专利名称：可调节关闭时间的两阶段阻尼轴流式止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴流式止回阀，特别是一种轴流式止回阀的阀芯阻尼 装置。 '
背景技术：
止回阀是用流体的流动启闭的阀门。止回阀安装在流体管线上，可以让流 体只朝一个方向流动，当流体管线中的流体倒流时止回阀可以自动关闭。止回 阀在关闭时载荷变化较大，止回阀的关闭特性影响管路中的流体力学参数。止 回阀在关闭时， 一般要求止回阀反应迅速，即在流体介质出现倒流时快速关闭， 截止倒流的流体介质，但如果关闭得过快，管路中流体介质的流速从最大的倒 流速度迅速降至零，流体介质的动能迅速转化成静压能，使管路中流体介质的 压力急速升高，产生可能对管路系统有破坏作用的水锤现象。已有技术中，轴 流式止回阀有简形阀体，阀体的前、后端分别有轴线与闽体的轴线在同一直线 上的进、出口，阀体内的前侧有轴线与简形阀体的轴线在在同一直线上的阀座， 阀体内有与阀座相配合的阀芯，阀芯的中心连有与阀芯垂直的阀轴，阀体内有
阀轴套，阀轴套有轴线与阀体的轴线在同一直线上的阀轴孔，阀轴套与阀体内 壁之间连有筋板，阀芯的阀轴插在阀轴孔里，阀芯可因阀轴和阀轴孔的导向， 在阀体内沿阀体的轴线滑动。止回阀安装在流体管线上使用，前端连在流体的 上游。流体在正向流动时，正向流动的流体可推动阀芯离开阀体内前侧的阀座 沿着阀体轴线向后滑动，把止回阀开启，当流体管线内的流体倒流时，倒流的 流体可推动阀芯沿着阀体轴线向前滑动到阀座上，把止回阀关闭。这种止回阀 的阀芯上没有阻尼装置，流体倒流时，阀芯是快速地滑到闽座上，把止回阀关 闭，在关闭时会产生水锤现象。 发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种在使用中可以消除水锤现象的可调节关闭时间的两阶段阻尼轴流式止回阀。 本实用新型是用如下方法实现的。
可调节关闭时间的两阶段阻尼轴流式止回阀有简形阀体，阀体的前、后端 分别有轴线与阀体的轴线在同一直线上的进、出口，阀体内的前侧有轴线与简 形阀体的轴线在同一直线上的阀座，阀体内有与阀座相配合的阀芯，阀芯后面 的中心连有与阀芯的轴线在在同一直线上的闽轴，闽体内有轴线与简形阀体的 轴线在在同一直线上的阻尼缸体，阻尼缸体与阀体内壁连有筋板，阻尼缸体内 腔的前端有与阀体内相通的侧向管，侧向管内有连通缸体内腔与阀体内的节流 阀，节流阀的手柄在闽体外，阻尼缸体的前端有缸盖，缸盖的中心有阀轴孔， 阻尼缸体的后端有进排液孔，缸体内腔有内径小、大不同的前、后两段内腔， 缸体内腔有与前段缸体内腔以间隙配合关系相配合的阻尼缸塞，阀轴的另一端 通过阀轴孔与阻尼缸塞相连，阀轴与阀轴孔之间有密封环，阻尼缸塞上有从后 向前流向的单向阀。
本实用新型安装在流体管线上使用，前端在流体的上游。流体在正向流动 时，正向流动的流体可推动阀芯离开阀体内前侧的阀座沿着闳体轴线向后滑 动，阀芯向后滑动时，通过阀轴推动阻尼缸塞从前段缸体内腔滑动到后段缸体 内腔，阻尼缸塞向后滑动的过程中，缸套中阻尼缸塞后腔的流体通过阻尼缸塞 上的单向阀进入阻尼缸塞前腔。当流体管线内的流体倒流时，倒流的流体可推 动阀芯沿着阀体轴线向前滑动，阀芯向前滑动的过程中，通过阀轴带动阻尼缸 塞在缸套内从后向前滑动，阻尼缸塞从后向前滑动过程中，先经后段缸体内腔， 再进入前段缸体内腔。,阻尼缸塞在后段缸体内腔向前滑动时，把阻尼缸塞前腔 的流体经阻尼缸塞与后段缸体内腔间的间隙排入阻尼缸塞的后腔，因为阻尼缸 塞与后段缸体内腔壁之间有一定的间隙，对阻尼缸塞的滑动产生一定的阻力，
对止回阀产生缓闭作用；当阻尼缸塞滑动到前段缸体内腔后，因为阻尼缸塞与
前段缸体内腔是间隙配合，阻尼缸塞上有单向阀，阻尼缸塞与缸盖之间的流体 很难从间隙配合的间隙排出，阻尼缸塞与缸盖之间的流体对阻尼缸塞的滑动产 生较大的阻力，使止回阀关闭更加缓慢，此时，阻尼缸塞与缸盖之间的流体可 经节流阀流出，调节节流阀的开度，调节排出阻尼缸塞与缸盖之间的流体，可 以调节止回阀在前段的关闭时间。本实用新型在关闭过程中，阀芯受到两段阻尼，阀芯在后段缸体内腔里时， 阆芯受到较小的阻尼，使阀芯在微阻下缓闭一段行程，这一段可以是整个关闭 过程中的大部分关闭过程，阀芯进入时前段缸体内腔时，阀芯受到较大的阻尼， 使阀芯在很缓慢的可调节的速度下关闭后一段行程，两段阻尼可以很好地消除 止回阀关闭时产生的水锤现象。
本实用新型在设计时，根据不同的流体输送工况，在阻尼缸塞的外径固定 的条件下，选择不同的前段缸体内腔和后段缸体内腔的长度及后段缸体内腔的 内径，可以获得止回阀不同的的关闭特性，以适应流体输送工况的要求。
本实用新型通过在设计时选择不同的结构参数调节止回阀的,两段关闭时 间、在使用时，手动调节节流闽的开度来调节阻尼缸塞的滑动速度，可以使本 实用新型具有适应流体输送工况的最佳关闭特性。
以下结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
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图l是可调节关闭时间的两段阻尼止回阀的示意图。
具体实施方式
图l中，可调节关闭时间的两阶段阻尼轴流式止回闽有简形阀体l,阀体 的前、后端分别有轴线与阀体的轴线在同一直线上的进、出口 2、 3,阀体内的
前侧有轴线与简形阀体的轴线在同一直线上的阀座4，阀^:内有与,阀座相配合 的阀芯5，阀芯后面的中心连有与闽芯的轴线在在同一直线上的阀轴6,阀体 内有轴线与简形阀体的轴线在在同一直线上的阻尼缸体7，阻尼缸体与阀体内 壁连有筋板8，阻尼缸体内腔的前端有与阖体内相通的侧向管9，侧向管内有 连通缸体内腔与阀体内的节流阀10,节流阀的手柄11在阀体外，阻尼缸体的 前端有缸盖12,缸盖的中心有阀轴孔13,阻尼缸体的后端有进排液孔14,缸 体内腔有内径小、大不同的前、后两段缸体内腔15、 16,缸体内腔有与前段缸 体内腔以间隙配合关系相配合的阻尼缸塞17，阀轴的另 一端通过阀轴孔与阻尼 缸塞相连，阀轴与阀轴孔之间有密封环18，阻尼缸塞上有从后向前流向的单向 阀19,缸盖前端和阀芯之间的距离与阻尼缸塞在缸套里可运动的距离相同。
本实用新型在关闭时受到前、后两段阻尼。本实用新型在设计时，根据不 同的流体输送工况，在阻尼缸塞的外径固定的条件下，选择不同的'前段缸体内腔和后段缸体内腔的长度以及后段缸体内腔的内径，可以获得本止回阀不同的 的关闭特性，以适应流体输送工况的要求。
上述参数选择的原则是后段缸体内腔的内径越大，在关闭前段受到的阻
尼越小，后段缸体内腔的内径越小，在关闭前段受到的阻尼越大，后段缸体内 腔的长度越大，在关闭前段的时间越长，前段缸体内腔的长度越大，在关闭后
段的时间越长，后段缸体内腔的内径可以是前段缸体内腔内径的1.03~1.1倍。 后段缸体内腔的长度与前段缸体内腔的长度之比的选择范围较大，可以是 0.5~2。
对于不同公称口径的本实用新型，阻尼缸塞的外径与前段缸套和后段缸套 的长度和内径可以有如下的尺寸配合。
对于公称口径是200亳米的本实用新型，阻尼缸塞的外径可以是100亳米， 前段缸体内腔的长度可以是150'亳米，后段缸体内腔的长度可以悬100毫米， 前段缸体内腔的内径可以是108亳米。
对于公称 口径是300毫米的本实用新型，阻尼缸塞的外径可以是130亳米， 前段缸体内腔的长度可以是170亳米，后段缸体内腔的长度可以是100亳米， 前段缸体内腔的内径可以是138亳米。
对于公称口径是400亳米的本实用新型，阻尼缸塞的外径可以是160亳米， 前段缸体内腔的长度可以是200亳米，后段缸体内腔的长度可以是100毫米， 前段缸体内腔的内径可以是168亳米。
权利要求1.一种可调节关闭时间的两阶段阻尼轴流式止回阀，有筒形阀体，阀体的前、后端分别有轴线与阀体的轴线在同一直线上的进、出口，阀体内的前侧有轴线与筒形阀体的轴线在同一直线上的阀座，阀体内有与阀座相配合的阀芯，阀芯后面的中心连有与阀芯的轴线在在同一直线上的阀轴，其特征在于阀体内有轴线与筒形阀体的轴线在在同一直线上的阻尼缸体，阻尼缸体与阀体内壁连有筋板，阻尼缸体内腔的前端有与阀体内相通的侧向管，侧向管内有连通缸体内腔与阀体内的节流阀，节流阀的手柄在阀体外，阻尼缸体的前端有缸盖，缸盖的中心有阀轴孔，阻尼缸体的后端有进排液孔，缸体内腔有内径小、大不同的前、后两段内腔，缸体内腔有与前段缸体内腔以间隙配合关系相配合的阻尼缸塞，阀轴的另一端通过阀轴孔与阻尼缸塞相连，阀轴与阀轴孔之间有密封环，阻尼缸塞上有从后向前流向的单向阀。
专利摘要可调节关闭时间的两阶段阻尼轴流式止回阀，阀体内前侧有阀座，阀体内有阀芯，阀芯连有阀轴，阀体内有阻尼缸体，缸体内腔前端有与阀体内相通的侧向管，侧向管内有节流阀，阻尼缸体的前端有阀轴孔、后端有进排液孔，缸体内腔有内径小、大不同的前、后两段内腔，缸体内腔有与前段缸体内腔间隙配合的阻尼缸塞，阀轴的另一端通过阀轴孔与阻尼缸塞相连，阻尼缸塞上有从后向前流向的单向阀，缸盖前端和阀芯之间的距离与阻尼缸塞在缸套里可运动的距离相同。本实用新型通过在设计时选择不同的结构参数调节止回阀的两段关闭时间、在使用时，手动调节节流阀的开度来调节阻尼缸塞的滑动速度，可以使本实用新型具有适应流体输送工况的最佳关闭特性。
文档编号F16K47/02GK201326788SQ200820232110
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者李桂华, 金志渊 申请人:大众阀门集团有限公司