本发明属于调节阀技术领域，具体涉及一种节流调节阀，本发明还涉及到一种节流调节阀的生产工艺。
背景技术：
目前国内市场上销售的控制和调节管道流量的阀品种很多，如市场上最普遍使用的节流孔板、截止阀式流量调节阀、流量平衡阀等，这些阀门都可以粗、精确的调节和控制管路中的介质流量，但这些产品绝大多数仅适用于陆用工况，对于船用海工项目特殊介质的管路中使用的流量调节系列的阀门目前基本是进口的。我们设计和制造这种节流调节就是针对这一市场商机和需求而研制的，对客户来说就是“雪中送碳”的合作了，为此，我们提出一种节流调节阀及其生产工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节流调节阀及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节流调节阀，包括阀体，所述阀体的左端通过第一螺栓组合件连接有第一配对法兰，所述阀体的右端通过内六角螺栓安装有齿轮座，所述齿轮座的内部居中安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于齿轮座的内部上侧，所述主动齿轮与阀体接触处设有O型圈，所述阀体的上端右侧设有开关指示器，所述齿轮座的右端通过第二螺栓组合件安装有第二配对法兰。
优选的，所述阀体和第一配对法兰的接触处设有密封垫圈，所述齿轮座的左侧与阀体接触处设有齿轮座密封垫，所述齿轮座与第二配对法兰接触处设有法兰垫片。
优选的，所述从动齿轮和齿轮座的表面均设有偏心孔，所述开关指示器的表面设有开关标记刻度线。
本发明还提供了一种节流调节阀的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、模具制造：将所要制造的节流调节阀的尺寸记录下来，然后根据记录下的尺寸制造相应的模具，并将模具安装放置于工作台；
S2、铸件制造：将铜铸件原料加热至1100摄氏度至1200摄氏度，然后将熔融原料浇注至S1所得模具中，然后在室温下静置1至2天，冷却后的铸件做下料处理；
S3、零件加工；对节流调节阀组装所需零件进行机加工获取，其中第二螺栓组合件和第一螺栓组合件进行镀锌处理；
S4、铣齿：将S2中获得的铸件进行打磨去毛刺处理，然后对从动齿轮和主动齿轮铸件进行铣齿作业；
S5、偏心孔制作：将S4中获得的从动齿轮和齿轮座制作偏心孔；
S6、零件整理装配：将节流调节阀组装所需零件进行整理，然后对这些零件进行装配，待装配完毕后，进行相应的调试；
S7、包装：将S6中调试合格的节流调节阀安装铭牌，进行包装待发。
本发明提供的一种节流调节阀及其生产工艺，本发明从动齿轮和齿轮座都设有偏心孔，通过旋转操作主动齿轮，从而带动从动齿轮，使从动齿轮和齿轮座上偏心孔对应位置发生变化，这样管路中的介质流通的通道发生改变，从而使管路中的流量发生变化，开关指示器上设有醒目的开关标记刻度线，通过开关指示器能很直观的操作和控制节流的过程，该产品由于采用齿轮传动原理设计，产品在流量调节过程中表现得尤为平稳和迅捷，操作行程短，与市场上最普遍的通过用调节棒来操作节流孔板的流量调节阀相比，更是方便省力多了，另外从动齿轮和齿轮座上的偏心孔尺寸和形状的优化设计，使产品更能贴近于管路中介质的动态流量特性曲线的反映的性能要求，产品制造简便，流量调节范围20％至70％，属于管路流量调节和控制粗调范畴。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图。
图中：1阀体、2第二配对法兰、3第一螺栓组合件、4第二螺栓组合件、5第一配对法兰、6齿轮座密封垫、7法兰垫片、8内六角螺栓、9开关指示器、10密封垫圈、11O型圈、12主动齿轮、13从动齿轮、14齿轮座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1的一种节流调节阀，包括阀体1，所述阀体1的左端通过第一螺栓组合件3连接有第一配对法兰5，所述阀体1的右端通过内六角螺栓8安装有齿轮座14，所述齿轮座14的内部居中安装有从动齿轮13，所述从动齿轮13啮合连接有主动齿轮12，所述主动齿轮12位于齿轮座14的内部上侧，所述主动齿轮12与阀体1接触处设有O型圈11，所述阀体1的上端右侧设有开关指示器9，所述齿轮座14的右端通过第二螺栓组合件4安装有第二配对法兰2。
进一步的，所述阀体1和第一配对法兰5的接触处设有密封垫圈10，所述齿轮座14的左侧与阀体1接触处设有齿轮座密封垫6，所述齿轮座14与第二配对法兰2接触处设有法兰垫片7，通过密封垫圈10、齿轮座密封垫6和法兰垫片7的设置，提高了阀体1和第一配对法兰5、第二配对法兰2安装的密封性。
进一步的，所述从动齿轮13和齿轮座14的表面均设有偏心孔，所述开关指示器9的表面设有开关标记刻度线，通过偏心孔的设置，通过旋转操作主动齿轮12，从而带动从动齿轮13，使从动齿轮13和齿轮座14上偏心孔对应位置发生变化，这样管路中的介质流通的通道发生改变，从而使管路中的流量发生变化，通过开关标记刻度线的设置，通过开关指示器9能很直观的操作和控制节流的过程。
本发明还提供了一种节流调节阀的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、模具制造：将所要制造的节流调节阀的尺寸记录下来，然后根据记录下的尺寸制造相应的模具，并将模具安装放置于工作台；
S2、铸件制造：将铜铸件原料加热至1100摄氏度至1200摄氏度，然后将熔融原料浇注至S1所得模具中，然后在室温下静置1至2天，冷却后的铸件做下料处理；
S3、零件加工；对节流调节阀组装所需零件进行机加工获取，其中第二螺栓组合件4和第一螺栓组合件3进行镀锌处理；
S4、铣齿：将S2中获得的铸件进行打磨去毛刺处理，然后对从动齿轮13和主动齿轮12铸件进行铣齿作业；
S5、偏心孔制作：将S4中获得的从动齿轮13和齿轮座14制作偏心孔；
S6、零件整理装配：将节流调节阀组装所需零件进行整理，然后对这些零件进行装配，待装配完毕后，进行相应的调试；
S7、包装：将S6中调试合格的节流调节阀安装铭牌，进行包装待发。
综上所述，与现有技术相比，本发明从动齿轮13和齿轮座14都设有偏心孔，通过旋转操作主动齿轮12，从而带动从动齿轮13，使从动齿轮13和齿轮座14上偏心孔对应位置发生变化，这样管路中的介质流通的通道发生改变，从而使管路中的流量发生变化，开关指示器9上设有醒目的开关标记刻度线，通过开关指示器9能很直观的操作和控制节流的过程，该产品由于采用齿轮传动原理设计，产品在流量调节过程中表现得尤为平稳和迅捷，操作行程短，与市场上最普遍的通过用调节棒来操作节流孔板的流量调节阀相比，更是方便省力多了，另外从动齿轮13和齿轮座14上的偏心孔尺寸和形状的优化设计，使产品更能贴近于管路中介质的动态流量特性曲线的反映的性能要求，产品制造简便，流量调节范围20％至70％，属于管路流量调节和控制粗调范畴。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。