专利名称：钢塑复合缠绕管的制作方法
技术领域：
本实用新型钢塑复合缠绕管，涉及的是塑料管材设计、加工技术领域，应用于地下
埋管。
背景技术：
国内，塑料管材，尤其是大口径聚乙烯缠绕管材，根据材料的特性可知，聚乙烯的 弹性模量较小，其管材，尤其是大口径管材的环刚度相对较小，埋入地下，特别在经常受到 重压的地区，管材容易开裂，管材开裂后，因为埋入地下，难以及时被发现，长时间的渗漏， 地水就会遭受到污染甚至严重污染，应用此类管材，受到环保部门和广大群众的质疑；也有 的采用在缠绕管外增设钢带、钢筋来增加大口径管材的强度，虽然暂时增加了环刚度，埋在 地下后，十分容易生锈腐蚀，不久就因钢带、钢筋的腐蚀，而失却增加环刚度的初衷，再者， 由于结构上的原因，包括用钢带、钢筋后聚乙烯在横截面的壁厚不均匀，造成管道的受力点 相对集中，容易使钢塑结合面剥离，缠绕管材的结构受到破坏；有的，采用类似于铝塑管的 结构，用注塑的方法生产聚乙烯缠绕管材，钢塑结合面在潮湿的环境中使用，在短时间内钢 塑剥离，更不可取用，往往会造成工程事故；再有在钢带上喷涂O. 15-0. 25mm厚的塑料层组 成缠绕管来防锈，由于预处理时达标比较难，或由于塑料层被划伤，往往在水浸的情况下腐 蚀速度更快，增加的钢带如同虚设，根本就没有实用价值。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对聚乙烯缠绕管材内增设的钢带的结构进 行改革，保持缠绕管的基本结构，降低管道受力点分散，达到大幅度增加聚乙烯缠绕管材强 度的钢塑复合缠绕管。其技术是包括钢筋、管带坯、包覆壁在内的结构，其特征在于管带 坯外设有包覆壁，管带坯和包覆壁之间固定有钢筋并间隔缠绕热熔成一体的结构，圆弧状 的钢筋上设有向内方向并连体的支撑抵触管带坯。实施该技术后的明显效果在于首先克 服了上述缺陷，形成的管道的受力点相对分散，使钢塑结合面剥离、缠绕管材的结构受到破 坏的可能性大为降低，由于管道的聚乙烯不会破损，从而保证了钢塑牢固地连接在一起，有 效地实现钢带在聚乙烯包裹中难以被腐蚀，保持了聚乙烯缠绕管材强度，能在埋管的情况 下保持聚乙烯缠绕管材整体结构的完整，长期使用，不会对地下环境造成污染。
图1为本实用新型的结构示意图， 其中，l-管带坯、2-包覆壁、3-支撑、4-钢筋；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述 见附图l，管带坯(1)外设有包覆壁(2)，管带坯(1)和包覆壁(2)之间固定有钢筋(4)并间隔缠绕热熔成一体的结构，圆弧状的钢筋(4)的底部设有向内方向的支撑(3) 抵触管带坯(1)。 见附图l，首先将薄钢板按钢筋(4)的展开宽度尺寸剪切成条，剪切成条的钢带进 入压弯成形机压制成截面为n形的钢筋(4);挤出机挤出HDPE带状的管带坯(l)，经牵引， 钢筋(4)、管带坯(1)从各自的方向进入挤出机主机，当钢筋(4)进入管带坯(1)所设包覆 包覆壁(2)位置后，通过挤出机主机、螺旋缠绕机及相应的辅机联动，钢筋(4)外包覆包覆 壁(2)，管带坯(1)与包覆壁(2)三位同时进行缠绕熔接成一体，组成钢塑复合缠绕管，再经 整形、定型、冷却、切割成出厂规格长度的钢塑复合缠绕管。
权利要求钢塑复合缠绕管，包括钢筋、管带坯、包覆壁在内的结构，其特征在于管带坯外设有包覆壁，管带坯和包覆壁之间固定有钢筋并间隔缠绕热熔成一体的结构。
2. 根据权利要求1所述的钢塑复合缠绕管，其特征在于圆弧状的钢筋上设有向内方 向并连体的支撑抵触管带坯。
专利摘要本实用新型公开了钢塑复合缠绕管。包括钢筋、管带坯、包覆壁在内的结构，其特征在于管带坯外设有包覆壁，管带坯和包覆壁之间固定有钢筋并间隔缠绕热熔成一体的结构，圆弧状的钢筋上设有向内方向并连体的支撑抵触管带坯。实施后的明显效果，形成的管道的受力点相对分散，使钢塑结合面剥离、缠绕管材的结构受到破坏的可能性大为降低，由于管道的聚乙烯不会破损，从而保证了钢塑牢固地连接在一起，有效地实现钢带在聚乙烯包裹中难以被腐蚀，保持了聚乙烯缠绕管材强度，能在埋管的情况下保持聚乙烯缠绕管材整体结构的完整，长期使用，不会对地下环境造成污染。
文档编号F16L9/16GK201502802SQ20092007453
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者黄文武 申请人:上海久通塑胶制品有限公司