专利名称：一种低浓度燃气输送管道的制作方法
技术领域：
本发明是涉及一种用于输送低浓度燃气的管道，特别是用于输送有爆炸危险的低 浓度混合燃气的管道。
背景技术：
在已有的燃气应用中，要求管道内输送的燃气不能有燃烧和爆炸危险。但是 在一些特殊的行业和场合，燃气的生产会产生有燃烧和爆炸的气体，如含瓦斯煤矿在开 采过程中的瓦斯预抽采，在中国，煤矿瓦斯预抽采的瓦斯甲烷含量在30%以下的情况占 50% -70% ；按安全法规要求，甲烷含量在30%以下的瓦斯在管道输送和应用上不安全而 要排空，每年浪费了极大量的能源；同时，燃气甲烷是强温室气体，对环境也极为不利。在低浓度煤矿瓦斯应用方面，目前实际应用到25%甲烷体积含量，距甲烷与空气 混合气体爆炸范围5-15%尚有10%的安全余度；所以，对于5-25%甲烷体积含量的瓦斯气 体输送，均存在输送安全问题。安全输送问题主要是爆炸事故的出现输送低浓度瓦斯的管道，因遭受雷击出现 瞬间高温和因极大电流在管道内出现电弧而爆炸；因外部撞击而出现局部变形高温和撞击 激波而爆炸；因腐蚀产物的自燃而引起爆炸；因管道外明火灼烧和覆盖物热量积聚高温而爆炸。中国发明专利号为200510044290. 0的《煤矿瓦斯与细水雾混合输送方法及装 置》，提供了一种低浓度燃气输送的解决方案；该方案利用喷水雾的方式，使管道内的低浓 度燃气保持饱和湿度和不高于水雾全部汽化点的温度；该方法只是控制低浓度燃气温度， 而低浓度燃气燃烧形成、传播和爆炸的闪燃条件和燃烧传播空间条件均未消除，细水雾也 不能消除和阻止爆炸波的传播；另外，燃气饱和湿度并夹带细小液滴，对后端的设备，如，内 燃机造成不可逆损害，不符合后端设备要求；同时，水雾、氧气和其它腐蚀性气体共存，输送 系统腐蚀严重，寿命大大降低，并且，由于四季和南北气温原因，水系统存在冻毁、失效的问 题，危及安全。在已有的低浓度燃气输送系统中，低浓度燃气饱和湿度、含有液态水和杂质，除管 道外，还需要气水分离设备来分离气和液态水、过滤器过滤杂质、换热器冷冻脱水，这些设 备内部空间的低浓度燃气遇到爆炸条件满足时可引起燃烧和爆炸；需要解决这些问题。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供一种可有效防止爆炸的低浓度燃气输送管道。为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括管道，其结构要 点管道内置填料，填料间形成过流间隙，过流间隙的当量直径小于或等于低浓度燃气的熄 火当量直径。本发明的有益效果因为本发明没有采用中国发明专利号为200510044290. 0的办法，因此，使输气管道没有损害；另外，管道内置预制填料，低浓度燃气从填料间过流间隙流通，确保了输送低 浓度燃气的安全性。
图1是本发明的结构示意图2是图1的A-A剖视图3是图1的B-B剖视图4是本发明的螺旋型填料的结构示意图
图5是本发明的网格型填料的结构示意图
图6是本发明的C型填料的结构示意图7是本发明的星型填料的结构示意图8是本发明的T型填料的结构示意图。
具体实施例方式本发明包括管道1，管道1内置填料2，填料2间形成过流间隙3，过流间隙3的当 量直径小于或等于低浓度燃气的熄火当量直径。本发明的管道1内置填料2可为螺旋型填料2、网格型填料2、C型填料2、星型填 料2、T型填料2或混合型填料2。本发明的填料2间形成过流间隙3是同行普通技术人员极易实现的通用技术。
权利要求
一种低浓度燃气输送管道，包括管道(1)，其特征在于管道(1)内置填料(2)，填料(2)间形成过流间隙(3)，过流间隙(3)的当量直径小于或等于低浓度燃气的熄火当量直径。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度燃气输送管道，其特征在于管道(1)内置填料 ⑵为螺旋型填料⑵、网格型填料⑵、C型填料⑵、星型填料⑵、T型填料⑵或混合 型填料⑵。
全文摘要
一种低浓度燃气输送管道是涉及一种用于输送低浓度燃气的管道，特别是用于输送有爆炸危险的低浓度混合燃气的管道。本发明提供一种可有效防止爆炸的低浓度燃气输送管道。本发明包括管道，其结构要点管道内置填料，填料间形成过流间隙，过流间隙的当量直径小于或等于低浓度燃气的熄火当量直径。
文档编号F16L55/027GK101871547SQ20091001123
公开日2010年10月27日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者殷占民, 聂红军 申请人:山东恒能环保能源设备有限公司