专利名称：锥形拉茎辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玉米收割机中拉茎辊部件，是一种锥形拉茎辊。
二背景技术：
现有的拉茎辊外形为圆柱形(即拉茎辊线速度为定值)，成对使用。拉茎辊之间的间隙 通过调整前支座来实现，且拉茎辊后端与箱体必须铰接连接，这样两个拉茎辊之间的间隙就
相对固定了；当秸秆粗细不均匀时，就需要通过人工手动调节螺母来调节两个拉茎辊之间的 间距；当秸秆既有粗的又有细的时候，现有的拉茎辊装置就无法适应。
三、 发明内容
本实用新型提供了一种锥形拉茎辊，克服了上述现有技术之不足，其解决了拉茎辊之间 的间隙对秸秆粗细的适应性问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的 一种锥形拉茎辊，包括拉茎辊体、拉 茎板和导锥；拉茎辊体的外端与导锥固定在一起，拉茎板固定在拉茎辊体上，拉茎辊体外形 由后端至前端呈后大前小的锥形。
下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进
上述拉茎辊体与导锥可是一体的或固定安装在一起。
上述拉茎辊体与导锥可是一体的或固定安装在一起。
上述拉茎板的外表面可呈平面或齿面。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于拉茎辊线速度为变值，从外向内依次变大， 成对拉茎辊之间的间隙由大变小，从而解决了拉茎辊之间的间隙对秸秆粗细的适应性问题。 这种配置完全符合玉米收割机拉茎辊的工作特性，因此极大的提高了拉茎辊的适应性以及拉 茎效率，从而提高了工作效率。
四
附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图， 附图中的编码分别为l为拉茎辊体，2为拉茎板，3为导锥。
五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述
如附图1所示，该锥形拉茎辊包括拉茎辊体l、拉茎板2和导锥3;拉茎辊体l的外端与导
锥3固定在一起，拉茎板2固定在拉茎辊体1上，拉茎辊体l外形由后端至前端呈后大前小的锥
形，即二个拉茎辊体l之间的间隙外大内小。这样解决了秸秆粗细对拉茎辊l之间的间隙的不 同要求的问题，实现了作业时无需调整拉茎辊体之间的间隙，从而提高了工作效率。
可根据实际需要，对本实用新型作进一步优化或/和改进
如附图1所示，根据实际需要，拉茎辊体1与导锥3是一体的或固定安装在一起。
如附图1所示，根据实际需要，拉茎板2与拉茎辊体1是一体的或固定安装在一起。
如附图1所示，为了减少拉茎时茎秆与拉茎辊体l的滑差率，提高茎秆的自导入能力，减
少断茎秆，提高作业效率，拉茎板2的外表面呈齿面，但是，为了增强收获不同茎杆作物的 适应性，拉茎板2的外表面还可呈平面。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求1、一种锥形拉茎辊，其特征在于包括拉茎辊体、拉茎板和导锥；拉茎辊体的外端与导锥固定在一起，拉茎板固定在拉茎辊体上，拉茎辊体外形由后端至前端呈后大前小的锥形。
2、根据权利要求l所述的锥形拉茎辊，其特征在于拉茎辊体与导 锥是一体的或固定安装在一起。
3、根据权利要求1或2所述的锥形拉茎辊，其特征在于拉茎板与拉 茎辊体是一体的或固定安装在一起。
4、根据权利要求1或2所述的锥形拉茎辊，其特征在于拉茎板的外 表面呈平面或齿面。
5、根据权利要求3所述的锥形拉茎辊，其特征在于拉茎板的外表 面呈平面或齿面。
专利摘要本实用新型涉及玉米收割机中拉茎辊部件，是一种锥形拉茎辊，该锥形拉茎辊包括拉茎辊体、拉茎板和导锥；拉茎辊体的外端与导锥固定在一起，拉茎板固定在拉茎辊体上，拉茎辊体外形由后端至前端呈后大前小的锥形。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于拉茎辊线速度为变值，从外向内依次变大，成对拉茎辊之间的间隙由大变小，从而解决了拉茎辊之间的间隙对秸秆粗细的适应性问题。这种配置完全符合玉米收割机拉茎辊的工作特性，因此极大的提高了拉茎辊的适应性以及拉茎效率，从而提高了工作效率。
文档编号A01D45/00GK201131170SQ200720201
公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月2日 优先权日2007年11月2日
发明者卡德尔, 周卫华, 孙国生, 尹建江, 阿力木, 范 靳 申请人:新疆机械研究院(有限责任公司)