纹孔501 相配合，继续旋转旋盖703，当限位台阶702抵顶至第二顶销60的一端时，第一顶销50在螺 杆701的拉力下向第二顶销60靠近并使第一夹紧部502与第二夹紧部602箍紧管20。
请参阅图8，所示为本发明另一实施方式管箍100'的剖面图。管箍100'包括管箍 本体40'、第一顶销50'及旋钮70'。管箍100'与管箍100的不同之处在于管箍100'不 包括第二顶销60 ;管箍本体40'的第一通孔402'呈阶梯状(如图9所示)，第一通孔402' 的第二端4022'的孔径d4与螺纹孔501'的孔径d6'相同，且小于第一通孔402'第一端 4021'的孔径d5 ;管箍本体40'包括第二夹紧部403，当第一顶销50'收容于第一通孔402'的第一端4021'时，第二夹紧部403与第一夹紧部503'相对设置；旋钮70'之螺杆701'穿 过第一通孔402'的第二端4022'，并与螺纹孔501'相配合。旋转旋盖703'，当限位台阶 702'抵顶至管箍本体40'的一端时，第一顶销50'在旋钮70'的螺杆701'的拉力下向第一 通孔402'的第二端4022'靠近，并使第一夹紧部503'与第二夹紧部403箍紧管20。
本发明取消了管箍的开槽，在管箍本体中设有通孔并在通孔中装入带螺纹孔的顶 销，由于这种方式采用顶销夹紧管，采用通用的手旋螺纹旋钮即可现实，调节速度更快，更 省力，而且消除了配备扳手的麻烦。
权利要求
一种管箍，其特征在于，包括管箍本体，包括管孔和第一通孔，所述第一通孔与所述管孔相通，且所述第一通孔的轴线与所述管孔的轴线正交，两轴线之间距大于所述管孔的半径及第一通孔的半径；第一顶销，收容于所述第一通孔的第一端内，包括螺纹孔和第一夹紧部；第二顶销，收容于所述第一通孔的第二端内，包括第二通孔和第二夹紧部，所述第二通孔的轴线与所述螺纹孔的轴线共线；及旋钮，包括螺杆、限位台阶和旋盖，所述限位台阶设于所述螺杆与所述旋盖之间；其中，当箍紧管孔中的管时，所述螺杆穿过所述第二顶销的第二通孔，并与所述第一顶销的螺纹孔相配合，旋转所述旋钮，因所述限位台阶抵顶至所述第二顶销的一端，从而使得所述第一顶销在螺杆的拉力下向第二顶销靠近并使所述第一夹紧部与所述第二夹紧部箍紧所述管。
2. 如权利要求1所述的管箍，其特征在于，所述第一通孔与所述第二通孔均为圆柱形通孔，所述第一顶销与所述第二顶销均为圆柱形顶销。
3. 如权利要求2所述的管箍，其特征在于，所述管箍本体设限位槽，所述第一顶销设限位滑块与所述限位槽相配合，以限制所述第一顶销沿其圆周方向转动。
4. 如权利要求1所述的管箍，其特征在于，所述第一通孔为方形通孔，所述第一顶销与所述第二顶销均为方形顶销。
5. 如权利要求1所述的管箍，其特征在于，所述限位台阶呈圆柱形，其外径小于所述第二顶销的外径，且大于所述第二通孔的孔径。
6. —种管箍，其特征在于，包括管箍本体，所述管箍本体包括管孔和通孔，所述通孔与所述管孔相通，且所述通孔的轴线与所述管孔的轴线正交，两轴线的间距大于所述管孔的半径及所述通孔的最大半径；顶销，收容于所述通孔的第一端内，包括螺纹孔和夹紧部；及旋钮，所述旋钮包括螺杆，限位台阶和旋盖，所述限位台阶设于所述螺杆与所述旋盖之间；其中，当箍紧管孔中的管时，所述螺杆穿过所述通孔之第二端，并与所述顶销的螺纹孔相配合，旋转所述旋钮，因所述限位台阶抵顶至所述管箍本体的一端，从而使得所述顶销在螺杆的拉力下向所述通孔的第二端靠近并使所述夹紧部箍紧所述管。
7. 如权利要求6所述的管箍，其特征在于，所述通孔呈阶梯状，其第二端的孔径小于其第一端的孔径，且大于或等于所述螺纹孔的孔径。
8. 如权利要求7所述的管箍，其特征在于，所述通孔为圆柱形通孔，所述顶销为圆柱形顶销。
9. 如权利要求8所述的管箍，其特征在于，所述管箍本体设限位槽，所述顶销设限位滑块与所述限位槽相配合，以限制所述顶销沿其圆周方向转动。
10. 如权利要求6所述的管箍，其特征在于，所述通孔为方形通孔，所述顶销为方形顶销。
全文摘要
一种管箍，包括管箍本体，第一顶销，第二顶销及旋钮。其中，所述管箍本体包括管孔和第一通孔，所述第一通孔与所述管孔相通。所述第一顶销收容于所述第一通孔的第一端内，包括螺纹孔和第一夹紧部。所述第二顶销收容于所述第一通孔的第二端内，包括第二通孔和第二夹紧部。所述旋钮包括螺杆、限位台阶。其中，当箍紧管孔中的管时，所述螺杆穿过所述第二顶销的第二通孔，并与所述第一顶销的螺纹孔相配合，所述旋钮的限位台阶抵顶至所述第二顶销的一端，并使所述第一夹紧部与所述第二夹紧部箍紧所述管。本发明提供的管箍，使用通用的手旋螺纹旋钮来控制顶销夹紧管，易于操作，调节速度更快，更省力，而且消除了配备扳手的麻烦。
文档编号F16B2/20GK101749308SQ20081030620
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者刘继中, 包荣谋, 欧俊男, 汪志伟, 王德兵, 胡尕磊, 邢建龙 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司