专利名称：比例溢流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于控制汽车自动变速系统的比例溢流阀。
技术背景
现有技术的比例溢流阀，由于控制用的电磁铁为普通电磁铁，且通道中采用阻尼板来限 制液体，因此响应速度慢、稳定性差及外形较大
实用新型内容
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本实用新型针对以上问题提供一种响应速度快、稳定性好及外形小巧的比例溢流阀。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案提供一种具有以下结构的比例溢流阀，它包 括电磁铁、阀芯和阀套，所述的电磁铁与阀套连接，所述的阀芯滑配合在阀套的盲孔中，阀 芯的上端面处设有中心孔为台阶孔的阀座，阀座中心孔小孔的一端设有与小孔相配合密封的
锥阀芯，阔芯与阀座之间设有弹簧n，所述的阀套的侧壁上自上而下依次设有径向的回油口
A、出油口B和进油口C，所述的电磁铁为比例电磁铁，所述的比例电磁铁的中心孔自上而 下设有调压螺钉、压簧I和衔铁，调压螺钉的顶端旋合有螺母；所述的锥阀芯与衔铁之间设 有压簧II，锥阔芯与阀座之间设有弹簧I ，且锥阀芯的外壁与阀座中心孔的内壁之间设有橡 胶垫；阀座中心孔的侧壁上设有与回油口A相通的通孔；所述的阀芯的上下端均设有盲孔， 且上下端的盲孔均设有与出油口 B和进油口 C之间的通道相通的阻尼孔。
所述的比例电磁铁与阀套之间设有连接板和密封垫。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，由于电磁铁采用的是比例电磁铁，且采 用了阻尼孔来代替原来的阻尼板，阀芯的两端设有盲孔，使得阀芯在工作时产生一个背压， 阀芯移动更加稳定，因此本实用新型的响应速度快、稳定性好及外形小巧。
作为进一步改进，所述的衔铁与比例电磁铁中心孔内壁之间设有隔磁套和导磁板，导磁 板设在隔磁套的外侧，保证衔铁活动灵活，因此提高了本实用新型使用的稳定性。
作为进一步改进，所述的阀芯上端阻尼孔处的外侧周向设有过滤网，因此提高了本实用 新型的抗污性能、使用的可靠性及延长了使用寿命。
附图为本实用新型的结构示意图。
如图所示1、比例电磁铁，2、压簧I， 3、隔磁套，4、衔铁，5、压簧II， 6、导磁板， 7、密封垫，8、橡胶垫，9、锥阔芯，10、 O型密封圈，11、螺母，12、调压螺钉，13、导电 脚，14、连接板，15、弹簧I， 16、阀座，17、弹簧II， 18、过滤网，19、阀芯，20、阀套。 具体实施实例
以下结合附图和具体实施实例，对本实用新型做进一步描述，但本实用新型不限于以下 具体实施实例
如附图所示的一种比例溢流阔，它包括电磁铁、阀芯19和阀套20，所述的电磁铁与阀 套20连接，所述的阔芯19滑配合在阀套20的盲孔中，阀芯19的上端面处设有中心孔为台 阶孔的阀座16,阀座16与阀套20之间设有O型密封圈10，阀座16中心孔小孔的一端设有 与其相配合密封的锥阀芯9，阔芯19与阀座16之间设有弹簧II17，所述的阀套20的侧壁上 自上而下依次设有径向的回油口 A、出油口B和进油口C，出油口 B与进油口 C之间设有由 阀芯19控制启闭的通道，所述的电磁铁为比例电磁铁l，且比例电磁铁l中心孔的轴线与阀 套20盲孔的轴线在同一直线上，所述的比例电磁铁l包括塑封、线圈、骨架和壳体，且其中 心孔自上而下设有调压螺钉12、压簧I2和衔铁4，调压螺钉12的顶端旋合有螺母11，压簧 I 2 —端抵住调压螺钉12，压簧I 2的另一端抵住衔铁4，比例电磁铁1的外表面设有导电脚 13，所述的锥阀芯9与衔铁4之间设有压簧I15，与阀座16之间设有弹簧I 15，且锥阀芯9 的外壁与阔座16中心孔的内壁之间设有橡胶垫8，阀座16中心孔的侧壁上设有与回油口 A 相通的通孔，所述的阀芯19的上下端均设有盲孔，且上下端的盲孔均设有与出油口 B和进 油口 C之间的通道相通的阻尼孔。
所述的比例电磁铁1与阀套20之间设有连接板14和密封垫7。
所述的衔铁4与比例电磁铁1中心孔内壁之间设有隔磁套3和导磁板6，导磁板6设在 隔磁套3的外侧。
所述的阀芯19上端阻尼孔处的外侧周向设有过滤网18。
所述的阀套20外表面处回油口 A、出油口 B、和进油口 C相互之间及进油口 C的下侧均设有凹槽，凹槽中设有O型密封圈10。
使用时，先在阀体外表面的三个凹槽中垫上O型密封圈，随后插入控制管道中，用螺钉
通过连接板将阀体固定，并在导电脚上插入预制的导线接头。工作时，油从进油口c进入， 一部分通过过滤网和阻尼孔进入到阀芯上端盲孔中，由于锥阔芯在阀座的中心孔的小孔处密
封小孔，使得阀芯上端的盲孔中的油无法流到回油口A处，从而产生一个使阀芯向下移动的 压力； 一部分通过阻尼孔进入阀芯下端的盲孔中，产生一个使阀芯向上移动的背压；另一部 分油在出油口B与进油口 C的通道中，其产生的压力加上背压使得阀芯克服弹簧II和向下的 油压而向上移动，则进油口C与出油口B的通道被打开，油从出油口B出去。当控制管道的 压力变大时，控制系统给比例电磁铁一个信号，比例电磁铁通过电流的强弱来控制锥阀芯的 行程，从而控制油在阀座中心小孔中流通面积的大小，使得阀芯上端盲孔中的油以一定流速 从回油口A处回流到油箱中，从而使阀芯移动来维持出油口B处油的输出压力的稳定。
权利要求1、一种比例溢流阀，它包括电磁铁、阀芯(19)和阀套(20)，所述的电磁铁与阀套(20)连接，所述的阀芯(19)滑配合在阀套(20)的盲孔中，阀芯(19)的上端面处设有中心孔为台阶孔的阀座(16)，阀座(16)中心孔小孔的一端设有与小孔相配合密封的锥阀芯(9)，阀芯(19)与阀座(16)之间设有弹簧II(17)，所述的阀套(20)的侧壁上自上而下依次设有径向的回油口A、出油口B和进油口C，其特征在于所述的电磁铁为比例电磁铁(1)，所述的比例电磁铁(1)的中心孔自上而下设有调压螺钉(12)、压簧I(2)和衔铁(4)，调压螺钉(12)的顶端旋合有螺母(11)；所述的锥阀芯(9)与衔铁(4)之间设有压簧II(5)，锥阀芯(9)与阀座(16)之间设有弹簧I(15)，且锥阀芯(9)的外壁与阀座(16)中心孔的内壁之间设有橡胶垫(8)；阀座(16)中心孔的侧壁上设有与回油口A相通的通孔；所述的阀芯(19)的上下端均设有盲孔，且上下端的盲孔均设有与出油口B和进油口C之间的通道相通的阻尼孔。
2、 根据权利要求l所述的比例溢流阀，其特征在于所述的比例电磁铁(1)与阀套(19) 之间设有连接板(14)和密封垫(7)。
3、 根据权利要求l所述的比例溢流阀，其特征在于所述的衔铁(4)与比例电磁铁(1) 中心孔内壁之间设有隔磁套(3)和导磁板(6)，导磁板(6)设在隔磁套(3)的外侧。
4、 根据权利要求l所述的比例溢流阀，其特征在于所述的阀芯(19)上端阻尼孔处的外 侧周向设有过滤网(18)。
5、 根据权利要求1或2所述的比例溢流阀，其特征在于所述的阀套(20)外表面处回油 口A、出油口B和进油口C相互之间及进油口C的下侧均设有凹槽，凹槽中设有O型密封 圈(10)。
专利摘要一种比例溢流阀，它包括电磁铁、阀芯(19)和阀套(20)，所述的电磁铁与阀套(20)连接，所述的阀芯(19)滑配合在阀套(20)的盲孔中，阀芯(19)的上端面处设有中心孔为台阶孔的阀座(16)，阀座(16)中心孔小孔的一端设有与小孔相配合密封的锥阀芯(9)，所述的阀套(20)的侧壁自上而下依次设有径向的回油口A、出油口B和进油口C，所述的电磁铁为比例电磁铁(1)，所述的阀座(16)中心孔的侧壁上设有与回油口A相通的通孔，所述的阀芯(19)的上下端均设有盲孔，且上下端的盲孔均设有与出油口B和进油口C之间的通道相通的阻尼孔。本实用新型与现有技术相比，具有响应速度快、稳定性好及外形小巧。
文档编号F16K31/42GK201322117SQ20082018207
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月6日 优先权日2008年8月8日
发明者陈华林 申请人:宁波市鄞州通力液压电器厂