陶瓷气动球阀的浮动装置的制作方法

文档序号:5745359阅读:198来源:国知局
专利名称:陶瓷气动球阀的浮动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨陶瓷气动球阀,特别是涉及到陶瓷气动 球阀的浮动装置,该阀用于气力输送、烟气脱硫系统作进料、出料启 闭之用。属于节能环保自动控制装置技术领域。
技术背景
在工业生产领域气力输送除灰设备中的排气、平衡阀;烟气脱硫 系统中的酸、碱浆液进料、出料启闭阀均是一个关键器件,因为气力 输送的工作原理是由仓泵、阀、管及控制电器相配组合成系统,利用 压缩空气将灰粉或带颗粒的物料送到目的地。由于气力输送是一种带 物料及压力的输送方式,故对控制阀门的冲刷磨损;^艮大;烟气脱石危系
统中的浆液酸、碱浓度变化较大,且易沉淀结垢。 一直以来,这些系 统大都采用不锈钢球阀或蝶阀,此类阀门均为传统的金属轴径固定球 体面与阀体密封面相结合的密封形式,其抗磨、耐腐性能差,容易卡
涩,极易损坏。通常几小时即将阀门吹烂而产生内泄、外漏,造成对 环境的污染;或沉淀结垢」汫死不能正常动作,影响系统正常运^f亍。导 致维修工作量增大,运行成本增高。
发明内容
为了解决传统的金属轴径固定球体面与阀体密封面相结合密封达 不到设计的弊瑞,本实用新型提供陶瓷气动球岡的浮动装置,它能克 服老式产品所存在的缺陷,装有浮动装置的球阀不仅具有抗磨、耐腐时间长,而且不易卡涩。有效地解决内泄、外漏,确保了环境清洁和 系统正常运行。本实用新型的目的是这样实现的,陶资气动球阀的浮 动装置,是由密封件盒、线型密封件、阀盖、助力弹簧、陶瓷烧结球、
转动轴部件所组成,其特征在于齿型交错密封件设置在密封件盒内, 所述的转动轴穿过密封盒与陶瓷烧结球连接,陶瓷烧结球的两侧分别 设置有左、右阀盖,在所述的左、右阀盖与陶瓷烧结球之间分别设置 有线型密封件,在线型密封件的一侧设置有助力弹簧。本实用新型解 决其技术问题所采用的技术方案是采用球体与助力弹簧相结合的力 矩补偿的浮动技术。
本实用新型的有益效果是采用助力弹簧补偿力矩的浮动技术, 使球体在浮力作用下与阀体密封面紧密吻合。有效地防止了堵塞和解 决了因沉淀结垢卡死而不能正常动作的问题。

图l是本实用新型结构示意图
1、密封件盒2、线形密封件 3、阀盖 4、助力弹簧 5、陶瓷 烧结球6、齿形交错密封件7、转动轴具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明
在图1中,本实用新型陶瓷气动球阀的浮动装置,是由密封件盒、 线型密封件、阀盖、助力弹簧、陶瓷烧结球、转动轴部件所组成,其 特征在于齿型交错密封件设置在密封件盒内,所述的转动轴穿过密 封盒与陶瓷烧结球连接,陶瓷烧结球的两侧分别设置有左、右阀盖, 在所述的左、右阀盖与陶瓷烧结球之间分别设置有线型密封件,在线型密封件的一侧设置有助力弹簧。具体实施时,将角旋式气缸紧固在 气缸支架上,齿形交错密封件嵌入与阀体一体的密封件盒中并与转动 轴紧配合,转动轴穿过密封件与全质陶瓷烧结球上方型孔中的弹性护 套和角旋式气缸花键槽相配合,助力补偿弹簧与全质陶瓷烧结球线形 密封件相配合,镶嵌陶资左阀盖、镶嵌陶瓷右阀盖与阀体相互固定。
在镶嵌陶瓷右阀盖上均分6个平底孔,孔深以助力弹簧长度的1/2为 标准,将助力弹簧固定在内。确保浮动陶瓷球在弹簧助力补偿下灵活 转动,有效防止堵塞和解决沉淀结垢卡死而不能正常动作的问题。
权利要求1.陶瓷气动球阀的浮动装置,是由密封件盒、线型密封件、阀盖、助力弹簧、陶瓷烧结球、转动轴部件所组成,其特征在于齿型交错密封件设置在密封件盒内,所述的转动轴穿过密封盒与陶瓷烧结球连接,陶瓷烧结球的两侧分别设置有左、右阀盖,在所述的左、右阀盖与陶瓷烧结球之间分别设置有线型密封件,在线型密封件的一侧设置有助力弹簧。
专利摘要本实用新型涉及到陶瓷气动球阀的浮动装置,它是由密封件盒、线型密封件、阀盖、助力弹簧、陶瓷烧结球、转动轴部件所组成,通过将陶瓷烧结球的两侧分别设置有左、右阀盖,在所述的左、右阀盖与陶瓷烧结球之间分别设置有线型密封件,在线型密封件的一侧设置有助力弹簧方法,采用助力弹簧补偿力矩的浮动技术,使球体在浮力作用下与阀体密封面紧密吻合,有效地防止了堵塞和解决了因沉淀结垢卡死而不能正常动作的问题。
文档编号F16K5/20GK201428831SQ20092004660
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者周根章 申请人:周根章
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1