一种带t形槽的弹性座封闸板的制作方法

文档序号:5624713阅读:387来源:国知局
专利名称:一种带t形槽的弹性座封闸板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及阀门设备的技术领域,具体的说是一种带T形槽的弹性座封闸 板,特别涉及其机械连接结构。
技术背景现有技术的弹性座封闸板主要由铁芯和铜螺套外包裹橡胶成型,闸板的大小不但 要考虑阀杆的粗细还须考虑铜螺套的余量。但闸板铜螺套的大小,又决定了闸板的厚薄。 由于现有的铜螺套均很大,造成现有技术中的间板体积庞大,导致材料的浪费,特别是铜材 料,其价格昂贵,无形中增加了制造成本,又浪费宝贵的资源。由于闸板的庞大的宽度,使阀 体开档增大,造成密封的困难。由于闸板的庞大,又增加重量,增加劳动强度。故仍然需要对现有弹性座封闸板结构进行进一步改进
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带T形槽的弹性座封闸板,其采用T形槽结构,能 有效减少闸板宽度,同时减少阀体的开档空间,节省材料,特别是铜合金,降低了注胶加工 和运输的要求,克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是一种带T形槽的弹性座封闸板,它 主要包括闸板本体,其特征在于所述闸板本体一端设有“T”形槽,阀杆的端部与闸板本体 通过“T”形槽连接。本实用新型公开了一种带T形槽的弹性座封闸板,其采用T形槽结构,在T形槽内 插入带凹口的阀杆,由于采用了 T形槽结构,能有效地减少闸板的宽度,由于减少了宽度也 同时有效地减少阀体的开档空间。带T形槽的弹性座封闸板,相对现有技术的弹性座封闸 板能够有效地节省材料,特别是昂贵的铜合金。特别是现有技术的间板铁芯与铜套是两件 互为关联有同心度要求的加工件,对模具,注胶加工的要求很高、很严。稍微磨损就须修理, 造成人工和材料的成本上升,本实用新型铁芯为整体型,相应这些要求就克服了,产品结构 合理,相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。

图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型进一步进行描述本实用新型为一种带T形槽的弹性座封闸板,它主要包括闸板本体1,其区别于现 有技术在于所述闸板本体1 一端设有“τ”形槽2,阀杆3的端部与闸板本体1通过“T”形 槽2连接,所述闸板本体1 一端的“T”形槽2与闸板本体1成一体结构。现有技术弹性座封闸板结构的实施例,它有三部分组成闸板本体1由铁芯铸造制成,中间为空洞,以便阀杆升降。上部由闸板螺母由圆铜棒制成。阀杆3的T型螺母与闸 板螺母相连。图1为本实用新型结构示意图,它仅有二部分组成闸板本体与T形槽为一体1, 均由铁芯铸造制成,阀杆3与闸板本体的连接由T形槽。使用时本实用新型的阀杆插入闸板的T形槽内,由于采用了 T形槽结构,能有效地 减少闸板的宽度,由于减少了宽度也同时有效地减少阀体的开档空间。带T形槽的弹性座 封闸板,相对现有技术的弹性座封间板能够有效地节省材料,特别是昂贵的铜合金,特别是 现有技术的间板铁芯与铜套是两件互为关联有同心度要求的加工件,对模具,注胶加工的 要求很高,很严。稍微磨损就须修理。造成人工,材料的成本上升。本实用新型铁芯为整体 型,相应这些要求就克服了。
权利要求一种带T形槽的弹性座封闸板,它主要包括闸板本体(1),其特征在于所述闸板本体(1)一端设有“T”形槽(2),阀杆(3)的端部与闸板本体(1)通过“T”形槽(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带T形槽的弹性座封间板,其特征在于所述间板本体 (1) 一端的“T”形槽⑵与闸板本体⑴成一体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种带T形槽的弹性座封闸板,其特征在于所述闸板本体一端设有“T”形槽,阀杆的端部与闸板本体通过“T”形槽连接,其采用T形槽结构,在T形槽内插入带凹口的阀杆,由于采用了T形槽结构,能有效地减少闸板的宽度,由于减少了宽度也同时有效地减少阀体的开档空间。带T形槽的弹性座封闸板,相对现有技术的弹性座封闸板能够有效地节省材料,特别是昂贵的铜合金。特别是现有技术的闸板铁芯与铜套是两件互为关联有同心度要求的加工件,对模具,注胶加工的要求很高、很严。稍微磨损就须修理,造成人工和材料的成本上升,本实用新型铁芯为整体型,相应这些要求就克服了,相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。
文档编号F16K3/314GK201561138SQ20092020962
公开日2010年8月25日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者周进超, 陈建銮 申请人:上海艾维科阀门有限公司
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