专利名称：充气式密封件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封件结构的改进，尤其涉及密封条或密封圈结构的 改进。
背景技术：
密封条、密封圈圈是常用密封件， 一般由硅橡胶制成，现有密封条、密封 圈结构为实心条状体，截面为圆形、方形等，嵌设在两个零件之间或设置于密 封槽内，利用本身的弹性变形达到密封的作用。
上述结构的缺点在于密封件本身的弹力有限，因此，承受被密封件隔绝 的气体或液体的压力的上限较低；当密封件在工作中受到摩擦而损耗时，承受
被密封件隔绝的气体或液体的压力的上限更加降低，密封效果下降，必须更换
新的密封圈。
发明内容
本实用新型提供一种充气式密封件，其目的提供一种密封效果更好，寿命 更长的密封件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
充气式密封件，具有硅橡胶制成的条状密封件本体，其特征在于密封件 本体由外圈和封闭于外圈内的的轴向延伸的气囊构成，外圈上设置有连接气囊和外界的进气孔。
所述外圈上设有向内凹陷的变形区，所述变形区中部设有向上凸起的密封面体。
外圈与所述变形区相对的另 一侧设有向两侧凸起的固定座。 上述技术方案的有益之处在于密封件本体设置了内置的气囊，改气囊灌 充压縮空气后，密封件本体的外圈发生向外扩张的变形，可以更有效地填充整 个密封槽等须密封区域，并且能承受比实心的密封件更大的气体或液体的压力 的上限，密封效果更好，且密封件受到摩擦而损耗时，密封件本体由于内部气 体的压力而比现有技术产生更大的向外扩张的补偿，延长了密封件使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型部分结构示意图； 图2是与
图1配合使用的固定槽的示意图； 图3是本实用新型为密封圈状态时的外观示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型具有硅橡胶制成的条状密封件本体100，密封件本 体由外圈1和封闭于外圈1内的的轴向延伸的气囊2构成，外圈1上合适位置 设置有连接气囊2和外界的进气孔3。外圈1上部设有向内凹陷的变形区11， 变形区11中部设有向上凸起的密封面体12。上述气囊2、变形区11、密封面体 23均为纵贯整个密封件本体100。使用时将密封件本体100嵌在嵌设在两个零件之间或设置于密封槽内，再 通过进气孔3向气囊2内注入压縮空气，则外圈1受到压力而向外膨胀扩张直 到达到完全密封效果。所设置的向内凹陷的变形区11能使外圈1在充气前和充 气后获得更大的变形度，而变形区11中部设置的向上凸起的密封面体12可以 跟有效地顶抵密封面。
由于本密封件本体100内的压縮空气的压力要比密封件本体100本身材料 的弹力大，因此本实用新型能起到比现有技术实心密封件更好的密封效果。
还可以在外圈1与所述变形区11相对的另一侧也即外圈1的下部设置向两 侧凸起的固定座13，而在相对应的零件的密封面的表面设置具有与外圈1下部 形状相配合的凹陷的固定槽10 (如图2所示)，使用时将外圈1的下部嵌设于固 定槽10中，可以达到固定密封件本体100的作用，防止震动摩擦等造成的密封 件移位。
本实用新型的密封件本体100可以是圈状，如图3所示。 本实用新型的密封件本体100也可以是条状，当为条状时，密封件本体IOO 的两端封闭从而使气囊2封闭在外圈1之内与外界隔离。
权利要求1.充气式密封件，具有硅橡胶制成的条状密封件本体，其特征在于密封件本体由外圈和封闭于外圈内的的轴向延伸的气囊构成，外圈上设置有连接气囊和外界的进气孔。
2. 如权利要求1所述的充气式密封件，其特征在于所述外圈上设有向内凹 陷的变形区，所述变形区中部设有向上凸起的密封面体。
3. 如权利要求2所述的充气式密封体，其特征在于外圈与所述变形区相对 的另一侧设有向两侧凸起的固定座。
专利摘要本实用新型提供一种充气式密封件，具有硅橡胶制成的条状密封件本体，其特征在于密封件本体由外圈和封闭于外圈内的的轴向延伸的气囊构成，外圈上设置有连接气囊和外界的进气孔。上述技术方案的有益之处在于密封件本体设置了内置的气囊，改气囊灌充压缩空气后，密封件本体的外圈发生向外扩张的变形，可以更有效地填充整个密封槽等须密封区域，并且能承受比实心的密封件更大的气体或液体的压力的上限，密封效果更好，且密封件受到摩擦而损耗时，密封件本体由于内部气体的压力而比现有技术产生更大的向外扩张的补偿，延长了密封件使用寿命。
文档编号F16J15/46GK201373108SQ20092014534
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者李少华 申请人:李少华