具有拉环检验器的快速连接器联接装置的制作方法

专利名称：具有拉环检验器的快速连接器联接装置的制作方法
技术领域：
本公开内容涉及包括快速连接器联接装置的流体线路系统，更具体地涉 及一种快速连接器联接装置，该联接装置具有包括拉环检验器的冗余保持器。
背景技术：
在机车和其它领域，快速连接器联接装置常用于在两部件或管路之间提 供流体连接，由此在两部件之间建立流体线路，其中，快速连接器联接装置 通常包括被接纳和密封保持在凹连接器主体中的凸构件。使用快速连接器联 接装置的有利之处在于，可通过最少量的时间和费用建立密封和牢靠的流体 线路。
有多种方法和机构用于紧固快速连接器联接装置的凸构件与凹连接器 主体。 一类保持机构涉及使用插入通过形成在连接器主体外部中的狭槽的保 持器。延伸穿过狭槽的梁被定位成在凸构件的镦粗部与限定狭槽的向后表面 之间邻接，以防止管缩回。这种保持器通常是指"马蹄铁"保持器。这类联 接装置的示例可在美国专利6,846,021和7,390,025中查到。这些结构包4舌在组 装过程中提供防止意外分离的额外安全并还确保完全连接的副锁销或冗余锁 销。
专利7,390,025公开了具有马蹄铁类型保持器和冗余锁销/检验器的连接器 的各种结构。该专利的说明书和附图在此通过引用并入本文。例如在2006年4月26日提交、并在2008年1月10日公开为U.S. 2008/0007053的美国专利申请11/411,504中公开的快速连接器联接装置提供的 优点在于，在锁止位置，冗余锁销/检验器防止管的意外松脱。如果主保持器失 效，则冗余锁销/检验器能够独立地将管的凸构件保持在连接器主体中。这种联 接装置提供的额外益处是，冗余锁销/4全验器不能移动到其锁止位置，除非相关 的管处于其完全插入位置。这种延伸位置提供了管未被完全插入的自然和直观 指示。由此，该申请的说明书和附图通过引用并入本申请。

发明内容
在一个实施例中，本公开内容的装置提供了对正确插入冗余锁销或保持 器的视觉和触觉确认。当快速连接器联接装置完全组装时，冗余保持器被完 全插入到连接器主体中。在特定应用中，难以确定连接器联接装置是否被完 全锁上。例如，装置的位置可能使视觉确认较困难。本公开内容提供一种机 构，用于触觉识别管完全插入以及主保持器和冗余保持器位于其锁止位置以 保持管与主体的连接。
本公开内容的机构具有提供能够仅当管、连接器主体和锁销元件完全连 接时从联接装置移除的可分离元件的额外功能。这种可分离元件是正确完全 连接的自然指示器。其还可用于进行多种连接的车辆组装过程。可采用几个 能分离的元件，以确保所有联接已经正确完成。


图1是体现本公开内容原理的快速连接器联接装置的分解立体图。 图2是具有与冗余保持器分离的可分离元件的快速连接器联接装置的 立体图。
图3是快速连接器联接装置的剖视图，其中，为了清楚而移除了主锁销， 并例示出冗余保持器的打开位置。
图4是快速连接器联接装置的剖视图，其中，为了清楚而移除了主锁销，并例示出处于锁止位置的冗余保持器。
图5是图3中所示快速连接器联接装置的放大比例的局部剖视图，其中， 冗余保持器处于打开位置，并例示出快速连接器联接装置主体、冗余保持器 和能分离的标记元件的细节。
图6是图3中所示快速连接器联接装置的放大比例的局部剖视图，其中， 例示出当冗余保持器定位在锁止位置时各部件如何共同作用以允许分离标 记元件。
图7是图4中所示快速连接器联接装置的放大比例的局部剖视图，其中， 冗余保持器处于锁止位置。
图8是能分离的标记元件的修改形式的立体图。
具体实施例方式
本公开内容的快速连接器联接装置例示为与流体线路系统相关。其被显 示为在刚性管与其他流体运送部件(特别是柔性软管)之间的可松脱连接。 不过，该联接装置具有多种希望具有流体密封但可松脱的连接的其它应用， 例如，流体路径的刚性元件的连接，无论是受压还是不受压。示例包括机动 车辆燃料传输系统或自动车空调系统。
图1例示出用于在流体线路中形成可分离连接的快速连接器联接装置 110。该联接装置110包括通过主保持器构件116、冗余锁销/检验器构件 或保持器118和能分离的标记元件119被能松脱地紧固到 一起的通常为柱形 的凹连接器主体112和凸构件114。所述冗余保持器构件118可替代地可以 是快速连接器联接装置的主锁销机构。
在使用时，凹连接器主体112被连接到同样是流体线路系统一部分的 管或软管(未示出)。凹连接器主体112和凸构件114可连接，以在流体线 路中形成持久但可分离的连接。
如图l所示，凸构件114形成在刚性管115的端部。其包括径向扩大的
镦粗部190,该镦粗部l卯在与开放管端相距给定距离处限定径向邻接表面191。
连接器主体112被例示在图1和2中。连接器主体112是中空的并包括 通常为柱形的壁120。必须理解的是，在不背离本公开内容的情况下，该主 体的外部可采取任何所希望的形状。例如，可包括在其端部之间的90°的 弯曲部，这是连接器主体的常见形状。
所示连接器主体112优选地由诸如聚酰胺之类的塑性材料模制而成。该 连接器主体也可包括由金属制成的部分，该部分附接有单独模制的保持器壳 体。这种构造在2007年10月11日公开的专利申请公开号为US 2007/0236012 的美国专利申请11/528,084中公开，该申请的说明书和附图由此在此通过引 用并入本文。
壁120的内表面限定从凸构件接纳端128的入口 127到软管连接端130 的通孔126。应注意的是，在此使用的术语"轴向"和"沿轴向"是指沿主 体壁120的纵向。术语"侧向"、"沿侧向"、"横向"和"沿横向"是指 沿通常垂直于主体壁120的纵向范围的平面。
连接器主体112的孔126延伸而完全穿过连接器主体112。连接器主体 112的壁120的直径变化将通孔126分为不同部分，包括在凸构件接纳端128 处的保持器壳体部分132。应注意的是，在此使用的术语"向后"是指沿从 凸构件接纳端128轴向朝向软管连接端130的方向。术语"向前"是指沿从 软管连接端130轴向朝向凸构件接纳端128的方向。
保持器壳体部分132邻近凸构件接纳端128。凸构件接纳端128由向前 边缘140限定。向前边缘140与向后边缘142通过通向通孔126的间隙或空 间139分开。边缘140和142通过孤形顶部支撑件144、两个侧部支撑件146、 两个中心支撑件150和两个底部支撑件154相连。
应注意的是，为了清楚，快速连接器联接装置IIO被显示为其纵向范围 位于通常为水平的平面中，且术语"顶部"、"底部"和"侧部"用于描述 连接器主体112。应理解的是，"顶部"结构与主保持器116相关，底部结 构与冗余保持器118相关。不过，在使用时，连接器联接装置IIO可沿任何方向而与水平和竖直平面无关，而"顶部"和"底部"仅与图示相关。
顶部支撑件144与两个侧部支撑件146之间的空间139限定了一对顶部 狭槽158。该顶部狭槽158沿连接器主体112的横向接纳和定位主保持器116 的支腿。空间139还限定了如图3至5所示的侧部狭槽162。 一对抛物状主 体柱152沿侧向设置在每个侧部狭槽162内。这些抛物状柱与冗余保持器 118的元件共同作用，以将冗余保持器118保持在打开位置。底部狭槽166 通向接纳和定位冗余保持器118的梁219 (如图3所示)的导向狭槽161。
锁定脊172在每个侧部狭槽162中从每个底部支撑件154沿侧向延伸。 该锁定脊接合冗余保持器的如下所述的部分。
底部支撑件154的底壁表面165在边缘140和142之间向外朝向。最佳 如图5所示，每个底壁表面165包括孔167,孔167具有朝向底表面169径 向向内会聚的锥形壁168。这些孔限定锥形接纳部，该锥形接纳部与冗余保 持器构件118的能分离的标记元件或拉环119共同作用，如下所述。
"马蹄铁"类型的主保持器116如图1所示。主保持器116优选地由诸 如塑料的弹性、柔性材料模制而成。主保持器116在边缘140和142之间横 向延伸穿过保持器壳体部分132的顶部，并被可拆卸地联结到连接器主体 112。主保持器116包括一对细长、通常平行的具有向前表面202和向后表 面204的支腿196。支腿196被结合到横梁198并从该横梁198延伸。横梁 198在支腿196之间提供的间隔约等于凸构件114的柱形管115的外径。支 腿196和横梁198的布置允许支腿196向外扩展，从而允许凸构件114相对 于连接器主体112插入和松脱。
每个支腿196包括在远离横梁198的端部处形成的锁销206。当主保持 器116被完全插入到连接器主体112时，锁销206接触中心支撑件150,以 将主保持器116相对于连接器主体112保持就位。
导引区域210形成在支腿196的向前表面202中。该区域210乂人每个支 腿的向前表面202径向向内并轴向向后倾斜，并有助于在凸构件114插入连 接器主体112中时引导凸构件114并使其居中。支腿196的向后表面204用作邻接镦粗部190的径向表面191的邻接表面，/人而防止凸构件114在完全 4翁入之后缩回。
冗余保持器U8位于底部狭槽166与侧部狭槽162内，并净皮可拆卸地联 结到连接器主体112。冗余保持器118能够朝主体112横向滑动，如图3至 5所示，这种滑动相对于底部支撑件156,并在径向向内位置或锁止位置与 径向外部位置或打开位置之间朝向和远离通孔126。
保持器118包括具有径向向内表面227的连接件224，保持器梁219和 一对侧向分开的弯曲的、通常为弹性的指状部222从连接件224延伸，弹性 指状部222从该连接件224向上并沿着与保持器梁219相同的方向延伸。当 组装到连接器主体112时，随着保持器梁219被滑动地设置在底部狭槽166 中且指状部222位于侧部狭槽162中，向内表面227通常覆盖底部支撑件 154的底壁表面165。
冗余保持器118的每个指状部222包括延伸梁223,该延伸梁223终止 于其自由端或远端处的识别突出部242。每个延伸梁223上的锁定边缘258 限定用于在保持器118处于打开位置时接纳抛物线中心主体柱152的底座。 这种接合禁止保持器118在凸构件114未完全插入到孔126中时移动到锁止 位置。
识别突出部242在凸构件114#:插入时检测镦粗部190的存在情况并1吏 锁定边缘258离开抛物线主体柱152。延伸梁223的识别突出部242可自由 经过抛物线中心主体柱152,由此允许保持器118移动到其锁止位置。
最佳如图4所示，每个指状部222限定横向向内的钩部230和嵌套区域 232。当在如图3所示的打开位置时，由底部支撑件154限定的锁定脊172 位于嵌套区域232中，以将保持器118可松脱地紧固到连接器主体112。
每个指状部222的位于钩部230的嵌套区域232与连接件224之间的内 表面限定斜表面234形式的过渡表面、朝向另一指状部扩大的锁定块236以 及保持区域237。嵌套区域232限定的空间比锁定脊172之间的距离宽。斜 表面234朝向彼此逐渐变细，并在锁定块236处小于连接器主体的底部支撑件154的锁定脊172之间的距离。側向扩大的锁定块236之间的距离小于锁 定脊172的侧向外边缘之间的间距。两个指状部的保持区域237之间的距离 略大于或约等于锁定脊172之间的距离。
在保持器118的打开位置，锁定脊172位于嵌套区域232中。为了使保 持器118移动到其锁止位置或向内位置，将保持器118朝向通孔126推进。 斜表面234接触底部支撑件的锁定脊172并使支腿沿侧向张开，从而使锁定 块236越过锁定脊172。锁定脊172与保持区域237对准，并且锁定脊172 被限制在连接件224与锁定块236之间，从而当保持器118处于其向内位置 或锁定位置时可松脱地保持该保持器118。
保持器118的保持器梁219能够在导向狭槽161中滑动。该保持器梁 219引导保持器118在其打开位置与锁止位置之间移动。如图所示，在保持 器118的向内位置或锁止位置时，保持器梁219的自由端220被定位成紧密 朝向管115。保持器梁219包括邻接表面，在锁止位置，该邻接表面与镦粗 部190的表面191成邻接关系，以防止凸构件114缩回。可认识到的是，所 示保持器118即使在未安装主保持器116时仍将凸构件114有效保持在通孔 126内。
应注意的是，梁219不需要被构造成提供保持功能。可想到的是，在特 定应用中，梁219的长度不需充分延伸到通孔126中以径向邻接镦粗部190 的表面191。在这种情况下，梁219仅用作保持器118的滑动运动的导向件。
最佳如图5至7所示，保持器118的连接件224包括沿该连接件224侧 向分开的两个孔或孔口 240。每个孔口 240被定位成与设置在底部支撑件154 的底壁表面165中的锥形孔167对准。每个孔口 240包括邻近向内表面227 的柱形部分241,而且其直径略小于由底部支撑件154中的锥形壁168限定 的锥形孔167的最大直径。每个孔口 240的其余部分由从柱形部分241叉开 的锥形表面243限定。
保持器118包括拉环119形式的能分离的标记元件。该拉环119包括基 底404和限定中心抓紧口的环部406。该标记元件优选地由塑料才莫制而成。当然，该标记元件不需采用环的形式。其可采用许多形式，例如如图8所示， 该标记元件可为实心模制标签319,在其表面上模制有其它触觉信息320。 这种触觉信息当然是可选的。
一对柱408从基底404沿与环部406相反的方向延伸。所述柱通常为柱 形并被分开，以使其中心与连接件224中的孔口 240以及支撑件154的底壁 表面165中的锥形孔167的中心对准。
柱408的自由端限定锥形鼓块410,该锥形鼓块410具有的基底的直径 大于连接件224中的孔口 240的柱形部分241。该自由端包括狭槽412，该 狭槽412比鼓块410的长度长，并允许每个柱的鼓块部分在径向压缩时沿径 向朝向彼此变形。
鼓块410包括径向锁止表面414,该径向锁止表面414与基底404分开 略大于连接件224厚度的距离。当标记元件119附接到连接件224时，锁止 表面414接触连接件224的向内表面227,以将标记元件119可+>脱地连接 到保持器118。鼓块410沿远离基底404朝向自由端415的方向成圓锥形地 逐渐变细。每个柱408的锥形表面416形成的角泉略大于底部支撑件154的 底壁表面165中的孔167的锥形壁168的角度。所述鼓块在锁止表面414与 自由端415之间的轴向长度大于孔167到底表面169的深度。当锁定鼓块 410进入孔167中时，锥形壁168将分开的鼓块部分推到一起，从而关闭狭 槽412的宽度。这种关闭足以使在锁止表面414处沿鼓块410的外周边尺寸 减小，从而允许鼓块410进入连接件224中的孔口 240的柱形部分241。锁 止表面414不再与连接件224的向内表面227接触，柱408可从连接件缩回。 叉开的锥形表面243使鼓块410易于从孔口 240中通过。
图3至5例示出快速连接器联接装置IIO的能分离的标记元件119的操 作。为了清楚，主保持器116未示出。主保持器116通常所占位置为，支腿 196设置在顶部狭槽158中，横梁198覆盖弧形的顶部支撑件144,以及锁 销206与中心支撑件150接合。保持器118上的保持器梁219虽然在所示实 施例中对于公开内容并非是必需的，但其提供了即使在没有主保持器116时凸构件114与连接器主体112的可松脱的锁销连接。
在特定应用中，体现本公开内容原理的快速连接器联接装置可包括诸如
梁219的仅为保持器118的滑动运动提供导向的梁。
参见图3-6,保持器118显示有附接到连接件224的能分离的标记元 件119。保持器118处于打开位置。柱408设置在孔口 240中，且锁止表面 414覆盖连接件224的向内表面227,以将标记元件119可松脱地紧固到保 持器118。注意到的是，柱408的锥形表面416与底部支撑件254的底壁表 面165中的孔167的锥形壁168对准。
在图3中所示的位置，管115没有在通孔126内。因此，主体柱边缘 258接触抛物线主体柱152，以将保持器118保持在打开位置。
底部支撑件154的锁定脊172位于由弹性指状部222的斜表面234限定 的嵌套区域232中。还注意到的是，在此位置，保持器梁219未延伸到通孔 126中。
图4例示出处于锁止位置的保持器118。凸构件114通过孔126被插入 到主体112中。当插入凸构件114时，延伸梁223的识别突出部242接触镦 粗部190，使得主体柱边缘258离开抛物线柱152并允许该突出部移动越过 柱152。
保持器118移动到其锁止位置。锁定脊172位于由指状部222限定的保 持区域237中。保持器梁219的自由端220被设置成与管115成紧密关系。 该自由端充分延伸到通孔126中，使梁219的邻接表面与镦粗部l卯的径向 邻接表面191成邻接关系，由此将凸构件114可松脱地保持在通孔126中。
柱408的自由端415接触底部支撑件154的底壁165中的孔167内的锥 形壁168。鼓块410由于锥形壁168与锥形表面416之间的共同作用被压缩。 柱408的自由端415在连接件224的向内表面227接触底壁表面165之前接 触底部支撑件154的孔167的底表面169。向内运动^f吏鼓块410的邻近锁止 表面414的端部进入连接件224中的孔口 240的柱形部分241，以使该锁止 表面与连接件224的向内表面227分开。柱408和鼓块的锥形表面416的弹性与孔口 240中的叉开的锥形表面243共同作用，以推动该柱，由此推动标 记元件119远离连接件224。环部406可用手抓紧，标记元件119可易于从 保持器118移除。
应注意的是，在能分离的标记元件119从连接件224意外离开时，该能 分离的标记元件119可被重新附接。鼓块41(H皮简单地插入到孔口 240中并 且被推进该口，直到锁止表面414越过连接件224的向内表面227。而且， 虽然显示一对柱408，不过，可认识到的是，可使用与单一的孔口 240协作 的单一的柱408,以将能分离的标记元件119与连^l矣件224互相连才矣。
在此引述的所有参考文献，包括公开物、专利申请和专利，均通过引用 并入本文，如同每篇参考文献单独和专门地#1引述而通过引用并入本文且在 此全文并入。
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在此描述了本发明的优选实施例，包括对于发明人实现本发明的已知最 佳方式。通过阅读以上描述，优选实施例的变例对本领域普通技术人员可变 得明显。发明人希望本领域技术人员根据需要实施这些变例，而且发明人意 在使本发明以与在此具体所述不同的方式实现。因此，本发明包括在适用法 律允许的情况下所附权利要求书所述主题的所有修改和等同方案。而且，在 本发明的所有可能的变例中上述元素的任意组合处于本发明的范围内，除非 在此另行指出或通过上下文明显矛盾。
权利要求
1、一种用于流体线路的快速连接器联接装置，包括限定通孔的连接器主体，该通孔从所述连接器主体的凸接纳端延伸，该连接器主体适于可操作地接纳通过所述连接器主体的所述凸接纳端延伸到所述孔中的凸构件；保持器，当所述保持器处于锁止位置时，该保持器被能松脱地联结到所述连接器主体，以将所述凸构件能松脱地紧固到所述主体，所述保持器适于仅在所述凸构件被完全插入到所述主体中时能够相对于所述连接器主体从打开位置移动到所述锁止位置；能松脱地接合到所述保持器的能分离的标记元件，其中所述能分离的标记元件仅在所述保持器处于所述锁止位置时能够从所述保持器移除。
2、 根据权利要求1所述的快速连接器联接装置，进一步包括 限定在所述保持器上的至少一个指状部； 限定在所述至少一个指状部上的至少一个保持区域；和 限定在所述连接器主体上的至少一个锁定脊；其中，当所述保持器处于所述锁止位置时，所述锁定脊通过接合所述至 少 一个保持区域限制所述至少 一个指状部。
3、 根据权利要求2所述的快速连接器联接装置，进一步包括 限定在所述保持器上的两个指状部，所述两个指状部中的每一个限定保持区域；限定在所述连接器主体上的两个锁定脊，其中所述两个锁定脊在所述保 持器处于所述锁止位置时限制所述两个指状部；限定在所述保持器上并使所述两个指状部相互连接的连接件，所述连接件具有形成在其中的至少一个孔口；限定在所述能分离的标记元件上的基底，所述能分离的标记元件具有从 其延伸的至少一个柱，所述柱在其端部包括至少一个鼓块；其中，当所述保持器与所述能分离的标记元件接合时，所述至少一个柱被设置在所述连接件的所述至少一个孔口内；径向锁止表面，该径向锁止表面围绕所述至少一个鼓块的至少一部分形 成，并在所述保持器与所述能分离的标记元件接合时接合所述连接件的围绕 所述至少一个孔口的一部分。
4、 根据权利要求3所述的快速连接器联接装置，其中，所述至少一个 柱包括在其所述端部的两个鼓块和限定在所述两个鼓块之间的狭槽，其中， 在所述柱插入到所述孔口期间，所述两个鼓块被一起推进所述狭槽中。
5、 根据权利要求3所述的快速连接器联接装置，其中，所述连接器主 体限定具有锥形壁的至少一个锥形孔，该至少一个锥形孔与所述孔口和所述 至少一个柱成对准关系，其中锥形表面形成在所述鼓块的每一个的端部，并 且，当所述保持器处于所述锁止位置时，所述锥形壁接合所述至少一个鼓块 的所述锥形表面，其中，所述锥形壁与所述至少一个鼓块之间的所述接合使 所述至少一个柱变形并使所述至少一个鼓块移到所述狹槽中，使得所述径向 锁止表面离开所述连接件的所述部分，从而松开所述能分离的标记元件与所 述保持器的所述连接件之间的所述接合。
6、 根据权利要求3所述的快速连接器，其中，形成在所述连接件中的 所述至少一个孔口包括具有通常为锥形形状的锥形入口部分以及邻近所述 锥形部分设置并限定所述孔口的所述周边的柱形导向部分，并且，所述锥形入口部分被设置成在所述柱插入到所述孔口期间推动所述鼓块远离所述孔 口的所述周边。
7、 根据权利要求1所述的快速连接器，其中，所述能分离的标记元件 是具有基底的环，当所述保持器与所述能分离的标记元件接合时，所述基底 与所述保持器接触。
8、 根据权利要求1所述的快速连接器，进一步包括适于将所述凸构件 能松脱地紧固到所述连接器主体内的主保持器，所述主保持器包括能够在锁 定位置与松脱位置之间移动的 一对分开的支腿，所述支腿之间的间距在所述
9、 根据权利要求2所述的快速连接器，其中，所述凸构件具有通常为 柱形的密封表面和环形镦粗部 > 所述镦粗部具有的直径大于所述密封表面的 直径，其中，当所述凸构件的所述环形镦粗部被设置成接触与所述保持器关 联的至少一个检验突出部时，所述保持器能够在所述打开位置与所述锁止位 置之间移动。
10、 根据权利要求9所述的快速连接器，其中，所述保持器进一步包括 能够在限定在所述连接器主体中的狭槽中滑动的保持器梁，所述保持器梁的 长度在所述保持器处于所述锁止位置时足以接合所述镦粗部的一部分，以将 所述凸构件紧固到所述连接器主体中；和将所述检验突出部连接到所述至少 一个指状部的至少一个延伸梁。
11、 一种用于在第一和第二流体线路之间形成流体连接的快速连接器联 接装置，第一流体线路被连接到所述快速连接器联接装置的连接器主体的第 一端，第二线路包括管状凸构件，该管状凸构件形成位于一端的柱形密封表 面、邻近该柱形密封表面并且外径大于该柱形密封表面的外径的径向延伸的 镦粗部，所述快速连接器联接装置包括形成在所述连接器主体中并从其凸接纳端延伸的通孔，该连接器主体适 于可操作地接合通过所述连接器主体的所述凸接纳端延伸到所述孔中的所 述凸构件；限定在所述连接器主体上的两个锁定脊；适于将所述第二流体线路能松脱地紧固到所述连接器主体内的主保持 器，所述主保持器包括能够在锁定位置与松脱位置之间移动的一对分开的支 腿，所述支腿之间的间距在所迷松脱位置增大；能松脱地联结到所述连接器主体的副保持器，所述副保持器包括分开的 指状部，每个指状部具有与其关联的检验突出部和保持区域，所述保持器能 够在打开位置与锁止位置之间相对于所述连接器主体移动，其中，所述保持 器适于能够仅在所述镦粗部接触所述检验突出部时移动到所迷锁止位置，并且，所述两个保持区域适于在所述保持器处于所述锁止位置时限制所述锁定脊；能松脱地接合到所述副保持器的能分离的标记元件，其中所述能分离的 标记元件能够在所述副保持器处于所述锁止位置时从所述副保持器移除。
12、 根据权利要求11所述的快速连接器联接装置，进一步包括 限定在所述副保持器上并使所述分开的指状部相互连接的连接件，所述连接件具有形成在其中的至少一个孔口；限定在所述能分离的标记元件上的基底，所述能分离的标记元件具有从 其延伸的至少一个柱，所述柱在其端部包括至少一个鼓块；其中，当所述副保持器与所述能分离的标记元件接合时，所述至少一个 柱被设置在所述连接件的所述至少一个孔口内；和径向锁止表面，该径向锁止表面围绕所述至少一个鼓块的至少一部分形 成，并在所述副保持器与所述能分离的标记元件接合时接合所迷连接件的围 绕所述至少一个孔口的一部分。
13、 根据权利要求12所述的快速连接器联接装置，进一步包括 形成在所述连接器主体中的具有锥形壁的锥形孔，该锥形孔与所述孔口和所述至少一个柱成对准关系，当所述副保持器处于所述锁止位置时，所述 锥形孔被设置成邻近所述连接件；其中，当所述副保持器处于所述锁止位置时，所述锥形壁接合所述至少 一个柱的所述至少一个鼓块，其中，当所述副保持器处于所述锁止位置时， 所述锥形壁与所述至少一个柱之间的所述接合使所述柱变形并使所述鼓块 移动，使得所述径向锁止表面离开所述连接件的所迷部分，从而松开所述能 分离的标记元件与所述副保持器的所述连接件之间的所述接合。
14、 根据权利要求11所述的快速连接器联接装置，其中，所述能分离 的标记元件是具有基底的环，当所述副保持器与所述能分离的标记元件接合 时，所述基底与所述副保持器接触。
15、 根据权利要求11所述的快速连接器联接装置，其中，当所述第二流体线路的所述镦粗部被设置在所述检验突出部之间时，所述副保持器能够 在所述打开位置与所述锁止位置之间移动。
16、 根据权利要求11所述的快速连接器联接装置，其中，所述副保持器进一步包括能够在限定在所述连接器主体中的狹槽中滑动的保持器梁，并 且，所述保持器梁的长度在所述副保持器处于所述锁止位置时足以接合所述 镦粗部的一部分，以将所述凸构件紧固到所述连接器主体中。
17、 一种用于检验在形成邻近通常为柱形密封表面的环形镦粗部的凸构 件与具有接纳孔的连接器主体之间的流体连接的方法，该方法包括提供保持器，该保持器具有能松脱地与其接合的能分离的标记元件，当 所述保持器处于锁止位置时，所述保持器适于将所述凸构件能松脱地紧固到 所述主体，所述保持器包括分开的指状部，每个指状部具有限定检验突出部 的延伸部，当所述凸构件相对于所述连接器主体处于完全就座位置时，所述 保持器能够在打开位置与所述锁止位置之间相对于所述连接器主体移动；将所述凸构件插入到所述接纳孔中；通过设置在所述连接器主体中的密封件在所述接纳孔与所述凸构件的 所述柱形密封表面之间形成径向密封；将所述凸构件推动到所述孔中，直到所述凸构件在所述孔内处于所述完 全就座位置，使得所述镦粗部与所述保持器的所述检验突出部接触；仅当所述凸构件处于所述完全就座位置时将所述保持器接合到所述锁 止位置；当所述保持器处于所述锁止位置时，将所述能分离的标记元件与所述保 持器分开；和移除所述能分离的标记元件。
18、 根据权利要求17所述的方法，进一步包括当所述保持器在从所述连接器主体移除和在所述打开位置连接到所迷 连接器主体其中至少一种情况时，使所述保持器与所述能分离的标记元件接 合；其中，使所述保持器与所述能分离的标记元件接合通过以下步骤实现 将连接到所述能分离的标记元件的基底的至少一个柱插入通 过至少一个孔口 ，该至少一个孔口被限定成通过所述保持器的连接 件；使形成在至少一个柱的端部的至少一个鼓块偏转到推动所述 鼓块远离所述孔口的周边的位置；使所述鼓块弹性地返回到下述位置限定在所述至少一个柱的 端部的径向锁止在所述鼓块处与所述孔口的所述周边重叠。
19、 根据权利要求18所述的方法，其中，使所述鼓块偏转包括 提供形成在所述连接器主体中的具有锥形壁的锥形孔，该锥形孔与所述孔口和所述至少一个柱成对准关系；通过将所述保持器从所述打开位置推动到所述锁止位置，使所述至少一 个柱与所述锥形壁接合；当所述保持器处于所述锁止位置时，使所述柱变形，使得所述径向锁止 表面离开所述连接件的所述部分，从而松开所述能分离的标记元件与所述保 持器的所述连接件之间的所述接合；和拉伸所述能分离的标记元件离开所述保持器。
20、 根据权利要求17所述的方法，进一步包括将主保持器接合到所 述连接器主体以将所述凸构件保持在所述孔内，其中，所述主保持器包括能 够在锁定位置与松脱位置之间移动的 一对分开的支腿，所述支腿之间的间距 在所述+>脱位置增大。
21、 根据权利要求17所述的方法，其中，所述保持器能够仅当所述凸 构件的所述环形镦粗部被设置在所述检验突出部之间时在所述打开位置与 所述锁止位置之间移动。
22、 根据权利要求17所述的方法，其中，所述保持器进一步包括能够 在限定在所述连接器主体中的狭槽中滑动的保持器梁，所述方法进一步包 括当所述保持器处于所述锁止位置时，通过使所述镦粗部与所述保持器梁接合而将所述凸构件保持在所述连接器主体中，以防止所述凸构件离开所述 连接器主体的所述孔的运动。
全文摘要
本发明公开一种具有拉环检验器的快速连接器联接装置，该装置包括连接器主体，其限定从该连接器主体的凸接纳端延伸的通孔。该连接器主体适于可操作地接纳通过连接器主体的凸接纳端延伸到所述通孔中的凸构件。保持器被可松脱地联结到所述连接器主体。该保持器能够仅当凸构件被完全插入到主体中时相对于连接器主体从打开位置移动到锁止位置。能分离的标记元件被可松脱地接合到保持器，并能够仅当保持器处于锁止位置时从所述保持器移除。
文档编号F16L33/00GK101644368SQ20091016538
公开日2010年2月10日 申请日期2009年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者吉姆·凯林, 理查德·M·佩普 申请人:Ti集团机车系统公司