一种3,4-二氯苯基异氰酸酯生产用甲苯安全回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及3，4- 二氯苯基异氰酸酯生产领域，具体涉及一种用于3，4- 二氯苯基异氰酸酯生产用甲苯安全回收装置。
【背景技术】
[0002]3，4- 二氯苯基异氰酸酯生产车间设有甲苯计量槽、甲苯回收槽，设甲苯贮槽局部泄漏，贮槽发生泄漏后，易燃介质形成液池，并蒸发形成蒸气云，可导致的事故后果主要有池火、蒸气云爆炸等严重后果，增加了车间生产的危险性。
【实用新型内容】
[0003]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种3，4-二氯苯基异氰酸酯生产用甲苯安全回收装置，避免了甲苯泄漏后蒸发形成蒸气云产生的爆炸的严重后果。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种，-二氯苯基异氰酸酯生产用甲苯安全回收装置，包括有车间本体，所述车间本体外设置冷却罐和回收罐，所述车间本体顶端设置出气口，所述出气口上设置出气管道，所述出气管道的出气端设置在冷却罐中部的侧壁上，且所述出气管道与所述冷却罐相通，所述冷却罐的底端设置出液口，所述出液口上设置出液管道，所述出液管道的出液端设置在所述回收罐的顶端，且所述出液管道与所述回收罐相通，所述出气管道上设置风机和阀门，所述出液管道上设置水泵和阀门，所述冷却罐内位于所述出气管道与所述冷却罐的结合处上方设置网层，所述冷却罐内位于所述网层的上方设置盘式冷却管。
[0006]进一步地，所述车间本体内壁上设置加热管，所述网层的下端面设置至少两个均匀分布的锥形柱。
[0007]本实用新型的有益效果为:针对现有的技术甲苯泄漏后产生的蒸气云爆炸的严重问题，采用在生产车间连有回收装置的方式，因此就能够将意外泄漏的甲苯形成的蒸气云回收到回收罐内，避免了甲苯泄漏后蒸发形成蒸气云产生的爆炸的严重后果，因此就提高了车间生产的安全性和及时处理车间甲苯泄漏的问题，同时节省了成本，使得苯能够再次利用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为盘式冷却管的俯视图。
[0010]图中为车间本体；2为冷却罐；3为回收罐；4为出气口 ；5为出气管道；6为出液口 ；7为出液管道；8为风机；9为水泵；10为网层；11为盘式冷却管；12为加热管；13为锥形柱；14为阀门。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]请参照图1和图2，本实用新型提供了一种3，4-二氯苯基异氰酸酯生产用甲苯安全回收装置结构图，包括有车间本体1，所述车间本体I外设置冷却罐2和回收罐3，所述车间本体I顶端设置出气口 4，所述出气口 4上设置出气管道5，所述出气管道5的出气端设置在冷却罐2中部的侧壁上，且所述出气管道5与所述冷却罐2相通，所述冷却罐2的底端设置出液口 6，所述出液口 6上设置出液管道7，所述出液管道7的出液端设置在所述回收罐3的顶端，且所述出液管道7与所述回收罐3相通，所述出气管道5上设置风机8和阀门14，所述出液管道7上设置水泵9和阀门14，所述冷却罐2内位于所述出气管道5与所述冷却罐2的结合处上方设置网层10，所述冷却罐2内位于所述网层10的上方设置盘式冷却管11，冷却效果更快更好。
[0013]请参照图1，优选地，所述车间本体I内壁上设置加热管12，所述网层10的下端面设置至少两个均匀分布的锥形柱13，更易于形成的液体滴落，因此加速了气体苯的液化。
[0014]甲苯泄漏后，开启出气管道上的风机和阀门，车间本体内的加热管加热升温，车间内苯形成气体或蒸汽云，后将生产车间内形成的蒸气云通过出气管道输送到冷却罐内，冷却罐内的盘式冷却管降温将冷却罐内的气体冷却成液体后大部分液体通过网层上设置锥形柱滴落到冷却罐底端，然后开启水泵和阀门将液体输送到回收罐内即可，锥形柱13，更易于形成的液体滴落，因此加速了气体苯的液化，因此这样保障人体的安全，回收效果非常好，增加了车间的安全性，针对现有的技术甲苯泄漏后产生的蒸气云爆炸的严重问题，采用在生产车间连有回收装置的方式，因此就能够将意外泄漏的甲苯形成的蒸气云回收到回收罐内，避免了甲苯泄漏后蒸发形成蒸气云产生的爆炸的严重后果，因此就提高了车间生产的安全性和及时处理车间甲苯泄漏的问题，同时节省了成本，使得苯能够再次利用。
[0015]本实用新型针对现有的技术甲苯泄漏后产生的蒸气云爆炸的严重问题，采用在生产车间连有回收装置的方式，因此就能够将意外泄漏的甲苯形成的蒸气云回收到回收罐内，避免了甲苯泄漏后蒸发形成蒸气云产生的爆炸的严重后果，因此就提高了车间生产的安全性和及时处理车间甲苯泄漏的问题，同时节省了成本，使得苯能够再次利用。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种3，4-二氯苯基异氰酸酯生产用甲苯安全回收装置，其特征在于:包括有车间本体(I)，所述车间本体⑴外设置冷却罐⑵和回收罐(3)，所述车间本体⑴顶端设置出气口(4)，所述出气口(4)上设置出气管道(5)，所述出气管道(5)的出气端设置在冷却罐(2)中部的侧壁上，且所述出气管道(5)与所述冷却罐(2)相通，所述冷却罐(2)的底端设置出液口(6)，所述出液口(6)上设置出液管道(7)，所述出液管道(7)的出液端设置在所述回收罐(3)的顶端，且所述出液管道(7)与所述回收罐(3)相通，所述出气管道(5)上设置风机⑶和阀门(14)，所述出液管道(7)上设置水泵(9)和阀门(14)，所述冷却罐(2)内位于所述出气管道(5)与所述冷却罐(2)的结合处上方设置网层(10)，所述冷却罐(2)内位于所述网层(10)的上方设置盘式冷却管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种3，4-二氯苯基异氰酸酯生产用甲苯安全回收装置，其特征在于:所述车间本体(I)内壁上设置加热管(12)，所述网层(10)的下端面设置至少两个均匀分布的锥形柱(13)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种3,4-二氯苯基异氰酸酯生产用甲苯安全回收装置，包括有车间本体，所述车间本体外设置冷却罐和回收罐，所述车间本体顶端设置出气口，所述出气口上设置出气管道，所述出气管道的出气端设置在冷却罐中部的侧壁上，且所述出气管道与所述冷却罐相通，所述冷却罐的底端设置出液口，所述出液口上设置出液管道。本实用新型针对现有的技术甲苯泄漏后产生的蒸气云爆炸的严重问题，采用在生产车间连有回收装置的方式，因此就能够将意外泄漏的甲苯形成的蒸气云回收到回收罐内，避免了甲苯泄漏后蒸发形成蒸气云产生的爆炸的严重后果，因此就提高了车间生产的安全性和及时处理车间甲苯泄漏的问题，同时节省了成本，使得苯能够再次利用。
【IPC分类】C07C15-06, C07C7-00
【公开号】CN204369776
【申请号】CN201420745701
【发明人】高焰兵, 黄金祥, 过学军, 李波, 杨小明, 胡安胜, 吴建平, 陈永贵
【申请人】安徽东至广信农化有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月2日