专利名称：超高压清洗机用平衡阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超高压清洗设备，尤其是一种超高压清洗设备中 使用的阀门，具体地说是一种超高压清洗机用平衡阀。
背景技术：
众所周知，在日常生产、生活、化工行业、道路、机场、管道等行业中 广泛使用到超高压清洗机，根据使用场合的不同，所需要的压力变化范围也 较大，如，洗车时所需的压力就相对较小，而进行化工设备和管道的除锈、 除垢等作业时，所需的压力就需要高一些，而当需要清除地面油漆、墙面油 漆或机场跑道上的粘胶时则需要更高的压力。有时，高压清洗机还可用于机 械加工行业，如铸件的清砂、表面清洗，如果在清洗介质中增加一定的化学 物质，其应用范围则更大，如可用于医疗行业，用于辅助疾病的治疗等等。 总之，针对不同的应用场合，其压力应作相应的调整。
而据申请人所知，目前的压力调节大多采用手工调节，主要途径是通过 控制阀门的大小来达到压力的调整，这种方法存在的问题， 一是调节范围有 限，二是压力波动较大。因此，设计一种调压范围大、压力输出稳定的调节 系统是目前的关键，而其中更为关键的是设计一种能适用于此类压力调节系 统的平衡阀，只有这样才能保证整个压力调节系统的正常运行。 发明内容
本实用新型的目的是针对目前超高压清洗机急需调压范围宽、稳定性的 压力调节系统用平衡阀的问题，设计一种能满足使用要求的超高压清洗机用 平衡阀。
本实用新型的技术方案是
一种超高压清洗机用平衡阀，其特征是它主要由阀体l、顶杆2、活塞
3、缸体4、间隙调节螺杆5、调压阀芯6和调压阀垫7组成，阀体l与缸体4相连，阀体1设有进水端和排水口，调压阀垫7堵装在阀体1的进水端上， 调压阀垫7上设有一个与阀体1的排水口相通的进水通道8，调压阀芯6的 锥形端插入调压阀垫7上的进水通道8中，调压阀芯6的另一端与顶杆2 的一端相抵或相连，活塞3安装在顶杆2的另一端上并位于缸体4的活塞腔 9中；间隙调节螺杆5安装在缸体4上，它的一端位于活塞腔9中，它的另 一端位于缸体1夕卜，在间隙调节螺杆5上设有分别与压力油源及活塞腔9 相通的进油通道。
所述的缸体4中的活塞3的横截面面积与调压阀芯6锥体中段的横截面 面积之比为50 150: 1。
所述的间隙调节螺杆5位于活塞腔9中的一端上连接有用于与活塞3 相抵的限位件10。
所述的阀体1由上下两部分螺接而成，其下部与缸体1相连。
本实用新型的有益效果
本实用新型通过巧妙地利用压力平衡，较好地解决了直驱式超高压泵输 出压力较难调整的问题，用较低的，比较容易得到的油压来调节高压水压力。
本实用新型的控制油处在静压状态，压力数值准确，可使超高压水输出 稳定连续，并且精确可调。
本实用新型具有结构紧凑，免维护，阀体部分无易损件，安装方便，可 以比较容易地安装到各种系统的出水端上，有较强的通用性，控制油压较低， 密封件损坏概率非常小，寿命较长。而唯一的易损件调压阀垫与阀芯由于安 装在最前端，简单拆卸即可更换，使用非常方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型在调压系统中的应用示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种超高压清洗机用平衡阀，它主要由阀体1、顶杆2、活塞3、缸体4、间隙调节螺杆5、调压阀芯6和调压阀垫7组成，阀体1与缸体4相连，阀 体1可由上下两部分螺接而成，其下部与缸体4相连，阀体1的上部设有进 水端和排水口，调压阀垫7堵装在阀体1的进水端上，调压阀垫7上设有一 个与阀体1的排水口相通的进水通道8，调压阀芯6的锥形端插入调压阀垫 7上的进水通道8中，调压阀芯6的另一端与顶杆2的一端相抵或相连，活 塞3安装在顶杆2的另一端上并位于缸体4的活塞腔9中；间隙调节螺杆5 安装在缸体4上，它的一端位于活塞腔9中，其上连接有用于与活塞3相抵 的限位件10，间隙调节螺杆5的另一端位于缸体4夕卜，在间隙调节螺杆5 上设有分别与压力油源及活塞腔9相通的进油通道。
所述的缸体4中的活塞3的横截面面积与调压阀芯6锥体中段的横截面 面积之比为50 150: 1，也就是说调压油的压力与输出水压之间的比值也 为50 150: 1，控制压力可最小至工作压力的一百五十分之一。
本实用新型的工作原理如下
以活塞腔9的横截面面积与阀体1上的进水通道8的横截面面积之比为
100: l为例，其它比例以此类推。
如图2所示。图中101.液压油箱，102.进油过滤器，103.液压泵，104. 电磁换向阀，105.油压表，106.直动式溢流阀，107超高压泵，108安全阀， 109.手动截止阀(型号可为DHV-912型)，100.为本实用新型的平衡阀，111. 清洗枪，112为低压控制部分，113为高压输出部分。
低压水经过超高压泵107加压到最高280MPa用高压软管输送到超高压 清洗枪11进行超高压清洗工作，超高压泵107由电机或柴油机驱动，流量 随着原动机转速变化，原动机转速相对固定，故流量也相对恒定(额定转速 时约241pm)，而在清洗用红宝石喷嘴通径一定的情况下，输出的压力也是 一定的。为了使超高压出水压力连续可调，在超高压出水水路上并联了本实 用新型的平衡阀100 (如图1)，其作用是当系统压力超过预设值时，平衡阀 100泄出多余的流量，使系统压力稳定在预设值(如250MPa)，平衡阀100 的控制原理是液压泵103将液压油加压通过电磁换向阀104，当换向阀104 不上电时，液压油直接排回油阀，平衡阀100不工作，高压水输出压力为零，换向阀得电后，液压油经过直动溢流阀106调节后，将P 口油压输送到平衡 阀100，此时油、水两端达到平衡状态，P水-P油XIOO，当油压为2.5MPa 时，超高压清洗系统输出的高压水压力为250MPa。这样，就可以通过调节 低压部分的油压来实现高压部分出水压力的连续可调。
本实用新型的平衡阀IOO是实现这一目的的核心部分，它是通过油水 压力平衡来达到调整出水压力的作用。
设油压二P^水压-P水，活塞面积(=活塞腔9的横截面面积)二S油， 阀芯与阀垫接触面的面积(=进水通道8的横截面面积)^S水，S^ = 100S*
工作时，当油压二O时，高压泵输出的超高压水全部从调压阀芯与阀垫 之间的间隙排出，此间隙由间隙调节螺杆调节， 一般取5mm，此时P水二O， 若调节油压至P ^，顶杆在油压的作用下推动调压阀芯，使阀芯与阀垫的间隙 减小并逐渐建立水压，当水压P,K增加到一定值时，调压阀芯在油压与水压 的共同作用下达到动态平衡状态，此时P油XS油二P水XS水，将S油二100S水 代入，得到P水=證油，即若要得到280MPa的水压，将油压调节到2. 8MPa 即可。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1、一种超高压清洗机用平衡阀，其特征是它主要由阀体(1)、顶杆(2)、活塞(3)、缸体(4)、间隙调节螺杆(5)、调压阀芯(6)和调压阀垫(7)组成，阀体(1)与缸体(4)相连，阀体(1)设有进水端和排水口，调压阀垫(7)堵装在阀体(1)的进水端上，调压阀垫(7)上设有一个与阀体(1)的排水口相通的进水通道(8)，调压阀芯(6)的锥形端插入调压阀垫(7)上的进水通道(8)中，调压阀芯(6)的另一端与顶杆(2)的一端相抵或相连，活塞(3)安装在顶杆(2)的另一端上并位于缸体(4)的活塞腔(9)中；间隙调节螺杆(5)安装在缸体(4)上，它的一端位于活塞腔(9)中，它的另一端位于缸体(4)外，在间隙调节螺杆(5)上设有分别与压力油源及活塞腔(9)相通的进油通道。
2、 根据权利要求1所述的超高压清洗机用平衡阀，其特征是所述的缸体(4) 中的活塞(3)的横截面面积与调压阀芯(6)锥体中段的横截面面积之比为 50 150: 1。
3、 根据权利要求1所述的超高压清洗机用平衡阔，其特征是所述的间隙调 节螺杆(5)位于活塞腔(9)中的一端上连接有用于与活塞(3)相抵的限 位件(10)。
4、 根据权利要求1所述的超高压清洗机用平衡阀，其特征是所述的阀体(1) 由上下两部分螺接而成，其下部与缸体(4)相连。
专利摘要一种超高压清洗机用平衡阀，其特征是它主要由阀体(1)、顶杆(2)、活塞(3)、缸体(4)、间隙调节螺杆(5)、调压阀芯(6)和调压阀垫(7)组成，阀体(1)与缸体(4)相连，阀体(1)设有进水端和排水口，调压阀垫(7)堵装在阀体(1)的进水端上，调压阀垫(7)上设有一个与阀体(1)的排水口相通的进水通道(8)，调压阀芯(6)的锥形端插入调压阀垫(7)上的进水通道(8)中，另一端与顶杆(2)的一端相抵或相连，活塞(3)安装在顶杆(2)的另一端上并位于缸体(4)的活塞腔(9)中；间隙调节螺杆(5)安装在缸体(4)上，它的一端位于活塞腔(9)中，另一端位于缸体(4)外，在间隙调节螺杆(5)上设有分别与压力油源及活塞腔(9)相通的进油通道。本实用新型具有结构紧凑，免维护，安装方便的优点。
文档编号F16K17/02GK201225427SQ20082003990
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者波 陈 申请人:波 陈