一种自攻螺钉组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种紧固件，更具体地说，它涉及一种自攻螺钉组件。
【背景技术】
[0002]自攻螺钉，英文名为Self-tapping Screw是在金属或非金属材料之预钻孔中自行攻钻出所配合阴螺纹之一种有螺纹扣件。自攻螺钉多用于薄的金属板(钢板、锯板等)或者木质材料之间的连接。连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。由于自攻螺钉的螺纹表面具有较高的硬度(多45HRC)，可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。
[0003]由于自攻螺钉硬度较大，所以在攻入硬度较小的螺孔后，如果出现震动或者其他受力较大的情况，非常容易在碰撞挤压过程中使螺孔的内螺纹面磨损，导致螺钉容易从螺孔表面脱出或者影响其固定效果，特别是木质材料在受潮后，螺钉特别容易松动，有时只用轻轻一拔就可将其拔出，紧固效果非常可见一斑。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的攻孔后容易不牢固导致螺钉从螺孔中脱出的不足，本实用新型的目的在于提供一种紧固牢固的自攻螺钉。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自攻螺钉组件，包括基座、主动螺钉以及至少一个从动螺钉，所述的主动螺钉以及从动螺钉均穿设连接于基座上，所述的主动螺钉上固套有主动齿轮，所述的从动螺钉上固套有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动螺钉的螺纹和所述主动螺钉的螺纹旋向相反，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比的数值与主动螺钉和从动螺钉的螺距之比数值大小相同。
[0006]这样设置，在攻丝的过程中，只用转动主螺头就可以带动从动螺钉一起反向旋转，一开始由主螺杆进行攻入螺纹孔，当主螺杆攻入一定距离时，基座由于重力作用下移，带动从动螺钉的下端与被紧固物的表面接触，此时继续转动主螺头，由于主动齿轮和从动齿轮的传动作用下，从动螺钉也慢慢被攻入被紧固物，由于从动螺钉和主螺杆的螺纹旋向相反，且主动齿轮与从动齿轮的传动比的数值与主螺杆和从动螺钉的螺距之比数值大小相同，(例如主动齿轮转一圈，主螺杆下移一个主螺杆螺距单位的距离，主动齿轮带动从动齿轮旋转两圈，紧固螺杆下移两个螺距单位的距离，保证了其下移的距离相同，不会造成下移距离不同而导致的卡死问题)，这样设置，从动螺钉就可以起到配合防止主螺杆在震动或受到较大冲击的时候磨损螺孔，也能防止从动螺钉上下或左右窜动。且基座的设置有利于使用电动螺丝刀进行对本实用新型的攻丝，使用者可以通过握住基座，然后将主螺杆垂直抵入被紧固面，然后电动螺丝刀的刀头抵住主螺头的螺槽，进行攻丝，相比于原来的螺头结构较小而难以紧握，使用者可以更加紧握基座，大大减小了因为手滑或其他因素导致的安全隐患。
[0007]本实用新型可以进一步设置为:所述从动螺钉为两个且分别设置于基座内所述主动螺钉的两侧。通过两个紧固机构的设置，进一步提高了紧固效果，且使整个结构受力更加平衡。
[0008]本实用新型可以进一步设置为:所述基座的外表面设有竖纹。
[0009]由于使用者在使用时需要紧握基座，竖纹可以增大使用时的摩擦力，防止使用者在旋紧螺钉时打滑。
[0010]本实用新型可以进一步设置为:所述基座侧表面设有内凹弧面。使用时可以将手指放入内凹弧面中，更符合人体力学设计，有效防止手滑现象的发生。
[0011]本实用新型可以进一步设置为:所述主动螺钉和基座之间留有挂槽，所述挂槽的径向距离大于3毫米小于2厘米。
[0012]通过挂槽的设置，可以在使用后，将相片或者其他物件挂入挂槽中，非常实用美观，提高了本实用新型的应用范围和市场前景。
[0013]相比现有技术，本实用新型产生了如下有益效果:起到配合防止主螺杆在震动或受到较大冲击的时候磨损螺孔，也能防止从动螺钉上下或左右窜动，且用电动螺丝刀进行攻丝时，更加安全，不易打花。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主视方向剖视图；
[0015]图2为本实用新型的俯视图。
[0016]附图标记说明:1、主螺钉；1.1、主螺头；1.2、主螺杆；1.21、主螺纹；1.3、限位片；1.4、挂槽；1.5、主动齿轮；2、基座；2.1、内凹弧面；3、第一从动螺钉；3.1、第一从螺纹；3.2、第一从动齿轮；4、第二从动螺钉；4.1、第二从螺纹；4.2、第二从动齿轮。
【具体实施方式】
[0017]参照附图1和2对本实用新型的实施例做进一步详细说明。
[0018]如图1所示，一种自攻螺钉组件，主螺钉I包括主螺头1.1和主螺杆1.2，主螺杆
1.2套设有基座2，主螺头1.1和基座2之间留有挂槽1.4，挂槽1.4的径向距离大于3毫米小于2厘米，主螺杆1.2上还固定有用于限位基座2的限位片1.3。通过挂槽1.4的设置，可以在使用后，将相片或者其他物件挂入挂槽1.4中，非常实用美观，提高了本实用新型的应用范围和市场前景。基座2内设有与主螺杆1.2 一体设置的主动齿轮1.5，主动齿轮1.5连接有辅助紧固机构，辅助紧固机构包括从动齿轮(3.2和4.2)和从动螺钉(3和4)，两个从动螺钉(3和4)就镜像的设置为第一从动螺钉(3和4) 3和第二从动螺钉4 (3和4)，从动齿轮(3.2和4.2)也对应镜像设置为第一从动齿轮3.2和第二从动齿轮4.2，从动螺钉(3和4)和从动齿轮(3.2和4.2) 一体设置，从动螺钉(3和4)通过主动齿轮1.5与从动齿轮(3.2和4.2)的啮合传动实现转动，从动螺钉(3和4)的螺纹和主螺杆1.2的螺纹旋向相反，如图1所示，从动螺钉的螺纹(包括第一从螺纹3.1和第二从螺纹3.2)在本实施例中设置为左旋，主螺杆1.2的主螺纹1.21在本实施例中就设置为右旋，由于主动齿轮1.5和从动齿轮(3.2和4.2)的旋向相反，主动齿轮1.5与从动齿轮(3.2和4.2)的传动比的数值与主螺杆1.2和从动螺钉(3和4)的螺距之比数值大小相同。通过两个紧固机构的设置，进一步提高了紧固效果，且使整个结构受力更加平衡。在攻丝的过程中，只用转动主螺头1.1就可以带动从动螺钉(3和4)一起反向旋转，一开始由主螺杆1.2进行攻入螺纹孔，当主螺杆1.2攻入一定距离时，基座2由于重力作用下移，带动从动螺钉(3和4)的下端与被紧固物的表面接触，此时继续转动主螺头1.1，由于主动齿轮1.5和从动齿轮(3.2和4.2)的传动作用下，从动螺钉(3和4)也慢慢被攻入被紧固物，由于从动螺钉(3和4)和主螺杆1.2的螺纹旋向相反，且主动齿轮1.5与从动齿轮(3.2和4.2)的传动比的数值与主螺杆1.2和从动螺钉(3和4)的螺距之比数值大小相同，(例如主动齿轮1.5转一圈，主螺杆1.2下移一个主螺杆1.2螺距单位的距离，主动齿轮1.5带动从动齿轮(3.2和4.2)旋转两圈，紧固螺杆下移两个螺距单位的距离，保证了其下移的距离相同，不会造成下移距离不同而导致的卡死问题)，这样设置，从动螺钉(3和4)就可以起到配合防止主螺杆1.2在震动或受到较大冲击的时候磨损螺孔，也能防止从动螺钉(3和4)上下或左右窜动。且基座2的设置有利于使用电动螺丝刀进行对本实用新型的攻丝，使用者可以通过握住基座2，然后将主螺杆1.2垂直抵入被紧固面，然后电动螺丝刀的刀头抵住主螺头1.1的螺槽，进行攻丝，相比于原来的螺头结构较小而难以紧握，使用者可以更加紧握基座2，大大减小了因为手滑或其他因素导致的安全隐患。
[0019]如图2所示，基座2的外表面设有竖纹。由于使用者在使用时需要紧握基座2，竖纹可以增大使用时的摩擦力，防止使用者在旋紧螺钉时打滑。基座2侧表面设有内凹弧面
2.1o使用时可以将手指放入内凹弧面2.1中，更符合人体力学设计，有效防止手滑现象的发生。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自攻螺钉组件，其特征在于:包括基座、主动螺钉以及至少一个从动螺钉，所述的主动螺钉以及从动螺钉均穿设连接于基座上，所述的主动螺钉上固套有主动齿轮，所述的从动螺钉上固套有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动螺钉的螺纹和所述主动螺钉的螺纹旋向相反，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比的数值与主动螺钉和从动螺钉的螺距之比数值大小相同。
2.根据权利要求1所述的一种自攻螺钉组件，其特征是:所述从动螺钉为两个且分别设置于基座内所述主动螺钉的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种自攻螺钉组件，其特征是:所述基座的外表面设有竖纹。
4.根据权利要求3所述的一种自攻螺钉组件，其特征是:所述基座侧表面设有内凹弧面。
5.根据权利要求4所述的一种自攻螺钉组件，其特征是:所述主动螺钉和基座之间留有挂槽，所述挂槽的径向距离大于3毫米小于2厘米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自攻螺钉组件，包括主螺头和主螺杆，一种自攻螺钉组件，包括基座、均穿设于基座上的主动螺钉以及至少一个从动螺钉，所述的主动螺钉上固套有主动齿轮，所述的从动螺钉上固套有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动螺钉的螺纹和所述主动螺钉的螺纹旋向相反，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比的数值与主动螺钉和从动螺钉的螺距之比数值大小相同。起到配合防止主螺杆在震动或受到较大冲击的时候磨损螺孔，也能防止从动螺钉上下或左右窜动，且用电动螺丝刀进行攻丝时，更加安全，不易打花。
【IPC分类】F16B25-00
【公开号】CN204344618
【申请号】CN201420824699
【发明人】涂力波
【申请人】温州市胜隆标准件制造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月23日