一种自攻螺钉的制作方法

文档序号:5775268阅读:206来源:国知局
专利名称:一种自攻螺钉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种自攻螺钉。
背景技术
目前的传统自攻螺钉在紧固到预先设置的固定孔中时,由于自攻螺钉的螺纹切削面较大,会产生较大的径向力,因此可能会对固定孔孔壁造成一定的损坏,尤其是对于脆性材料而言显得尤为明显;目前对于热塑性材料的风机设备,由于其结构紧凑,固定孔壁较薄,开裂问题更成为困扰风机设备的常见问题。目前一般自攻螺钉具有以下缺陷1)螺纹切削面积较大,因此径向力大,易于对固定孔的孔壁造成损坏;2)螺钉在紧固时无法对正,易于出现斜着拧入固定孔的情况;3)螺钉在紧固时无法将切削的碎屑排出,碎屑容易堵塞固定孔,从而会增大径向力,更进一步对固定孔的孔壁造成损坏;4)螺钉的头部过长,因此当螺钉穿过钣金后仍有部分沉头压入,造成固定孔胀裂等问题。目前,为降低自攻螺钉的径向力,通过减小螺纹的牙型角和采用高低两层螺纹的方式降低径向力,螺钉本体的直径为d3,双层螺纹的直径分别为dl和d2,如图1所示;并减小了螺纹的直径,从而减少螺纹与固定孔的切削面积,从而降低自攻螺钉对孔壁的破坏力。 上述图1所示的螺钉的双层螺纹的牙型角不同,如图2所示,分别为、和α2。采用图1所示结构的自攻螺钉虽然在一定程度上降低了径向力,但是在脆性材料设备或壁较薄的设备的固定孔中安装该种自攻螺钉的过程中,仍然会存在旋拧自攻螺钉产生的径向力对固定孔造成损坏的问题。

实用新型内容针对现有技术存在的上述技术问题,本实用新型实施例提供一种自攻螺钉,通过减小自攻螺钉的切削面积和径向力以降低对干脆性材料设备和薄壁设备的破坏力,并且增加排屑空间、提高导向性并具有抗震防松性能。一种自攻螺钉,包括本体和设置在所述本体上的螺纹,至少一个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻。较佳地,每个螺纹的形态相同,且每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻;或者每个螺纹的形态不同,且每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻;或者部分螺纹的形态相同,另一部分螺纹的形态彼此不同,且每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻;或者部分螺纹的形态相同,且形态相同的部分螺纹中,每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻,其余部分螺纹相对于所述本体的凸起均勻。较佳地,为便于实现,所述螺纹的横截面的形状为类三角,类三角是指三个顶点为弧形的三角形。较佳地,为进一步降低切削面积,本实用新型实施例中的自攻螺钉的螺纹的牙型角为30度 45度。较佳地,为提高自攻螺钉的导向性,本实用新型实施例中所述本体的末端束尾部分的至少两个螺纹的尺寸小于所述本体上的其他螺纹的尺寸。较佳地,为进一步降低在安装自攻螺钉的过程中胀裂固定孔,本实用新型实施例中,所述本体的头部的长度小于或等于1毫米。较佳地,所述头部的形状为圆头、平头、沉头或半沉头。较佳地,所述头部的表面设置有用于旋拧所述自攻螺钉的一字槽、十字槽、复合槽、内六角槽、外六角头槽、米字槽或方槽。 较佳地,所述自攻螺钉的硬度大于或等于45HRC。本实用新型实施例中,一方面,自攻螺钉的螺纹相对于本体的凸起不均勻,因此在安装自攻螺钉的过程中,自攻螺钉旋拧过程中形成的空间与安装后的自攻螺钉之间形成一定的空隙,增加了排屑空间,从而在一定程度上降低了碎屑堵塞固定孔而造成固定孔开裂的可能性;另一方面,本实用新型实施例中的自攻螺钉的螺纹的横截面的形状可以设置为类三角,因此,可以更进一步减小了自攻螺钉的切削面积和径向力,从而降低了在安装自攻螺钉时对固定孔的破坏力,进一步降低碎屑堵塞固定孔而造成固定孔开裂的可能性;再一方面,自攻螺钉的螺纹的牙型角为30度 45度,从而更进一步减少了自攻螺钉旋拧时间和切削材料面积,进一步减小径向力,并且增大自攻螺钉脱出阻力和加强防松性能;再一方面,将螺钉头部的长度设置为小于或等于1毫米,以适应于大部分钣金,以避免由于自攻螺钉的头部过长而对固定孔造成胀裂的问题;最后一方面,自攻螺钉末端束尾部分的至少两个螺纹的尺寸小于本体上其他螺纹的尺寸,从而提高安装自攻螺钉的导向性,以避免斜着将自攻螺钉旋拧到固定孔中的问题。

图1为现有技术中自攻螺钉的结构示意图;图2为现有技术中自攻螺钉的螺纹牙型的结构示意图;图3为本实用新型实施例中自攻螺钉的结构示意图;图4为本实用新型实施例中自攻螺钉的螺纹的截面图;图5为本实用新型实施例中自攻螺钉的螺纹牙型角的结构示意图;图6为本实用新型实施例中自攻螺钉的尾端束尾部的螺纹的结构示意图;图7为本实用新型实施例中自攻螺钉的头部的长度示意图。
具体实施方式
针对现有技术存在的上述技术问题,本实用新型实施例提供一种自攻螺钉,通过减小自攻螺钉的切削面积和径向力以降低对干脆性材料设备和薄壁设备的破坏力,并且增加排屑空间、提高导向性并且具有抗震防松性能;本实用新型实施例中的自攻螺钉包括本体和设置在所述本体上的螺纹,其中,至少一个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻;采用本实用新型实施例提供的自攻螺钉,在安装自攻螺钉的过程中,自攻螺钉旋拧过程中形成的空间与安装后的自攻螺钉之间会形成一定的空隙,增加了排屑空间,从而在一定程度上降低了碎屑堵塞固定孔而造成固定孔开裂的可能性。本实用新型实施例中,自攻螺钉的多个螺纹的形态可以相同也可以不相同,也可以部分相同,具体可包括以下几种情况每个螺纹的形态相同,且每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻;或者每个螺纹的形态不同,且每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻;或者部分螺纹的形态相同,另一部分螺纹的形态彼此不同,且每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻;或者部分螺纹的形态相同,且形态相同的部分螺纹中,每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻,其余部分螺纹相对于所述本体的凸起均勻。较佳地,结合实际应用,为便于实现,本实用新型实施例中的自攻螺钉的螺纹的横截面的形状设置为类三角;类三角是指三个顶点为弧形的三角形,如图3所示。下面结合说明书附图对本实用新型技术方案进行详细的描述。参见图4,为本实用新型实施例中的自攻螺钉的结构示意图,该自攻螺钉包括本体 1和设置在本体1表面的螺纹2,其中螺纹2的横截面的形状为如图3所示的类三角。较佳地,为进一步降低自攻螺钉的切削面积,本实用新型实施例中的自攻螺钉的螺纹2的牙型角α为30度 45度,如图5所示。较佳地,在自攻螺钉安装过程中为提高导向性,以避免将自攻螺钉斜着安装至固定孔的问题,本实用新型实施例中的自攻螺钉的本体1的末端束尾部分11的至少两个(一般情况取2 3)螺纹21的尺寸小于本体1上的其他螺纹22的尺寸,如图6所示。较佳地,为进一步降低在安装自攻螺钉的过程中胀裂固定孔,本实用新型实施例中,所述自攻螺钉的本体1的头部12的长度d小于或等于1毫米,如图7所示为长度d为 1毫米的示意图。本实用新型实施例中的头部12的形状可以设置为圆头、平头、沉头或半沉头等, 在此不再一一列举。较佳地,为便于旋拧自攻螺钉,本实用新型实施例中的头部12上还设置有一字槽、十字槽、复合槽、内六角槽、外六角头槽、米字槽或方槽等,在此不再一一列举。较佳地,为确保自攻螺钉的硬度和结实性,本实用新型实施例中的自攻螺钉的硬度设置为大于或等于45HRC,如自攻螺钉的材质可采用渗碳钢或类似的材质。本实用新型实施例中,一方面,自攻螺钉的螺纹相对于本体而言凸起不均勻,因此在安装自攻螺钉的过程中,自攻螺钉旋拧过程中形成的空间与安装后的自攻螺钉之间会形成一定的空隙,增加了排屑空间,从而在一定程度上降低了碎屑堵塞固定孔而造成固定孔开裂的可能性;另一方面,本实用新型实施例中的自攻螺钉的螺纹的横截面的形状可以设置为类三角,因此,可以更进一步减小了自攻螺钉的切削面积和径向力,从而降低了在安装自攻螺钉时对固定孔的破坏力,进一步降低碎屑堵塞固定孔而造成固定孔开裂的可能性; 再一方面,自攻螺钉的螺纹的牙型角为30度 45度,从而更进一步减少了自攻螺钉旋拧时间和切削材料面积,进一步减小径向力,并且增大自攻螺钉脱出阻力和加强防松性能;再一方面,将螺钉头部的长度设置为小于或等于1毫米,以适应于大部分钣金,以避免由于自攻螺钉的头部过长而对固定孔造成胀裂的问题;最后一方面,自攻螺钉末端束尾部分的至少两个螺纹的尺寸小于本体上其他螺纹的尺寸,从而提高安装自攻螺钉的导向性,以避免斜着将自攻螺钉旋拧到固定孔中的问题。 显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种自攻螺钉,包括本体和设置在所述本体上的螺纹,其特征在于,至少一个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻。
2.如权利要求1所述的自攻螺钉,其特征在于,每个螺纹的形态相同,且每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻;或者每个螺纹的形态不同,且每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻;或者部分螺纹的形态相同,另一部分螺纹的形态彼此不同,且每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻;或者部分螺纹的形态相同,且形态相同的部分螺纹中,每个螺纹相对于所述本体的凸起不均勻,其余部分螺纹相对于所述本体的凸起均勻。
3.如权利要求1所述的自攻螺钉,其特征在于,所述螺纹的横截面的形状为类三角,类三角是指三个顶点为弧形的三角形。
4.如权利要求3所述的自攻螺钉,其特征在于,所述螺纹的牙型角为30度 45度。
5.如权利要求1 4任一项所述的自攻螺钉,其特征在于,所述本体的末端束尾部分的至少两个螺纹的尺寸小于所述本体上其他螺纹的尺寸。
6.如权利要求1所述的自攻螺钉,其特征在于,所述本体的头部的长度小于或等于1毫米。
7.如权利要求6所述的自攻螺钉,其特征在于,所述头部的形状为圆头、平头、沉头或半沉头。
8.如权利要求7所述的自攻螺钉,其特征在于,所述头部的表面设置有用于旋拧所述自攻螺钉的一字槽、十字槽、复合槽、内六角槽、外六角头槽、米字槽或方槽。
9.如权利要求1所述的自攻螺钉,其特征在于,所述自攻螺钉的硬度大于或等于 45HRC。
专利摘要本实用新型公开了一种自攻螺钉,降低自攻螺钉的切削面积和径向力以降低对干脆性材料设备和薄壁设备的破坏力,增加排屑空间、提高导向性并且具有抗震防松性能。本实用新型实施例中的自攻螺钉可包括本体和设置在所述本体上的螺纹,其中,至少一个螺纹相对于所述本体的凸起不均匀。
文档编号F16B25/00GK202187994SQ20112030129
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者刘奕民, 樊宇鹏, 赵凯亮 申请人:大唐移动通信设备有限公司
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