专利名称：封口用螺钉的制作方法
技术领域：
本发明涉及如果一次紧固后就不能取下的封口螺钉。
背景技术：
例如在安装了存储程序的ROM的电子设备等中，为了防止改变其程序， 利用覆盖它的壳体和盖等，做到如果一次封口后这些部件就不能筒单地打开， 封口螺钉就用于这种用途。
作为这种封口螺4丁，以往已知的有专利文献1 (日本特开2001 -200821 号公报)记载的螺钉。这种现有的螺钉在该螺钉的头部形成有插入驱动器的前 端的螺紋槽。该螺紋槽构成为，仅在将该螺钉向紧固方向转动时牢固地啮合驱 动器，在要将螺钉向松开方向转动时，驱动器滑动而无法转动。
如上所述构成的现有的螺钉即使在将其紧固后，由于螺钉的头部保持露出 的原状，所以如果将该头部例如用钳子等抓住并向松开螺钉的方向转动，则可 取下该螺钉。即使埋入头部，在将驱动器强有力地按压在螺紋槽中的状态下， 如果使该螺钉转动也能够将其取出。
另夕卜，如果以所需以上紧固上述螺钉，对其切削螺紋，则也能够解除封口。
基于如上所述的理由，就上述现有的螺钉而言，存在无法发挥完全的封口 功能的问题。
发明内容
本发明的目的是提供发挥几乎完美的封口功能的封口用螺钉。 第 一发明的封口用螺钉构成为，在具有螺紋部的旋转部件的内周或外周 上，设有具有圆筒部和闭塞该圆筒部的一方开口的覆盖部的旋转操作部件，用 该旋转操作部件覆盖上述旋转部件的外周及上方。并且，在旋转部件和旋转操 作部件之间设有旋转传递机构，该旋转传递机构在紧固上述螺紋部的方向上使 这些旋转部件和旋转4喿作部件一体旋转，并且在+>开上述螺纹部的方向上使这 些旋转部件和旋转:燥作部件自由旋转。
4第二发明的封口用螺钉如下，上述旋转传递机构由介于上述旋转部件和旋 转操作部件之间的螺旋弹簧构成。并且，将该螺旋弹簧的一端固定于上述旋转
部件或旋转操作部件的任一方，在使旋转搡作部件向紧固上述螺紋部的方向旋 转了时，将螺旋弹簧的线圈直径缩小或扩大，将螺旋弹簧的内周或外周压接在 旋转部件或旋转操作部件上，使这些旋转部件和旋转操作部件一体旋转。另一 方面，在使上述旋转操作部件向松开上述螺紋部的方向旋转了时，减小上述螺 旋弹簧的压接力，^_旋转部件和旋转操作部件相对旋转。
第三发明的封口用螺钉如下，在使上述螺紋部螺紋结合在紧固对象上，并 且将旋转操作部件向紧固螺紋部的方向旋转，并且螺紋结合的紧固力达到了预 先设定的设定值时，使旋转部件和旋转操作部件克服上述弹簧的压接力进行相 对旋转。
第四发明的封口用螺钉如下，在上述外螺紋部并在同 一轴线上设有由轴构 成的旋转部件，在该旋转部件的周围设置具有比该旋转部件的外径稍小线圈直 径的螺旋弹簧。并且，用上述旋转搡作部件覆盖设有该螺旋弹簧的旋转部件， 并且将上述螺旋弹簧的一端固定于旋转操作部件的内面上。
第五发明的封口用螺钉如下，上述旋转传递机构使旋转体介于形成在上述 旋转部件的外周与上述旋转操作部件的圆筒部内面之间的空间内而成。并且，
用于使该旋转体存在的空间构成为朝向紧固上述螺紋部的旋转方向从宽幅部 向窄幅部变化，并且最大宽幅部比上述旋转体的直径还大，最小窄幅部比上述 旋转体的直径还小。
第六发明的封口用螺钉如下，上述旋转传递机构构成为，在比上述最小窄 幅部靠上述螺紋部的紧固方向前方部位的旋转操作部件的圆筒部内周或旋转 部件的外周的任一方或双方形成阶梯部，以该阶梯部为界在上述螺紋部的紧固 方向前方部位形成有由比旋转体的直径还大的空间构成的扩幅部。
第七发明的封口用螺钉如下，在上述旋转部件的外周和旋转操作部件的内 周的各个上设有防脱用突部。并且，这些防脱用突部直接或间接地卡合，从而 防止旋转操作部件脱离进而旋转部件露出。
对本发明的效果进行说明。
在第一 ~第六发明的封口用螺钉中，如果将旋转操作部件向紧固螺紋部的方向转动，则旋转操作部件和旋转部件一体旋转，并且螺紋部向该紧固方向转 动而对紧固对象进行封口。
另一方面，如果将旋转操作部件向松开螺紋部的方向转动，则由于该旋转 操作部件进行空转，因而无法松开该封口用螺钉。
并且，由于由上述旋转操作部件的圓筒部和覆盖部覆盖与螺紋部直接连接 的旋转部件的外周，因而无法用钳子等直"f妄捏住上述旋转部件并转动该部件。
因此，该封口用螺钉能够发挥几乎完美的封口功能。
根据第二发明，由于作为旋转传递机构使用了螺旋弹簧，因而能够使其结 构筒单，并能够大幅度降低其成本。
根据第三发明，在螺紋结合的紧固力达到了预先设定的设定值时，旋转部 件和旋转操作部件克服上述弹簧的压接力进行相对旋转，因而不能以所需以上 紧固该封口用螺钉而对该螺紋部切削螺紋。
这样，若不能^HH亥螺紋部，则也不能切割螺紋，因而无法解除封口状态， 能够发挥完美的封口功能。
根据第五发明，在使旋转操作部件向紧固螺紋部的方向旋转时，由于旋转 体陷入窄幅部，所以旋转操作部件和旋转部件一体旋转，能够以较强的力紧固 螺紋部。并且，在使旋转操作部件向松开螺紋部的方向旋转时，旋转体向宽幅 部侧移动，旋转操作部件相对旋转部件自由旋转，因而无法松开螺紋部。
尤其是，由于旋转体陷入窄幅部，因而旋转操作部件的旋转力可靠地传递 到旋转部件。
根据第六发明，在螺紋结合的紧固力达到了预先设定的设定值时，旋转体 越过阶梯部向扩幅部移动，旋转操作部件相对旋转部件自由旋转，因而不能以 所需以上紧固该封口用螺钉而对该螺紋部切割螺紋。
根据第七发明，由于在旋转操作部件和旋转部件上设有防脱用突部，因而 不能拔出旋转操作部件而使旋转部件露出，也无法旋转该部件。
图1是第一实施方式的剖视图。
图2是第二实施方式的剖视图。
图3是第三实施方式的剖视图。
6图4是第四实施方式的剖视图。
图5是第五实施方式的剖视图。 图6是第六实施方式的剖视图。 图7是图6的VII - VII线剖视图。 图8是第七实施方式的剖视图。 图中
l-外螺纹部，2-旋转部件，2a-防脱用突部，3-螺旋弹簧， 4-旋转操作部件，4a-圆筒部，4b-覆盖部，5-防脱用突部， 7 -防脱用突部，8 -内螺紋部，9 -旋转部件，9a -防脱用突部， 10-空间，10a-宽幅部，10b-窄幅部，11-》走转体，12-阶梯部， 13 -扩幅部。
具体实施例方式
图1所示的第一实施方式具备金属制的外螺紋部1和一体设在该外螺紋部 1的轴线上的金属制的旋转部件2,并且在该旋转部件2的前端即与外螺紋部 1相反的一端形成由凸缘构成的防脱用突部2a。
并且，在上述旋转部件2的周围套上构成本发明的旋转传递机构的螺旋弹 簧3,但使该螺旋弹簧3的内径比旋转部件2的外径稍小，对螺旋弹簧3确保 压入量。在这样的螺旋弹簧3的上端即与上述防脱用突部2a邻接的端部设有 向外径方向突出的突出部3a。
如上所述，压入了螺旋弹簧3的旋转部件2用金属制的旋转操作部件4 覆盖，该旋转操作部件4由圆筒部4a和闭塞该圆筒部4a的一方开口的覆盖部 4b做成盖形螺母状。在这样的圆筒部4a的内壁面形成平行于轴线的卡定槽4c, 并且将该卡定槽4a的下端在圆筒部4a的下端开口边缘敞开。并且，在从压入 了螺旋弹簧3的旋转部件2的上方盖上旋转操作部件4时，将螺旋弹簧3的突 出部3a插入到上述卡定槽4c中，但是并不限定于此，该突出部3a以任何形 式固定在旋转操作4上即可。
如果将如上所述旋转操作部件4盖在旋转部件2上，则用由环构成的防脱 用突部5闭塞旋转操作部件4的下端中的开口 ，但将其外周压入并固定在圆筒 部4a的内侧，并且防脱用突部5相对旋转部件2可相对自由旋转。并且，在螺旋弹簧3介于该防脱用突部5和上述旋转部件2的防脱用突部 2a之间，在作用了将旋转操作部件4从旋转部件2拔出的方向的力时，借助 于螺旋弹簧3，两防脱用突部2a、 5相互牵连，防止旋转^^喿作部件4从旋转部 件2拔出。因此，如上所述，为了即使作用了拔出方向的力，防脱用突部5 也不会从旋转操作部件4拔出，如果能够确保足够的强度，则防脱用突部5 用压入便足够。但是，在无法维持其强度时，例如还可以焊接防脱用突部5 和旋转操作部件4,或者用螺钉嵌合防脱用突部5和旋转操作部件4。
另夕卜，附图标记6是垫片，与形成于外螺紋部1和旋转部件2的边界部分 的阶梯部接触。
在使用如上所述的封口螺钉时，将外螺紋部1例如嵌在例如壳体等的紧固 对象的内螺紋部上，并且将旋转操作部件4向紧固上述外螺紋部1的方向转动。 此时，由于作用着螺旋弹簧3的压入量部分的力，所以如果外螺紋部l的螺紋 紧固时的转矩小，则用旋转操作部件4的旋转力便能够旋转外螺紋部1。
如果外螺紋部1被旋入而其转矩变得较大，则旋转操作部件4和外螺紋部 1以及旋转部件2虽然是一点点但进行相对旋转。此时，螺旋弹簧3以其压入 量部分的力与旋转部件2侧一体旋转，并且突出部3a与旋转操作部件4 一体 旋转。由此，螺旋弹簧3进行缩径，并用其缩径力保持旋转部件2，将旋转操 作部件4的旋转力借助于螺旋弹簧3以及旋转部件2传送到外螺紋部1。因此， 外螺紋部1用旋转操作部件4的较强的力被紧固。
如上所述，外螺紋部1用旋转操作部件4的旋转力被紧固，在它到达螺紋 终端且外螺紋部1不能再旋转的状态下，若要使旋转操作部件4再旋转时，旋 转操作部件4的转矩胜过螺旋弹簧3的锁定转矩，螺旋弹簧3与旋转部件2 开始相对旋转。在该状态下，即使如何用较强的力转动旋转操作部件4，该部 件也是空转。因此，即使有力地转动旋转操作部件4，外螺紋部l也不会被切 削螺紋。
如上所述，要使旋转操作部件4进行空转，需要将上述锁定转矩的大小容 纳在设定值内。该锁定转矩的大小能够用下式表示。 TL= (EIS/R2A) x (，—1) ……(1) Ts= (EI5/R2A) x[卜( ] ……(2)上述(1 )式的丁l是锁定转矩，(2)式的Ts是滑动转矩。
另外，上述两式中的记号如下 E……螺旋弹簧的纵弹性^^莫量
I……螺旋弹簧的剖面二次力矩
S……螺旋弹簧的压入量
RA...…嵌合螺旋弹簧的旋转部件的半径
fi ......螺旋弹簧和旋转部件之间的摩擦系数
N......螺旋弹簧的有效圈数
因此，将旋转操作部件4向紧固方向旋转并作用于外螺紋部1的最大转矩 由上述锁定转矩Tl决定即可。另外，螺紋结合的紧固力在达到预先设定的设 定值时，旋转部件和旋转操作部件克服上述螺旋弹簧的压接力进行相对旋转时 的设定值能够由滑动转矩Ts决定。
总之，上述锁定转矩以及滑动转矩是按照螺旋弹簧3的特性以及旋转部件 2的材质决定的相对的值。
另外，在第一实施方式中，在使旋转搡作部件4向紧固外螺紋部1的方向 旋转了时，螺旋弹簧3的内径缩小的条件是螺旋弹簧3的巻绕方向与外螺紋部 1的螺旋线的方向相同，且上述突出部3a在螺旋弹簧3的上端向外侧突出。 但是，在该第一实施方式中，在使螺旋弹簧3的巻绕方向与外螺紋部1的螺旋 线的方向相反时，使上述突出部3a位于螺旋弹簧3的下端即可。因此，上述 突出部3a的位置关系也是相对的。
如上所述，在转动旋转操作部件4将外螺紋部1完全紧固时，用旋转操作 部件4的圆筒部4a以及覆盖部4b覆盖旋转部件2的外周的几乎全部区域。如 果旋转部件2露出，则导致能够使用^f子等的工具将该旋转部件2的露出的部 分转动。因此，覆盖旋转部件2的外周的几乎全部区域是指利用钳子等的工具 无法直接转动旋转部件2,不必完全覆盖全部区域也可。
再有，上述旋转操作部件4为了其免受破坏，最好是金属制，但如果能够 维持不被破坏程度的强度，其材质不做特别限定。另外，外螺紋部l以及旋转 部件2的材质如果在与紧固对象的相对关系中能够维持一定的强度，其材质也 不做限定。
9图2所示的第二实施方式如下，在将构成本发明的旋转传递机构的螺旋弹
簧3以一定的压入量嵌入到旋转操作部件4的内侧，并使旋转操作部件4旋转 时，使该螺旋弹簧3进行扩径，以下，进一步进行详细说明。
在该第二实施方式的旋转部件2的外侧形成平行于轴线的卡定槽2b,并 且使该卡定槽2b的下端在旋转部件2的下端敞开。另一方面，使螺旋弹簧3 的外径比旋转操作部件4的内径稍大，对螺旋弹簧3确保压入量。在这样构成 的螺旋弹簧3的上端即与上述防脱用突部2a邻接的端部，设有向内径方向突 出的突出部3a。
并且，在将旋转操作部件4盖在上述旋转部件2上时，首先，在取出了垫 片6的状态下将旋转部件2插入到螺旋弹簧3中，此时将上述突出部3a插入 到卡定槽2b中。其次，用钳子等捏住螺旋弹簧3的下端即与突出部3a相反的 一端，将该螺旋弹簧3向缩径方向转动，并且在保持该缩径状态的状态下从旋 转部件2的上方盖上旋转操作部件4。在将旋转操作部件4如上所述盖上之后， 释放螺旋弹簧3的缩径力。释放缩径力后的螺旋弹簧3使其外周压接在旋转操 作部件4的内壁面上。换言之，螺旋弹簧3保持相对旋转操作部件4以确保规 定的压入量的状态被压入的状态。
另外，图2中，标记l是外螺紋部，标记2a是由凸缘构成的防脱用突部， 标记4a是圆筒部，标记4b是覆盖部，标记5是由环构成的防脱用突部，这些 部件与第一实施方式完全相同地发挥功能。
在使用如上所述的第二实施方式的封口螺紋时，与第一实施方式同样，将 旋转操作部件4向紧固上述外螺紋部1的方向转动。此时，由于作用着螺^免弹 簧3的压入量部分的力，所以如果外螺紋部1的转矩较小，则能够利用旋转操 作部件4的旋转力转动外螺紋部1。如果外螺紋部1旋入而其转矩变得较大， 则旋转操作部件4和外螺紋部1以及旋转部件2虽然是一点点但进行相对旋 转。此时，螺旋弹簧3以其压入量部分的力与旋转操作部件4侧一体旋转，并 且突出部3a与旋转部件2—体旋转。由此，螺旋弹簧3进行扩径，并用其扩 径力保持旋转操作部件4,将旋转操作部件4的旋转力借助于螺旋弹簧3以及 旋转部件2传送到外螺紋部1。因此，外螺紋部1用旋转操作部件4的较强的 力被 固。如上所述，外螺紋部1用旋转操作部件4的旋转力被紧固，在它到达螺紋 终端且外螺紋部1不能再旋转的状态下，若要再旋转操作部件4时，旋转操作
部件4的转矩胜过螺旋弹簧3的锁定转矩，螺旋弹簧3与旋转操作部件4开始 相对旋转。在该状态下，即使如何用较强的力转动旋转操作部件4，该部件也 是空转。
上述以外的结构以及作用效果与上述第一实施方式完全相同。另外，关于 螺旋弹簧3的巻绕方向和突出部3a的位置以及各部件的材质与在第一实施方 式中说明的相同。
图3所示的第三实施方式中的一体设于外螺紋部1上的旋转部件2形成向 上方开口的凹部2c,并且在该凹部2c的内面形成平^f亍于轴线的卡定槽2b。
另一方面，旋转操作部件4形成圆筒部4a以及覆盖部4b，并且在该圆筒 部4a的内侧形成轴心与外螺紋部1相同的圆柱部4d。
并且，在上述圆柱部4d上确保与上述相同的压入量套上构成本发明的旋 转传递机构的螺旋弹簧3，并且在该螺旋弹簧3的下端设有向外径方向突出的 突出部3a，将该突出部3a插入到上述卡定槽2b中。
另外，图3中，标记l是外螺紋部l，标记5是由环构成的防脱用突部， 标记6是垫片，标记7是由设于旋转部件2的下端的阶梯部构成的防脱用突部， 这些部件与第一、第二实施方式完全相同地发挥功能。
在这样构成的第三实施方式中，在将旋转操作部件4向紧固外螺紋部1 的方向转动时，螺旋弹簧3进行缩径。
并且，上述以外的结构以及作用效果与第一实施方式完全相同。另外，关 于螺旋弹簧3的巻绕方向和突出部3a的位置以及各部件的材质与在第一实施 方式中il明的相同。
图4所示的第四实施方式中的一体设于外螺紋部1上的旋转部件2形成向 上方开口的凹部2c。
另一方面，旋转操作部件4形成圆筒部4a,并且在该圆筒部4a的内侧形 成轴心与外螺紋部l相同的圓柱部4d。并且，在上述圆柱部4d的外侧形成平 行于轴线的卡定槽4c。
另外，在上述凹部2c嵌有构成本发明的旋转传递机构的螺旋弹簧3，但
ii对该螺旋弹簧3确保与上述相同的压入量使其外周压接在凹部2c的内壁上， 并且在该螺旋弹簧3的下端设有向内径方向突出的突出部3a,将该突出部3a 插入到上述卡定槽4c中。
并且，图4中，标记l是外螺紋部l,标记5是由环构成的防脱用突部， 标记6是垫片，标记7是由设于旋转部件2的下端的阶梯部构成的防脱用突部， 这些部件与第一、第二实施方式完全相同地发挥功能。
在这样构成的第四实施方式中，在将旋转操作部件4向紧固外螺紋部1 的方向转动时，螺旋弹簧3进行扩径。
另外，上述以外的结构以及作用效果与第一实施方式完全相同。另外，关 于螺旋弹簧3的巻绕方向和突出部3a的位置以及各部件的材质与在第一实施 方式中说明的相同。
图5所示的第五实施方式为，将内螺紋部8和旋转部件9 一体化。换言之， 在旋转部件9上形成内螺紋部8。
并且，旋转部件9和螺旋弹簧3以及旋转操作部件4的关系与第 一实施方 式完全相同。并且，与第一实施方式相同的还有螺旋弹簧3构成本发明的旋 转传递纟几构。
另夕卜，图5所示的第五实施方式取代图1所示的第一实施方式中的外螺紋 部1,采用内螺紋部8，而关于上述第二 第四实施方式的各方式，也可以取 代其外螺紋部1而采用内螺紋部。
并且，附图标记3a是突出部，标记4a是圓筒部，标记4b是覆盖部，标 记4c是卡定槽，标记5是由环构成的防脱用突部，标记9c是由凸缘构成的防 脱用突部，这些部件与第一、第二实施方式完全相同地发挥功能。
另外，上述以外的结构以及作用效果与第一实施方式完全相同。另外，关 于螺旋弹簧3的巻绕方向和突出部3a的位置以及各部件的材质与在第一实施 方式中说明的相同。
图6、图7所示的第六实施方式如下，具备金属制的外螺紋部1和一体设 置在该外螺紋部1的轴线上的金属制的旋转部件2，并且在该旋转部件2的前 端即与外螺紋部1相反的一端形成由凸缘构成的防脱用突部2a。
如上所述的旋转部件2用金属制的旋转操作部件4覆盖，该旋转操作部件4由圆筒部4a和闭塞该圆筒部4a的一方开口的覆盖部4b做成盖形螺母状。
并且，在^:转部件2的外周和上述旋转4喿作部件4的圓筒部4a内面之间 形成空间10，并且在该空间10中装入圆柱状的旋转体11。并且，空间10如 图7所示，朝向紧固上述外螺紋部1的旋转方向(箭头方向)从宽幅部10a渐 渐变化为窄幅部10b。并且，宽幅部10a中的保持最大宽度的部分比上述旋转 体11的直径还大，位于该部分的旋转体11能够自由旋转。因此，向松开上述 外螺紋部1的方向转动旋转操作部件4,并使旋转体11位于上述最大宽幅部 时，旋转操作部件4和S走转部件2相对旋转，旋转4乘作部件4相对旋转部件2 自由旋转。
另外，上述窄幅部10b中的保持最小宽度的部分比上述旋转体11的直径 还小，在该部分中嵌入旋转体11时，该旋转体11的自由旋转被阻止，并且旋 转操作部件4的旋转力借助于该旋转体11传送到旋转部件2。因此，向紧固 上述外螺紋部1的旋转方向转动旋转操作部件4并使旋转体11位于上述最小 窄幅部时，旋转操作部件4和旋转部件2 —体旋转。
并且，在比上述窄幅部4b的宽度最窄的位置靠上述外螺紋部1的紧固方 向前方部位中的旋转操作部件的圓筒部内周形成阶梯部12，以该阶梯部12为 界在上述外螺紋部1的紧固方向前方部位形成由比旋转体11的直径还大的空 间构成的扩幅部13。
因此，在外螺紋部1被旋转操作部件4的旋转力紧固，且其到达螺紋终端， 外螺紋部1无法再旋转的状态下，若要进一步使旋转操作部件4旋转时，旋转 体11越过阶梯部12到达扩幅部13。因此，旋转体11在该扩幅部13中能够 自由旋转。在扩幅部13中旋转体11能够自由旋转的状态下，即使如何用较强 的力转动旋转操:作部件4,该部件也是空转。因此，即使有力地转动旋转操作 部件4,外螺紋部1也不会被切削螺紋。
再有，附图标记14是保持在护圈15上的弹簧，将上述旋转体ll向窄幅 部10b方向推压。
另外，标记16是形成于旋转操作部件4的覆盖部4b的槽，在该槽16中 插入未图示的驱动器而使旋转操作部件4旋转。尤其是该槽16在使旋转操作 部件4从紧固对象的表面埋没的场合有效地发挥功能。另外，该槽16如果形
13成于上述第一 ~第五实施方式的覆盖部4b上，则当然能够发挥同样的功能。
并且，在上述第六实施方式中，旋转体ll、空间10的宽幅部10a以及窄 幅部10b相互作用，构成本发明的旋转传递^L构。
图8所示的第七实施方式未设有上述第六实施方式的阶梯部12以及扩幅 部13,其它与第六实施方式完全相同。即、标记2是旋转部件，标记4是旋 转操作部件，标记10是空间，标记10a是宽幅部，标记10b是窄幅部，标记 11是圆柱状的旋转体，标记14是弹簧，标记15是护圈，除此之外与第六实 施方式相同的是，具备防脱用突部以及插入驱动器的槽。
产业上的可利用性如下。
作为安装了存储程序的ROM的电子设备等的封口用最合适。
权利要求
1.一种封口用螺钉，其特征在于，在具有螺纹部的旋转部件的外周，设有具有圆筒部和闭塞该圆筒部的一方开口的覆盖部的旋转操作部件，用该旋转操作部件覆盖上述旋转部件的外周及上方，另一方面，在旋转部件和旋转操作部件之间设有旋转传递机构，该旋转传递机构在紧固上述螺纹部的方向上使这些旋转部件和旋转操作部件一体旋转，并且在松开上述螺纹部的方向上使这些旋转部件和旋转操作部件相对旋转。
2. 根据权利要求1所述的封口用螺钉，其特征在于， 上述旋转传递机构由介于上述旋转部件和旋转操作部件之间的螺旋弹簧构成，将该螺旋弹簧的一端固定于上述旋转部件或旋转操作部件的任一方，在 使旋转操作部件向紧固上述螺紋部的方向旋转时，将螺旋弹簧的线圈直径缩小 或扩大，将螺旋弹簧的内周或外周压接在旋转部件或旋转操作部件上，使这些 旋转部件和旋转操作部件一体旋转，另一方面，在使上述旋转操作部件向松开 上述螺紋部的方向旋转了时，减小上述螺旋弹簧的压接力，使旋转部件和旋转 操作部件相对旋转。
3. 根据权利要求2所述的封口用螺钉，其特征在于， 使上述螺紋部与紧固对象螺紋结合，并且将旋转操作部件向紧固螺紋部的方向旋转，并螺紋结合的紧固力达到了预先设定的设定值时，旋转部件和旋转 操作部件克服上述弹簧的压接力进行相对旋转。
4. 根据权利要求2或3所述的封口用螺钉，其特征在于， 在上述外螺紋部并在同一轴线上设置由轴构成的旋转部件，在该旋转部件的周围设置具有比该旋转部件的外径稍小的线圈直径的螺旋弹簧，用上述旋转 操作部件覆盖设有该螺旋弹簧的旋转部件，并且将上述螺旋弹簧的一端固定于 旋转操作部件的内面上。
5. 根据权利要求1所述的封口用螺钉，其特征在于， 上述旋转传递机构包含形成在上述旋转部件的外周与上述旋转操作部件的圆筒部内面之间的空间内的旋转体，并且用于使该旋转体存在的空间构成为朝向紧固上述螺紋部的旋转方向从宽幅部向窄幅部变化，并且最大宽幅部比上 述旋转体的直径还大，最小窄幅部比上述旋转体的直径还小。
6. 根据权利要求5所述的封口用螺钉，其特征在于，上述旋转传递机构在比上述最小窄幅部靠上述螺紋部的紧固方向前方部 位中的旋转操作部件的圆筒部内周或旋转部件的外周的任一方或双方形成阶 梯部，以该阶梯部为界在上述螺紋部的紧固方向前方部位形成由比旋转体的直 径还大的空间构成的扩幅部。
7. 根据权利要求1 6任一项所述的封口用螺钉，其特征在于， 在上述旋转部件的外周和旋转操作部件的内周的各个上设有防脱用突部，这些防脱用突部直接或间接地卡合，从而防止旋转操作部件脱离而使旋转部件 露出。
全文摘要
本发明提供发挥几乎完美的封口功能的封口用螺钉。在具有螺纹部(1)的旋转部件(2)的外周设有旋转操作部件(4)，该旋转操作部件(4)具有覆盖上述旋转部件(2)的外周的大致全区域的圆筒部(4a)和闭塞该圆筒部(4a)的一方开口的覆盖部(4b)。并且，在上述旋转部件(2)和旋转操作部件(4)之间设有旋转传递机构，该旋转传递机构在紧固上述螺纹部的方向上使这些旋转部件(2)和旋转操作部件(4)一体旋转，并且在松开上述螺纹部(1)的方向上使这些旋转部件(2)和旋转操作部件(4)相对旋转。
文档编号F16B23/00GK101666348SQ20091016838
公开日2010年3月10日 申请日期2009年8月31日 优先权日2008年9月1日
发明者高桥大辅 申请人:拓基轴承株式会社