锥形件专用模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及黑色金属锥形件的成型技术，具体涉及一种锥形件专用模。
【背景技术】
[0002]黑色金属主要指铁、锰、铬及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等。黑色金属锥形件通常采用镦挤工艺成型，需采用专用的成型模具进行加工。现有用于锥形件成型的模具主要包括可上下运动的上模、位于上模正下方的下模、位于下模型腔内的下凸模和可伸入到下模型腔内的环形顶出器，这种模具存在的主要问题在于:1.上模在上下运动开模合模时，容易偏离运动中心，导致合模时对位不准，影响成型质量。2.成型后的锥形件容易粘附在上模上，不易脱落。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种可确保上下模合模对位准确，且成型后的锥形件可顺利从上模落下的锥形件专用模。
[0004]本方案中的锥形件专用模，包括上模、位于上模正下方的下模、位于下模的型腔内的下凸模和位于下凸模外周且位于下模的型腔内的环形顶出器，上模的型腔呈向下扩口的锥状，上模的型腔、下模的型腔和下凸模之间共同形成锥形件的成型腔，在上模上还设有可伸入到上模的型腔内的芯杆，下模的外周设有固定套，固定套的外周设有导向圈，导向圈的高度高于下模，导向圈内开有用于上模运动导向的导向孔。
[0005]本实用新型的优点在于:1.在上模上设置了可伸入到上模的型腔内的芯杆，开模后，一旦成型的锥形件粘附在了上模上，那么可通过芯杆将锥形件从上模的型腔中顶出。2.下模的外周设有固定套，固定套的外周设有导向圈，导向圈的高度高于下模，导向圈内开有用于上模运动导向的导向孔，在上模上下运动时，可通过导向圈对其运动进行导向，防止上模偏离运动中心轨迹，确保合模对位准确。
[0006]进一步，在所述导向孔的内壁可拆卸连接有导套，导套的上部伸出所述导向孔。导套与导向圈可拆卸连接，方便导套的更换，因此可适于不同尺寸的上模通过，通过更换上模就可实现不同壁厚，不同尺寸的锥形件的成型。
[0007]进一步，还包括位于导套正上方的限位板，所述限位板上开有竖向阶梯状的上孔和下孔，下孔的直径小于上模的外径，上孔和下孔之间的阶梯面为上模运动的限位面。通过设置限位板，可对上模的上下运动进行限位，防止上模合模不到位而影响锥形件的成型。
[0008]进一步，在环形顶出器的下部均布有三个圆柱，三个圆柱的上端面均与环形顶出器的下端面相抵。设置三个均布的圆柱作为环形顶出器运动动力的传递结构，使环形顶出器向上运动顶出成型后的锥形件时，运动更平稳，不会使柱形件因窜动产生刮痕等问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]说明书附图中的附图标记包括:打杆1、上模座2、垫圈3、限位板4、芯杆5、上模6、导向圈7、下凸模8、下模9、环形顶出器10、支承11、压套12、垫块13、圆柱14、模座15、顶杆16。
[0012]实施例基本如附图1所示:本实施例的锥形件专用模，模座下部开有槽口，上部开有阶梯槽，阶梯槽内从下到上一次设置有垫块和压套，下凸模和环形顶出器均支承在压套上，环形顶出器位于下凸模的外周，在模座、垫块和压套上均开有三个均布的通孔，通孔内穿设有圆柱，圆柱的上端面与环形顶出器的下端面相抵，圆柱的下端面与一顶杆的上端面相抵。压套的外周还设有支承，支承的下端面的外圈安装在阶梯槽的阶梯上。
[0013]下模以及位于下模外周的固定套均安装在支承上，下凸模和环形顶出器均伸入到下模的型腔内。固定套的外周设有导向圈，导向圈的高度高于下模，导向圈内开有用于上模运动导向的导向孔。在导向孔的内壁可拆卸连接有导套，导套的上部伸出导向孔。
[0014]上模座下部安装有垫圈，上模安装在垫圈上，且在上模的外周设有压板，上模座、垫圈和上模上均开有通孔，芯杆位于上模的通孔内，打杆位于上模座和垫圈的通孔内，且打杆的下端面可与芯杆的上端面相抵迫使芯杆向下运动。
[0015]限位板位于导套的正上方，限位板上开有竖向阶梯状的上孔和下孔，下孔的直径小于上模的外径，上孔和下孔之间的阶梯面为上模运动的限位面。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.锥形件专用模，包括上模、位于上模正下方的下模、位于下模的型腔内的下凸模和位于下凸模外周且位于下模的型腔内的环形顶出器，上模的型腔呈向下扩口的锥状，上模的型腔、下模的型腔和下凸模之间共同形成锥形件的成型腔，其特征在于，在上模上还设有可伸入到上模的型腔内的芯杆，下模的外周设有固定套，固定套的外周设有导向圈，导向圈的高度高于下模，导向圈内开有用于上模运动导向的导向孔。2.根据权利要求1所述的锥形件专用模，其特征在于:在所述导向孔的内壁可拆卸连接有导套，导套的上部伸出所述导向孔。3.根据权利要求2所述的锥形件专用模，其特征在于:还包括位于导套正上方的限位板，所述限位板上开有竖向阶梯状的上孔和下孔，下孔的直径小于上模的外径，上孔和下孔之间的阶梯面为上模运动的限位面。4.根据权利要求3所述的锥形件专用模，其特征在于:在环形顶出器的下部均布有三个圆柱，三个圆柱的上端面均与环形顶出器的下端面相抵。
【专利摘要】本专利公开了一种可确保上下模合模对位准确，且成型后的锥形件可顺利从上模落下的锥形件专用模，包括上模、位于上模正下方的下模、位于下模的型腔内的下凸模和位于下凸模外周且位于下模的型腔内的环形顶出器，上模的型腔呈向下扩口的锥状，上模的型腔、下模的型腔和下凸模之间共同形成锥形件的成型腔，在上模上还设有可伸入到上模的型腔内的芯杆，下模的外周设有固定套，固定套的外周设有导向圈，导向圈的高度高于下模，导向圈内开有用于上模运动导向的导向孔。
【IPC分类】B21J13/14, B21J13/02
【公开号】CN205200431
【申请号】CN201520847152
【发明人】李天能
【申请人】重庆良能机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月29日