锥形内螺纹的制作方法

文档序号:5737993阅读:728来源:国知局
专利名称:锥形内螺纹的制作方法
技术领域
本发明涉及一种螺纹,特别是一种扣型为三角、梯形、锯齿型等 的锥形内螺纹,主要应用于石油、地质勘探和开采的钻杆、油管、套 管及非开挖钻杆等。
背景技术
锥螺纹是石油、地质勘探和开釆用的钻杆、油管、套管、非开挖 钻杆等产品传递动力和介质的必须方式,钻杆、油管、套管通过端部
锥螺纹联接,来传递动力、输送介质等,传统的锥螺纹如API螺纹、 地质螺纹通过螺纹中径确定螺纹尺寸,形成的螺纹副螺纹大径配合为 间隙配合,靠螺纹中径保证;绳索取心钻杆螺纹采用大径定心,其共 同缺点是自锁面积小,防松效果差,载荷分布不均匀,承受频繁的 横向振动和交变应力的能力差,螺纹部位易发生磨损和断裂,尤其绳 索取心钻杆壁薄,不得不采用矮牙大螺距螺纹,承受扭矩又相对较大, 螺纹采用大径定心,大头过盈,小头间隙,受力不均匀,缺点更突出。

发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种适 用于复杂条件工况,抗横向振动和交变应力能力强,防松效果好、频
3繁拆卸的锥形内螺纹。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的, 一种锥 形内螺纹,其特点是牙与牙之间的根部为定心坡面,定心坡面的上
部大径端为与外锥螺纹牙顶过盈配合的定心面,所述定心坡面与主锥 面之间的夹角3为0°<3<0 , a为锥螺纹的倾斜角。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实 现,锥形内螺纹的牙形为三角形、梯形、锯齿形,牙与牙之间的根部 以与之配合的外锥螺纹牙顶位置为基准,大径端向内凸起,小径端向 外凹进形成所述的定心坡面。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实 现,锥形内螺纹的牙根以与之配合的外锥螺纹牙顶的交点构成倾斜角 为a标准螺旋线。
本发明与现有技术相比,锥形内螺纹牙与牙之间的根部采用定心 坡面的双锥面结构,形成全螺纹螺旋过盈面,通过调整紧密距,可调 整螺旋过盈面的大小,以符合工况需要,全螺纹螺旋过盈面的产生使
载荷均匀分布在螺纹全长上;形成自锁螺旋面,具有优越的防松性能; 具有优异的抗横向振动能力,应对频繁振动及交变载荷;不易造成磨 损和疲劳断裂;适合频繁拆卸,只改变内螺纹,可以和原有产品互换。


图1为本发明的结构简图。 图2锥螺纹牙型放大图。
具体实施方式
一种锥形内螺纹,牙与牙之间的根部为定心坡面,定心坡面的上 部大径端为与外锥螺纹牙顶过盈配合的定心面,所述定心坡面与主锥 面之间的夹角P为0°< 0 < a , a为锥螺纹的倾斜角。
锥形内螺纹的牙形为三角形、梯形、锯齿形,牙与牙之间的根部 以与之配合的外锥螺纹牙顶位置为基准,大径端向内凸起,小径端向 外凹进形成所述的定心坡面。
锥形内螺纹的牙根以与之配合的外锥螺纹牙顶的交点构成倾斜角
为a标准螺旋线。
内螺纹采用双锥结构,内外螺纹用配合后,形成一个设计范围的 紧密距,理论上达到了内螺纹定心坡面与外螺纹的牙顶大径端的过盈 点,继续加大扭距,旋紧螺纹,在螺纹全长上形成过盈螺旋面,达到 预期目的。.
权利要求
1. 一种锥形内螺纹,其特征在于牙与牙之间的根部为定心坡面,定心坡面的上部大径端为与外锥螺纹牙顶过盈配合的定心面,所述定心坡面与主锥面之间的夹角β为0°<β<α,α为锥螺纹的倾斜角。
2. 根据权利要求1所述的锥形内螺纹,其特征在于锥形内螺纹的 牙形为三角形、梯形、锯齿形,牙与牙之间的根部以与之配合的 外锥螺纹牙顶位置为基准,大径端向内凸起小径端向外凹进,形 成所述的定心坡面。
3. 根据权利要求1所述的锥形内螺纹,其特征在于锥形内螺纹的 牙根以与之配合的外锥螺纹牙顶的交点构成倾斜角为a标准螺旋 线。
全文摘要
一种锥形内螺纹,牙与牙之间的根部为定心坡面,定心坡面的上部大径端为与外锥螺纹牙顶过盈配合的定心面,所述定心坡面与主锥面之间的夹角β为0<β<α,α为主锥面的倾斜角。锥形内螺纹牙与牙之间的根部采用定心坡面的双锥面结构,形成全螺纹螺旋过盈面,通过调整紧密距,可调整螺旋过盈面的大小,以符合工况需要,全螺纹螺旋过盈面的产生使载荷均匀分布在螺纹全长上;形成自锁螺旋面,具有优越的防松性能;具有优异的抗横向振动能力,应对频繁振动及交变载荷;不易造成磨损和疲劳断裂;适合频繁拆卸,只改变内螺纹,可以和原有产品互换。
文档编号F16B33/02GK101476585SQ200910005809
公开日2009年7月8日 申请日期2009年2月3日 优先权日2009年2月3日
发明者姜光忍 申请人:河北省地矿局第一地质大队
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