专利名称：易燃介质大流量电爆阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀，特别涉及一种用于易燃介质的大流量电爆阀。
背景技术：
目前，公知的电爆阀按结构可以分为直接作用式电爆阀和间接作用式电 爆阔两种。利用电爆管电爆燃气压力，直接操纵启闭件运动，实现打开和关 闭功能的电爆阀为直接作用式电爆阀。直接作用式电爆阀相对于间接作用式 电爆阀结构简单、质量轻、响应快。
由于现有技术的直接作用式电爆阀均采用阀体与流道封闭件设计成一体
结构；启闭件隔离介质流道与燃气腔的密封采用O形圈密封或甚至无密封结 构；电爆后介质流道与燃气腔还是利用O形圈密封或甚至不进行隔离，因而， 存在有以下缺陷
(1) 只能适用于小流量电爆阀，特别是运用在易燃介质上的常闭直接作 用式电爆阀， 一般只适合制造小通径的电爆阀。
(2) 直接作用式电爆阀存在电爆时电爆燃气容易从燃气腔进入易燃介质 通路，存在点燃易燃介质的问题。
(3) 直接作用式电爆阀存在电爆后对流道密封效果不好，不能长期承压 的问题。
目前民用和军用产品暂无大口径的能运用于易燃介质并能长期承压的直 接作用式电爆阀。
实用新型内容
为了解决现有技术直接作用式电爆阀所存在的只适于小流量、易点燃易燃介质、电爆后不能长期承压等问题，本实用新型的目的在于提供一种易燃 介质大流量电爆阀。利用本实用新型，通径大、密封性好，可满足大流量易 燃介质电爆阀的要求。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型为解决其技术问题所采用的技 术方案是提供一种易燃介质大流量电爆阀，该装置包括-
阀体，其下部的两侧具有相对的两个螺旋口，旋入进出口螺塞作为易燃
介质的进出口，进出口螺塞的顶部具有封闭端；阀体内腔中心具有一个轴向 通道，通道上部为电爆燃气腔，腔内安装有电爆管，通过头部密封固定；电 爆燃气腔下面安装有切刀；切刀具有三段，上段的外周边上具有O形圈槽， 安装有挡环和O形圈；切刀上段的下端为锥面结构，与进出口螺塞之上的轴 向通道内的锥面配合；切刀的中段具有径向的通孔；切刀下段的两侧具有凹 槽，与进出口螺塞的封闭端连接；切刀的下段之下、即轴向通道的最下部具 有收集腔。
本实用新型易燃介质大流量电爆阀，由于采用电爆燃气腔和易燃介质通 路间密封结构，因此解决了电爆燃气容易进入易燃介质流道的问题。由于采 用电爆后自动硬密封结构，因此实现电爆后易燃介质被密闭在流道内，不会 进入燃气腔与燃气接触发生危险以及和非金属密封件接触产生腐蚀，保证了 能在电爆后还能长期承压。因此，本实用新型取得了流量大、密封性好、安 全可靠、电爆后能长期承压的有益效果。
图1是本实用新型易燃介质大流量电爆阀的剖视图； 图2是易燃介质大流量电爆阀开启后的剖视图。
图中标记为l一电爆管，2 —头部，3 —阀体，4 一进出口螺塞，5 — 收集腔，6 —电爆燃气腔，7 —切刀，8 —挡环，9 一O形圈。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的优选实施例。
图1是本实用新型易燃介质大流量电爆阀的剖视图，如图1的实施例所 示，该装置包括-
阀体3，其下部的两侧具有相对的两个螺旋口，旋入进出口螺塞4作为 易燃介质的进出口，进出口螺塞4的顶部具有封闭端；阀体3内腔中心具有 一个轴向通道，通道上部为电爆燃气腔6，腔内安装有电爆管l，通过头部2 密封固定；电爆燃气腔6下面安装有切刀7;切刀7具有三段，上段的外周边 上具有O形圈槽，安装有挡环8和0形圈9，以确保切刀7和阀体3之间的 有效密封；切刀7上段的下端为锥面结构，与进出口螺塞4之上的轴向通道 内的锥面配合，切刀7的锥面角度略大于轴向通道内的锥面角度，以确保切 刀7能有效嵌入阀体3内过盈配合；切刀7的中段具有径向的通孔，电爆阀 开启后，切刀7的中段被推动插入于进出口螺塞4之间，该通孔起贯通流道 的作用；切刀7下段的两侧具有凹槽，与进出口螺塞4的封闭端连接，并在 起爆后切断这两个封闭端；切刀7的下段之下、即轴向通道的最下部具有收 集腔5，用于收集电爆阀开启后切断的进出口螺塞4的封闭端。
本实施例中，挡圈8为4道、0形圈9为2道。阀门的通径就由进出口 螺塞4的最小孔内径决定，本实施例中，内径选用①llmm，进出口可以互换。
下面，对本实用新型的工作过程进行描述。
图2是本实用新型易燃介质大流量电爆阀开启后的剖视图，如图所示， 使用时，电爆管1通电爆炸，产生的燃气在电爆燃气腔6内形成高压，其燃 气被挡环8和O形圈9有效密封无法进入切刀7的中下段。在高压推动下， 切刀7向下运动，其下段切断进出口螺塞4的封闭端，使得进出口螺塞4的 易燃介质流道开启；其中段进入进出口螺塞4之间，中段的通孔打通易燃介 质流道；其上段嵌入阀体3轴向通道内的锥面孔内，最后，切刀7上段的锥 面和阀体3轴向通道内的锥面形成过盈配合，对易燃介质流道达到完全密封效果。而被切刀7切断的进出口螺塞4的封闭端也被切刀的下段推入阀体下 端的收集腔5内，使被切除部分对流道不产生影响。
由上所述，本实用新型由于采取以上的技术方案，在切刀7与阀体3之 间用挡环8和O形圈9密封，解决了电爆燃气容易进入易燃介质流道的问题。 切刀7锥面和阀体3锥面形成过盈配合，电爆后自动硬密封，防止易燃介质 进入燃气腔和非金属密封件接触而产生腐蚀，从而保证了该装置能在电爆后 还能长期承压。由于采取上述结构，流道孔径可加大，使得本实用新型的电 爆阀可在易燃介质流量大的场合使用。
权利要求1、一种易燃介质大流量电爆阀，其特征在于，该装置包括阀体[3]，其下部的两侧具有对称的两个螺旋口，旋入进出口螺塞[4]作为易燃介质的进出口，进出口螺塞[4]的顶部具有封闭端；阀体[3]内腔中心具有一个轴向通道，通道上部为电爆燃气腔[6]，腔内安装有电爆管[1]，通过头部[2]密封固定；电爆燃气腔[6]下面安装有切刀[7]；切刀[7]具有三段，上段的外周边上具有O形圈槽，安装有挡环[8]和O形圈[9]；切刀[7]上段的下端为锥面结构，与进出口螺塞[4]之上的轴向通道内的锥面配合；切刀[7]的中段具有径向的通孔；切刀[7]下段的两侧具有凹槽，与进出口螺塞[4]的封闭端连接；切刀[7]的下段之下、即轴向通道的最下部具有收集腔[5]。
2、 如权利要求l所述的易燃介质大流量电爆阀，其特征在于所述的切刀7上段的锥面角度略大于轴向通道内与之配合的锥面角度，为过盈配合。
3、 如权利要求l所述的易燃介质大流量电爆阀，其特征在于所述的挡圈[8]为4道、0形圈[9]为2道。
4、 如权利要求l所述的易燃介质大流量电爆阀，其特征在于所述的进出口螺塞[4]的最小孔内径决定阀门的通径，优选内径为①llmm，进出口可以 互换。
专利摘要本实用新型涉及阀，公开了一种易燃介质大流量电爆阀，包括阀体[3]下部旋入进出口螺塞[4]，阀体[3]内腔具有轴向通道，通道上部为电爆燃气腔[6]，安装电爆管[1]；电爆燃气腔[6]下面安装有切刀[7]；切刀[7]上段的外周边上设有挡环[8]和O型圈[9]，下端为锥面结构，与轴向通道的锥面配合；切刀[7]中段具有径向通孔；切刀[7]下段的凹口与进出口螺塞[4]的封闭端连接；轴向通道的最下部具有收集腔[5]。本实用新型解决了电爆燃气容易进入易燃介质流道的问题，取得了流量大、密封性好、安全可靠、电爆后能长期承压的有益效果。
文档编号F16K31/00GK201326796SQ20082015774
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者唐妹芳, 张晓东 申请人:上海空间推进研究所