专利名称：用于处理纸幅的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于处理纸幅的设备。 本设备可被用于纸幅的印花或压光，更普遍地被用在包括纸幅在两压辊之间经过 的所有处理中。
背景技术：
已知印花单元被用来印花纸板层，其中可以通过压力和施加胶粘物质将这些纸板 层结合到一起。 这种印花过程可以在厕纸、厨房用纸、餐巾纸、纸巾等的制造中实施。它使纸张变
得更为柔软并改善当我们接触纸张时具有的触感，增大了板层厚度以及纸张在被绕成巻时
的外径，并且允许通过装饰性主题或其它类型的装饰使纸张材料个性化。 根据已知技术，上述产品由一个或多个纸幅或纸板层构成，其中这些纸幅或纸板
层分别被印花，然后通过胶粘和在两相对旋转辊之间碾压它们使它们彼此结合。 在被胶粘在另一板层上之前，每个板层都要通过分别称作胶辊和钢辊或刻花辊的
一对辊。刻花辊上设有点或突起，其用于在正被处理的纸张上确定出相应的变形。实际上，
两个纸板层分别被印花，并且借助它们之间的一个非常薄的胶粘层结合。在这种印花中，纸
板层被分别送入两个相对的钢/胶印花单元中。当这两个纸板层之一位于对应的刻花辊上
时，借助粘合设备将胶水施加到其上。在印花的纸板层的胶粘过程中，借助称作压辊或"合
布辊"的另一个辊将预定压力施加到纸板层上。 已知印花单元的不便之一是与纸幅或纸板层穿过其间的那些辊的变形有关。实际 上，如图l(其描绘了处于操作过程中的具有典型构造的已知类型的钢辊或刻花辊"A"和已 知的胶辊"G")所示，两个辊均趋于弯曲；因此，钢辊未正确作用于纸幅上，并且导致令人不 满意的印花过程、即不能满足市场当前要求的高质量标准的印花过程，因为该印花产品的 特征不稳定。 为减少上述不便，降低胶辊所施加的压力，但这又产生较为不明显的印花过程、即 较浅的印花，结果，成品具有相对有限的厚度。作为一种选择，使用包括斜轴辊的非常复杂 的机械系统，其需要非常高的制造成本。作为另一种选择，使用膨胀胶辊，它们的膨胀只适 于非常小范围的压力值，在低于或高于这些压力值时，膨胀的积极效果被消除。同样的问题 会出现在压光机中，所述压光机被用来使纸张厚度均匀，更普遍地被用于包括纸幅在两辊 之间的挤压在内的所有这些生产过程中。
发明内容
本发明的主要目标是消除、或至少减少上述缺陷。 根据本发明，通过提供具有如权利要求1所述的特征的设备来获得这些结果。本 发明的更多特征是从属权利要求的主题。 根据本发明的设备允许实现这样的纸张处理系统，通过该系统能够获得满足最高
3质量标准的成品。本发明的设备可有利地被用于纸幅的印花和压光，更普遍地用在包括纸 幅在两辊之间的挤压在内的各种过程中。此外，本设备使用起来相对容易且相对于它所提 供的优点来说相对便宜，并且其部件在操作过程中保持基本不变，无需特别维护。
本领域技术人员都将参考随附附图通过下列描述更好地理解本发明的这些和其 他优点和特性，其中附图在此只是作为本发明的实例给出的，而不以任何方式限制本发明， 在附图中-图1示出了操作过程中的具有典型配置的已知印花单元的钢辊或刻花辊"A"和 胶辊"G";-图2示意性地示出了操作过程中的根据本发明的设备； _图3是具有根据本发明的可能实施例的设备的印花单元的示意性侧视图，其中 一些部分是透明的或者已被省略；-图4是根据穿过图3的辊5、4和2的轴线的截面的示意图；
-图5是具有根据本发明的设备的压光机的示意性侧视图；
-图6示出了操作过程中套筒(22)的变形；-图7示意性地示出了操作过程中根据本发明的替换实施例的设备。
具体实施例方式
如前所述，图1示出了用于普通印花单元的刻花辊A和胶辊G的实施例。辊A和 G借助相应一对端轴承AC、GC连接到印花单元的框架(未示出)。在非工作状态下，辊A和 G的纵轴线基本成直线和水平。但在工作期间，当刻花辊A受到胶辊G施加的压力时，辊A 和G的纵轴线和外表面弯曲，并且采取不足以在穿过其间的纸张上实现正确印花过程的构 造。同样的情形发生在图1中由参考符号A和G标出的辊为压光机的两平滑辊时。在这种 情况下，它们所采取的构造不足以对纸张实现正确的压光过程。 参考图2，根据本发明的设备包括一些叠置的辊2、3，它们具有平行的轴线并且每 个辊均具有固定的中心轴和外部套筒，外部套筒通过在相对于固定轴中心线的相对侧上插 入低摩擦的侧中(lateral-intermediate)轴承而被安装在固定轴上。所述套筒限定了辊 的专用于接触待处理纸张的外表面。 例如，如下面进一步描述的那样，所述辊2、3可以分别是可用于印花单元1(在图2 和图3中示意性示出)中的刻花辊和胶辊。在图2中，根据本发明的印花单元的钢辊或刻 花辊包括固定中心轴20，其端部牢靠地连接在印花单元1的框架10上。两个低摩擦的连接 构件被设置在轴20上；在该实例中，所述低摩擦的连接构件由两轴承21构成，该两轴承21 相对于轴20的中心线(在下文中，该中心线被定义为理论上将同一轴分成两相等部分的、 与该固定轴的纵轴线正交的平面)对称地设置在两个侧中区域中。管状套筒22安装在所 述轴承上并且设有外部突起，由于这些突起，穿过辊2和相应胶辊3之间的纸幅或纸板层的 印花得以实现。所述套筒22可以围绕固定轴20的轴线自由旋转。类似地，胶辊3包括固 定中心轴300，其端部牢靠地连接在对应的保持器83(如下所述)上。在轴300上设置两个 低摩擦的连接构件。根据该实例，所述连接构件由相对于轴300的中心线对称地设置在两个侧中区域中的两轴承310构成。在轴承310上安装具有光滑外表面且涂覆有橡胶的管状 钢套筒320。套筒320可围绕固定轴300的轴线自由旋转。如图2所示，相对于由框架10 支撑的轴20的端部，轴承21彼此更为靠近。类似地，相对于由保持器83支撑的轴300的 端部，轴承310彼此更为靠近。换句话说，轴承21之间的距离小于轴20的总长，轴承310 之间的距离小于轴300的总长。 图2示出了辊3施加的压力效果，这种压力决定了固定轴20和300的弯曲度，但 基本上不影响其轮廓保持基本不变的套筒22和320的形状。这种现象的发生是因为所述 轴承是对应压力加载区域设置的，因此套筒端部趋于弯曲从而围绕相同轴承的中心旋转， 同时套筒的包含在轴承之间的中间部分趋于弯曲和沿反向旋转。因此，涉及各个辊的套筒 的弯曲效果不如普通的这类设备中的明显，因为相对于在图1中示出的构造，这些轴承彼 此更为靠近。 此外，涉及套筒端部的所述弯曲效果通过有关中间部分的反向弯曲效果得到补 偿，套筒端部的弯曲与涉及包含在轴承之间的套筒部分的弯曲相反。实际上，套筒22和320 的变形很小，以至于它不对印花过程产生不利影响(参见图6)。
图3示出了设有图2所示设备的印花单元1。 在将多个(在此例中为2个)纸幅或纸板层印花并且结合到一起的过程中可以使 用印花单元l。为简化附图，纸幅或纸板层未被示出。 如下面进一步描述的，单元1设有两对印花辊，其中每对印花辊均包括胶辊3和刻 花辊2。该实例示出了下部的一对辊2、3，其用于印花纸幅或纸板层之一 ；和上部的一对辊 2、3，其用于印花另一纸幅或纸板层，并与压辊或"合布辊"配合以实现印花纸幅或纸板层的 胶粘。图3示出了位于上部刻花辊2右侧上的压辊或"合布辊"7和位于同一刻花辊左侧上 的涂胶(cliche)辊，涂胶辊将胶水分布到围绕刻花辊2行进的纸幅或纸板层上。根据已知 技术，涂胶辊从设置在左侧上的网线辊5处接收胶水，网线辊5又从罐6中收集胶水。实际 上，容纳在罐6中的胶水由网线辊5收集，网线辊5朝下游方向(在图3所示的实例中在右 侧)将胶粘剂输送到例如涂胶辊4上，涂胶辊4与刻花辊2保持预定距离以便胶粘已印花 的纸幅或纸板层、即胶粘已从同一胶辊3和上部刻花辊2之间穿过的纸幅或纸板层。
参考图3所示的实例，第一纸幅或纸板层(其正由下部的一对辊印花)在下部胶 辊3和下部刻花辊2之间从右到左行进；一旦被印花，该纸幅则沿顺时针方向巻绕到下部的 刻花辊上，并且在下部刻花辊和上部刻花辊2之间穿过。接着，第一纸幅或纸板层和第二纸 幅或纸板层一同在上部刻花辊2和合布辊7之间穿过。第二纸幅(其由上部一对辊印花) 在上部胶辊3和上部刻花辊2之间从右到左行进；一旦被印花，所述第二纸幅则(沿逆时针 方向)巻绕到上部刻花辊2上，并且在上部刻花辊处被涂胶辊4涂覆胶粘剂。随后，第二纸 幅或纸板层从两刻花辊2之间穿过并且与第一纸幅结合，其中所述第一纸幅来自下部的那 对辊，并且沿着穿过上部刻花辊2和实现这两个纸幅的结合的合布辊7之间的、从向下到向 上的路径行进。 上部刻花辊2由对应的马达9操作，并且借助皮带92连接到马达9，如下面进一步 描述的。所述马达9装配在支撑框架13上，框架13又装配在水平引导件15上，支撑件13 可以在引导件15上自由滑动。 在该实例中，下部刻花辊也借助皮带92连接到对应的马达；对应的下部支撑框架由参考数字14标出。框架14也能够沿着水平引导件16滑动。 合布辊7由连接杆71的头部支撑，连接杆71的底部连接致动器17的杆部。致动 器的主体与框架10 —体形成。连接杆71围绕中间水平销70铰接。致动器杆部的延伸和 收縮分别通过引起连接杆71围绕水平销70的轴线的旋转导致合布辊7接近和远离上部刻 花辊2。 可以通过类似的方式移动这两个胶辊3。事实上，每个胶辊3由连接杆83的头部 支撑，连接杆83的底部连接到致动器38的杆部。每个致动器38的主体与上述框架10 — 体形成。连接杆83围绕中间水平销30铰接。致动器38的杆部的收縮和延伸分别通过引 起连接杆83围绕水平销30的旋转导致胶辊3接近或远离对应的刻花辊2。此外，在胶水罐 6和网线辊5之间、网线辊5和涂胶辊4之间、涂胶辊4和上部刻花辊2之间，上部刻花辊2 和马达9的支撑框架13之间以及下部刻花辊2与对应马达的支撑框架14之间设有垫片8。 粘合单元4、5、6装配在沿水平引导件11滑动的主结构31上。主结构31沿引导件11的运 动可借助致动器19实现。致动器19借助其杆部连接到主结构31，并且借助其主体连接到 印花单元的(固定)框架IO。胶粘剂罐6、网线辊5和涂胶辊4由对应的次级结构32、33 和34支撑。所述次级支撑结构32、33和34中的每一个均可以沿由主结构31在其上部区 域设置的水平引导件12滑动。 水平的致动器35被置于次级结构32和次级结构33之间并且在次级结构32和次 级结构33之间作用。另一水平的致动器36被置于次级结构33和次级结构34之间并且 在次级结构33和次级结构34之间作用。此外，另一水平的致动器340被置于次级结构34 和所述主结构31之间并且在次级结构34和所述主结构31之间作用。如图3所示，致动器 340的一侧连接到主结构31的一个侧面，另一侧连接到次级结构34的延伸部分。具体地， 致动器340专门用于将涂胶辊4推向上部刻花辊2以使与次级结构34相关的垫片8能够 接触上部刻花辊2的凸缘24 (在图4中示出)，并且在涂胶辊4的表面和上部刻花辊2的表 面之间保持正确的距离。类似地，致动器35专门用于使与次级结构32相关的垫片8保持 接触结构33 ;致动器36使与次级结构33相关的垫片8保持接触结构34。
在机器维护期间或者在更换用于印花过程的辊或使粘合单元4、5、6远离(即远离 上部辊2)或接近辊2、3时，整个粘合单元(即主结构31)可以借助致动器19移动。
由于胶辊3施加在相应刻花辊2上的压力，刻花辊的套筒可以平移。参考图3中 示出的上部刻花辊2，套筒22可以发生向下和向左的对角线平移(在辊3施加的压力和合 布辊7施加的压力作用下)。这种运动的水平分量决定了对皮带92的牵引，其因此使得相 应的马达9 (在该实例中位于左边)移动，因为所述马达被放置在支撑件13上，而支撑件13 又能够沿着引导件15滑动。换句话说，根据本发明，由于框架13沿引导件15的运动，可能 发生在皮带92上的过渡张力完全且自动地被消除。同样的情形发生在下部印花单元上，在 下部印花单元中框架14也能够沿相应引导件16水平移动。 类似地，可能发生在上部刻花辊的套筒22上的运动的上述水平分量决定了粘合 单元4、5、6的水平平移(在该实例中向左)，因为次级结构32、33、34可以沿引导件12滑 动，并且在结构32和33之间、结构33和34之间、以及结构34和套筒22的凸缘24之间设 有垫片8。 上述对角线运动的垂直分量不对该系统的功能性造成任何负面影B向，因为它与常用在印花单元中的辊的位置、几何结构和尺寸无关。因此它不需要任何补偿作用。
图4示出了与根据本发明的印花单元的一些部件之间的连接有关的细节。具体 地，套筒22在其端部设有对应的凸缘23，在凸缘23上固定有两个对应的轴承24。套筒22 接收来自与其凸缘23之一 (图4中位于右侧的凸缘)接合的上述皮带92的运动。设置在 涂胶辊4和刻花辊2之间的垫片8与轴承24的外表面接触。 通过这种方式，操作状态在任何工作条件下均保持最佳；换句话说，每个刻花辊2 从相应胶辊3处接收最合适的压力，同时始终保持在与涂胶辊4的最合适的距离上，并且由 相应马达正确操作。 图5示意性地示出了一种具有两个辊的压光机，纸幅或纸板层(未示出)在这两 个辊之间被挤压。在此图中，已说明过的所有各种元件均由与图2-4中使用的相同的参考 数字标出，但是辊2、3均为光滑的钢辊或涂覆有硬质橡胶的钢辊，因为它们专门用于压光 而非印花纸幅或纸板层。在图5中示出的两个辊2、3具有与先前描述的辊相同的结构，即， 它们具有固定中心轴，在中心轴上通过插入低摩擦的连接构件(例如轴承)安装有管状套 筒，其中所述管状套筒可以围绕其纵轴线自由旋转并且专门用于接触正要处理的纸张。在 图5的图示中，参考符号1和10分别指示整个压光机和它的框架。如果压光机工作在辊2、 3之间的压力减小的条件下(其取决于正在从这些辊之间穿过的纸幅或纸板层上将产生的 预期效果)，使辊2运转的马达的支撑件13也可以是固定的，并且可以省去支撑件13和辊 2的凸缘之间的垫片8。辊2、3的外部套筒都是光滑的。 图7所示实例与图2所示实例不同的地方在于轴20和300中的每一个都具有两 个悬臂部件，而不是单一件。 作用于在附图中示出且在上面描述过的元件上的处理、命令和控制构件是工业自 动化技术人员公知的，因此对这些构件不进行详细描述。 应理解这些附图只示出了本发明的可能实施例，其形式和构造可以变化，而不脱 离本发明之下的主旨。
权利要求
一种用于处理纸幅或纸板层的设备，其包括一些叠置的辊(2，3)，所述辊用于挤压从它们之间穿过的纸幅或纸板层，其特征在于所述辊(2，3)中的每一个具有固定的中心轴(20，300)，所述中心轴在其端部由对应的保持器(10，83)支撑，在所述轴上安装有管状套筒，低摩擦的连接构件(21，310)插入所述轴和所述管状套筒之间，所述连接构件设置在相对于固定的中心轴的轴线的中心线的相对侧上，使得专门用于接触待处理的纸幅或纸板层的所述管状套筒能够围绕其纵轴线自由旋转。
2. 如权利要求1所述的设备，其特征在于所述辊(2， 3)分别是用于印花单元的钢辊或刻花辊(2)和胶辊(3)。
3. 如权利要求2所述的设备，其特征在于所述刻花辊(2)由对应的马达(9)操作，所述马达(9)装配在能够沿水平引导件(15)滑动的支撑件(13)上。
4. 如权利要求2所述的设备，其特征在于该设备包括第二刻花辊(2)和第二胶辊(3)，所述第二刻花辊(2)和所述第二胶辊(3)专门用于印花将与先前一个纸幅或纸板层结合的另一纸幅或纸板层，其中所述第二刻花辊(2)和所述第二胶辊(3)分别与所述第一刻花辊和所述第一胶辊相同。
5. 如权利要求4所述的设备，其特征在于所述第二刻花辊(2)和所述第二胶辊(3)专门用于印花将借助于粘合单元(4，5，6)与先前一个纸幅或纸板层胶粘的另一纸幅或纸板层，所述粘合单元包括涂胶辊；所述粘合单元(4，5，6)由框架(31)支撑，当所述第一刻花辊(2)的套筒(22)水平平移时，所述粘合单元能够在所述框架上水平平移；所述套筒(22)和所述涂胶辊之间的距离保持不变。
6. 如权利要求5所述的设备，其特征在于所述粘合单元(4，5，6)包括罐(6)、网线辊(5)和涂胶辊(4)，所述罐(6)、所述网线辊(5)和所述涂胶辊(4)设置在能够在所述框架(31)上滑动的对应结构(32， 33， 34)上。
7. 如权利要求5所述的设备，其特征在于所述套筒(22)设置有凸缘(23)，凸缘(23)上设置有轴承(24)，所述轴承专门用于接触由所述粘合单元(4，5，6)的涂胶辊(4)具有的对应垫片(8)。
8. 如权利要求l所述的设备，其特征在于所述两个辊(2，3)的套筒(22,320)都是光滑的。
9. 如权利要求l所述的设备，其特征在于对于每个固定的轴(20，300)，所述低摩擦的连接构件(21,310)包括两个轴承，所述两个轴承的距离小于相应的固定的轴的长度。
全文摘要
一种用于处理纸幅或纸板层的设备，其包括一对叠置的辊(2，3)，所述辊用于挤压从它们之间穿过的纸幅或纸板层。所述辊(2，3)中的每一个具有固定中心轴(20，300)，所述中心轴在其端部由对应的保持器(10，83)支撑，在所述轴上安装有管状套筒，低摩擦的连接构件(21，310)插入所述轴和所述管状套筒之间，所述连接构件设置在相对于固定中心轴的轴线的中心线的相对侧上，使得专门用于接触待处理的纸幅或纸板层的所述管状套筒能够围绕其纵轴线自由旋转。
文档编号F16C13/00GK101743118SQ200880024792
公开日2010年6月16日 申请日期2008年4月14日 优先权日2007年7月17日
发明者法比奥·佩里尼 申请人:未来股份公司