专利名称：分瓣柔性密封体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于机械转动部件透平油密封领域的密封体。
技术背景
大型机械转动部件与静止部套之间都存在润滑的透平油外漏污染设备及造成透平油浪费 的现象。针对转动部件与静止部套之间间隙漏油问题，现有两种方案加以解决，但都存在一 定的技术问题。 一种是采用用机用毛毡封堵动静间隙，以达到密封油的目的，这种封堵方案 由于毛毡在长期封堵时被磨损而又不能补偿，在转动部件与毛毡内表面形成了新的间隙，又 导致透平油外漏；另一种是机械硬填料密封，即把工程塑料或具有自润性质的材料分成若干 等长弧的分瓣体，构成一个圆环，在背部用弹簧预紧，使分瓣体内径与转动部件表面随动接 触，当分瓣体内表面被磨损后，由分瓣体构成的整个环进行缩径进行补偿，从而达到密封作 用，但是这种方案存在如果弹簧预紧力过大，就造成分瓣体磨损过快，导致被磨下的粉尘污 染设备，如果弹簧预紧力过小，又密封不住透平油，同时该技术方案还存在自身的间隙漏油 的问题，如分瓣密封体与座环导槽存在漏油的间隙量及搭接处漏油问题。 实用新型内容
本实用新型的目的就是柔性密封能随动补偿磨损变形量并且还无粉尘污染设备的一种密 封体的技术方案，即将两个铜质限位孔平行对称镶嵌在上层弧型毛毡上，把弧型滑面板夹 在上下两层毛毡中间并一端露出，上下两层毛毡为对称错位安装固定，再把固定键贯穿对称 插入两层弧型毛毡中间的固定键孔中，用把合螺丝将两层弧型毛毡及弧型滑面板固定把合在 一起，用螺钉将预紧弹簧及弧型骨架通过固定键上的螺孔固定在弧型毛毡背部，在分瓣柔性 密封体一端面粘上由高密度的耐油海棉制成的弹性密封条，将多个分瓣柔性密封体首尾搭接
构成一个柔性密封环，再将这个柔性密封环放置于座环导槽内，并用连接螺钉通过铜质限位 孔将每个分瓣柔性密封体与座环导槽随动连接上。
钢质的弧型骨架始终使由毛毡制成的弧型毛毡保持形状不变，使其内径与转动部件表面 无间隙密封，同时弧型毛毡上下两面与座环导槽之间也不存在间隙，避免弧型毛毡与座环导 槽出现间隙量而漏油。在两层弧型毛毡中间有滑面板，作用其一就是使弧型毛毡搭接处摩擦 阻力小，随动性和縮径补偿性能好；其二就是加强弧型毛毡的径向强度。
为提高分瓣柔性密封体的随动性还采用了铜质限位孔、，从而大大地提高了每个分瓣柔性 密封体与转动部件的随动性，提高了密封技术效果。
本实用新型技术方案结构完全达到了其它技术方案无法实现的目的，本方案简洁、巧妙、 实用，工业生产性强，可广泛地应用在电力、石化等领域。
图l.分瓣柔性密封体主视图
图2.分瓣柔性密封体A-A视图
图3.分瓣柔性密封体B-B视图1、座环导槽 4、固定键 7、弧型毛毡
2、预紧弹簧 5、铜质限位孔 8、弧型骨架 11、滑面板
3、螺钉
10、弹性密封条
6、把合螺丝 9、固定键孔 12、连接螺钉
具体实施方式
首先将铜质限位孔(5)平行对称镶嵌在上层弧型毛毡(7)中，把滑面板(11)夹在上 下两层弧型毛毡(7)中间，并与下面的弧型毛毡(7) —端对齐，上下两层弧型毛毡(7)两 端错位放置后，将固定键(4)放入固定键孔(9)中，再用把合螺丝(6)将上下两层弧型毛 毡(7)把合到一起，把弧型骨架(8)靠在双层弧型毛毡(7)背部，用螺钉(3)通过固定 键(4)上螺孔将预紧弹簧(2)、弧型骨架(8)及弧型毛毡(7)固定在一起，再把弹性密封 条(10)粘在上下两层弧型毛毡(7) —端，分瓣柔性密封体实施完毕。
权利要求1一种分瓣柔性密封体，放置于座环导槽内部，并且用连接螺钉随动联接，其特征在于将两个铜质限位孔平行对称镶嵌在上层弧型毛毡上，把弧型滑面板夹在上下两层弧型毛毡中间，并一端平齐露出，上下两层毛毡为对称错位安装固定，再把固定键贯穿对称插入两层弧型毛毡中间的固定键孔中，用把合螺丝将两层弧型毛毡及弧型滑面板固定把合在一起，用螺钉将预紧弹簧及弧型骨架通过固定键上的螺孔固定在弧型毛毡背部，在上下两层分瓣柔性密封体一端面粘上由高密度的耐油海棉制成的弹性密封条，将多个分瓣柔性密封体首尾搭接构成一个柔性密封环。
专利摘要本实用新型公开了一种分瓣柔性密封体，其技术方案的要点是，把上下两层弧型毛毡中间夹上滑面板，错位固定在一起，在上层弧型毛毡上平行对称镶嵌两个铜质限位孔，再把两层弧型毛毡及预紧弹簧用螺钉通过固定键上的螺孔固定在弧型骨架上。
文档编号F16J15/22GK201306448SQ200820211569
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者吴雳鸣 申请人:吴雳鸣