一种自攻螺钉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自攻螺钉，包括有螺柱和螺母，所述螺母套接在所述螺柱上，其中，所述螺柱内部中空，开设有流道；所述螺柱外表面上依次成形有螺纹部和钻头部，所述螺纹部上设置有螺纹；所述钻头部包括有两个相互连接的切刃部，两个切刃部在两者的连接处成形有尖端，所述的两个切刃部以尖端为中心，呈辐射状的对称设置在尖端两侧，所述尖端上开设有出油孔且所述出油孔与所述流道连通；所述螺母上开设有注油孔，所述注油孔与所述螺柱内部的流道连通，它是一种可以自钻自攻，并且可以对钻孔和攻丝过程进行自润滑的自攻螺钉。
【专利说明】一种自攻螺钉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自攻螺钉，特别是涉及一种自钻自攻、自润滑的螺钉。
【背景技术】
[0002]自攻螺钉，是在金属或非金属材料之预钻孔中自行攻钻出所要配合的内螺纹的一种带螺纹扣件。
[0003]现有技术中，在专利号为200580049530.4的中国发明专利公开说明书中公开了一种即使在其旋拧到深的导向孔内时也能够抑制旋拧转矩过度增加的自攻螺钉。该自攻螺钉包括:圆柱螺杆；设置成比所述圆柱螺杆更靠近所述自攻螺钉的末端部的锥形螺纹；以及沿螺纹顶点和螺纹两侧的侧面部分地突出并在形成于待紧固部件中的导向孔的表面上形成内螺纹的多个突出部。所述多个突出部从设置所述锥形螺纹的区域设置到设置所述圆柱螺杆的区域的一部分，并且与包括设在设置所述圆柱螺杆的区域内的突出部的一些突出部的末端接触的虚拟圆柱的直径大于所述圆柱螺杆的外螺纹的外径。
[0004]但是，上述专利的自攻螺钉，需要预先用钻头在待固定的板上或者壁上钻出预留孔，在没有钻头的情况下，就无法使用了，适用面狭窄；此外，上述专利的自攻螺钉，在丝攻的过程中，废料没法处理，会造成螺纹面的磨损，而且由于没有润滑作用，也会对墙体以及螺钉本身造成损害。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可以钻孔、攻丝，并且在内部还设置有润滑油流道的自攻螺钉。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种自攻螺钉，包括有螺柱和螺母，所述螺母套接在所述螺柱上，
[0008]其中，所述螺柱内部中空，开设有流道；
[0009]所述螺柱外表面上依次成形有螺纹部和钻头部，所述螺纹部上设置有螺纹；
[0010]所述钻头部包括有两个相互连接的切刃部，两个切刃部在两者的连接处成形有尖端，所述的两个切刃部以尖端为中心，呈辐射状的对称设置在尖端两侧，所述尖端上开设有出油孔且所述出油孔与所述流道连通；
[0011]所述螺母上开设有注油孔，所述注油孔与所述螺柱内部的流道连通。
[0012]采用这种结构的自攻螺钉，由于在螺柱内部开设有润滑油的流道，在螺母和钻头上分别开设有注油孔和出油孔，从而可以在钻孔以及攻丝的过程中，由螺母的注油孔中向着螺柱内部注油，从而起到润滑作用，此外，在螺柱的端部上设置有钻头部，可以在一些材质较软的墙壁或者板上自行钻孔，省去了钻头，更加方便。
[0013]作为本实用新型的优选，所述螺柱上在所述钻头部与所述螺纹部之间开设有废屑槽。
[0014]采用这种结构的自攻螺钉，由于在钻头后设置有废屑槽，可以将钻孔过程中以及随后的攻丝过程中产生的废料导入废屑槽中，避免了对螺柱以及螺纹表面产生的影响。
[0015]作为本实用新型的进一步优选，所述废屑槽呈螺纹状绕所述螺柱设置。
[0016]采用这种结构可以方便收集废料。
[0017]作为本实用新型的改进，所述废屑槽轴向设置在所述螺柱上。
[0018]采用这种结构，也可以较方便的收集废料，同时相比于螺纹状的设置方式，加工起来更加简单。
[0019]作为本实用新型的优选，所述螺纹部设置在所述钻头部和螺母之间，所述螺纹部与所述螺母之间还设置有法兰面，所述法兰面套接在所述螺柱上。
[0020]采用这种结构的自攻螺钉，由于设置了法兰面，可以在攻丝以及钻孔中提供一个支承点，方便使用者着力。
[0021]作为本实用新型的具体技术方案，所述法兰面具有正面和反面，所述法兰面的正面与所述螺母贴合设置，所述法兰面的反面与所述螺纹部贴合设置。
[0022]作为本实用新型的具体技术方案，所述螺母为六角螺母。
[0023]综上所述，与现有技术相比，本实用新型的优点在于:它是一种可以自钻自攻，并且可以对钻孔和攻丝过程进行自润滑的自攻螺钉。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例中自攻螺钉的立体结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例中自攻螺钉的各部分结构示意图；
[0026]图3为图2所示的实施例中自攻螺钉的另一个角度的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例中自攻螺钉的法兰面的正面位置示意图；
[0028]图5为本实用新型实施例中的自攻螺钉的剖视图。
[0029]附图标记:
[0030]1、螺柱；1.1、流道；2、六角螺母；2.1、注油孔；3、螺纹部；4、钻头部；4.1、切刃部；
4.2、尖端；4.2.1、出油孔；5、废屑槽；6、法兰面；6.1、正面；6.2、反面。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0032]如图1-图5所示，为本实用新型的一个实施例，本实施例为一种自攻螺钉，包括有螺柱I和六角螺母2，所述螺柱内部中空，开设有流道1.1，所述六角螺母套接在所述螺柱上，在所述六角螺母上开设有注油孔2.1，所述注油孔与所述螺柱内部的流道连通。
[0033]所述螺柱外表面上依次成形有螺纹部3和钻头部4，所述螺纹部上设置有螺纹；
[0034]所述钻头部包括有两个相互连接的切刃部4.1，两个切刃部在两者的连接处成形有尖端4.2，所述的两个切刃部以尖端为中心，呈辐射状的对称设置在尖端两侧，在所述尖端上或者在所述切刃部的表面上开设有出油孔4.2.1，在本实施例里，为了方便能够同时润滑到两个切刃部，所述将出油口 4.2.1开设在尖端上，并且使得所述出油孔与所述流道连通；
[0035]采用这种结构的自攻螺钉，由于在螺柱内部开设有润滑油的流道1.1，在螺母和钻头上分别开设有注油孔2.1和出油孔4.2.1，从而可以在钻孔以及攻丝的过程中，由螺母的注油孔中向着螺柱内部注油，从而起到润滑作用，此外，在螺柱的端部上设置有钻头部4，可以在一些材质较软的墙壁或者板上自行钻孔，省去了钻头，更加方便。
[0036]为了方便收集在钻孔过程中产生的废屑，所述螺柱上在所述钻头部与所述螺纹部之间开设有废屑槽5，由于在钻头部4和螺纹部3之间设置有废屑槽5，可以将钻孔过程中以及随后的攻丝过程中产生的废料导入废屑槽中，避免了对螺柱以及螺纹表面产生的影响。
[0037]该废屑槽是沿着螺柱的表面轴向设置在所述螺柱上，可以方便地收集废料。
[0038]所述螺纹部3设置在所述钻头部和螺母之间，所述螺纹部与所述螺母之间还设置有法兰面6，所述法兰面6套接在所述螺柱上。
[0039]采用这种结构的自攻螺钉，由于设置了法兰面，可以在攻丝以及钻孔中提供一个支承点，方便使用者着力。
[0040]具体的，所述法兰面具有正面6.1和反面6.2，所述法兰面的正面与所述螺母贴合设置，所述法兰面的反面与所述螺纹部贴合设置。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自攻螺钉，包括有螺柱和螺母，所述螺母套接在所述螺柱上， 其特征在于:所述螺柱内部中空，开设有流道； 所述螺柱外表面上依次成形有螺纹部和钻头部，所述螺纹部上设置有螺纹； 所述钻头部包括有两个相互连接的切刃部，两个切刃部在两者的连接处成形有尖端，所述的两个切刃部以尖端为中心，呈辐射状的对称设置在尖端两侧，所述尖端上开设有出油孔且所述出油孔与所述流道连通； 所述螺母上开设有注油孔，所述注油孔与所述螺柱内部的流道连通。
2.根据权利要求1所述的自攻螺钉，其特征在于:所述螺柱上在所述钻头部与所述螺纹部之间开设有废屑槽。
3.根据权利要求2所述的自攻螺钉，其特征在于:所述废屑槽呈螺纹状绕所述螺柱设置。
4.根据权利要求2所述的自攻螺钉，其特征在于:所述废屑槽轴向设置在所述螺柱上。
5.根据权利要求1所述的自攻螺钉，其特征在于:所述螺纹部设置在所述钻头部和螺母之间，所述螺纹部与所述螺母之间还设置有法兰面，所述法兰面套接在所述螺柱上。
6.根据权利要求5所述的自攻螺钉，其特征在于:所述法兰面具有正面和反面，所述法兰面的正面与所述螺母贴合设置，所述法兰面的反面与所述螺纹部贴合设置。
7.根据权利要求1所述的自攻螺钉，其特征在于:所述螺母为六角螺母。
【文档编号】F16B25/02GK203730503SQ201420112431
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】沈上杰 申请人:温州市强杰不锈钢标准件有限公司