定压减压阀的制作方法

文档序号:5625102阅读:1836来源:国知局
专利名称:定压减压阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于输出固定压力的阀门装置,具体讲是一种应用于高、中 压气体如二氧化碳、空气或氮气等管路上的定压减压阀。
技术背景目前,常用的定压减压阀,如图3所示,一般包括有锁紧罩壳la、调压螺杆2a、弹簧 套筒3a、阀体4a、上弹簧座5a、主弹簧6a、下弹簧座7a、活塞8a、顶杆9a、活门10a、副弹簧 11a以及压紧螺塞12a,调压螺杆2a分别与锁紧罩壳la和上弹簧座5a连接,弹簧套筒3a 连接在阀体4a上部,阀体4a和套筒3a形成的腔体分为上、中、下三腔,阀体4a上设有与下 腔相通的进气通道13a以及与中腔相通的出气通道14a,下弹簧座7a与活塞8a相接,活塞 8a位于阀体4a上部孔内,活塞槽内设有密封圈15a,主弹簧6a顶在上弹簧座5a与下弹簧 座7a之间,上弹簧座5a、主弹簧6a、下弹簧座7a以及活塞8a位于上腔,顶杆9a位于中腔, 处在活门10a与活塞8a之间,阀体4a在下腔内设有一个环形刃口,活门10a位于下腔,其 顶部嵌有密封垫16a,与阀体4a上的环形刃口相对,压紧螺塞12a连接在阀体4a下部;副 弹簧11a顶在活门10a与压紧螺塞12a之间,顶杆9a上设有连通中腔和活门10a下端空腔 的横向及竖向小孔17a。调试时,拧动调压螺杆2a,从而压缩上腔的主弹簧6a,促使活塞8a 向下运动来推动中腔的顶杆9a,顶杆9a再推动下腔的活门10a,活门10a压缩副弹簧11a 的同时,其顶部与环形刃口之间形成一个缝隙即开度h,高压空气便从下腔(高压腔)通过 缝隙进入中腔(低压腔),被减压到所需压力,此时拧上锁紧罩壳la以固定调压螺杆2a位 置,就形成了 一个定压减压阀。采用上述结构的定压减压阀零件多,结构复杂,主弹簧尺寸大,致使定压减压阀体 积偏大,难以做到微型化,主要用于流量较大的场合
实用新型内容
本实用新型定压减压阀要解决的技术问题是,提供一种体积小、流量小、结构简单 的微型定压减压阀。本实用新型定压减压阀的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的定压减压 阀,它包括阀体、活门、弹簧、进口接头以及出口接头,其中,它还包括调压套筒,调压套筒连 接在阀体下部,阀体和调压套筒形成的腔体分为上腔和下腔,阀体上设有一个连通上腔和 下腔的小孔,小孔末端设有一个凸台,活门安装在下腔处,活门上部的直径小于其下部的直 径,活门上部设有横向小孔及与横向小孔相通的轴向小孔,横向小孔处有第一台肩,活门下 部设有与调压套筒配合的第二台肩,活门底部与调压套筒之间设有腔道,弹簧顶在活门与 阀体之间,进口接头安装在上腔处,出口接头连接在调压套筒底部。采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型定压减压阀具有以下优点与现有 技术定压减压阀主要依靠主弹簧的压缩量来调节定压减压阀的出口压力不同,本实用新型 定压减压阀在省去体积较大的主弹簧的情况下,首先使进入阀体后的高、中压气体经过活门顶部与阀体下腔凸台之间的开度h即活门顶部与阀体小孔末端凸台间的间隙而降压,然 后依靠活门上部的直径小于其下部直径的结构即依靠活门上端和下端的面积差使通过轴 向小孔进入到活门下端处腔道的气体产生一个向上的推力并作用在弹簧,最后通过适当旋 动调压套筒以调节弹簧的弹力,从而得到活门适合的开度h,获得所需的恒定的输出压力。 由于本实用新型定压减压阀不但无需体积较大的主弹簧及活塞,而且也省去了现有技术中 的中腔,因此,本实用新型具有体积小、流量小、结构简单的特点。本实用新型所述的定压减压阀,其中,阀体上连接有一个安全阀。当定压减压阀的 输出压力因某种原因高于所需压力时,高出的压力就会通过安全阀释放。本实用新型所述的定压减压阀,其中,阀体上连接有一个压力表,所述压力表的进 气口通过第二小孔与所述的下腔相通。根据压力表显示的数值,我们更加精确的控制压力 的输出。本实用新型所述的定压减压阀,其中,活门顶部可嵌一个能够紧贴住凸台的密封 垫。密封垫的作用是在必要时可以使活门贴紧阀体,从而有效堵死阀体上高压气体的进气 孔。

图1是本实用新型定压减压阀的结构示意图。图2是本实用新型定压减压阀中活门本体的放大结构示意图。图3是现有技术定压减压阀的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型定压减压阀作进一步说明如图1和图2所示,在本具体实施方式
中,本实用新型定压减压阀包括阀体1、活 门2、弹簧3、进口接头(刺破器)4、出口接头5以及调压套筒6,调压套筒6通过第二紧定 螺钉31连接在阀体1下部,出口接头5连接在调压套筒6底部,阀体1和调压套筒6形成 的腔体分为上腔7和下腔8,阀体1上设有一个连通上腔7和下腔8的小孔9,小孔9的末 端设有凸台35,活门2安装在下腔8处,活门2顶部嵌有一个密封垫17,弹簧3顶在活门2 与阀体1之间,弹簧3可采用圆柱形弹簧或蝶形弹簧,此处的弹簧3相当于现有技术中的主 弹簧6a,活门2上部设有第一密封圈槽18,其下部设有第二密封圈槽19,第一密封圈槽18 上安放有第一密封圈20,第二密封圈槽19上安放有第二密封圈21,活门2上部的直径小于 活门2下部的直径,活门2上部设有横向小孔10以及与横向小孔10相通的轴向小孔11,横 向小孔10处有第一台肩12,第一台肩12的设置使活门2上部与阀体1之间形成一个狭小 的缝隙32,活门2下部设有与调压套筒6配合的第二台肩13,第二台肩13的作用是为了能 够使调压套筒6带动活门2向上移动,活门2底部与调压套筒6之间设有腔道14,进口接头 4安装在上腔7处,进口接头4底部与上腔7底部之间设有第三密封圈30,进口接头4上部 设有第四密封圈33。在本具体实施方式
中,阀体1上还连接有压力表16及安全阀,安全阀包括安全阀 阀座22、安全阀弹簧23、调压螺母24、阀芯25、第一紧定螺钉26和安全阀密封圈27。调压 螺母24通过第一紧定螺钉26与安全阀阀座22连接,阀芯25设置在安全阀阀座22内腔,安全阀弹簧23顶在调压螺母24与阀芯25之间,安全阀阀座22上设有泄压通孔34,阀芯 25与安全阀阀座22密封处设有安全阀密封圈27,安全阀阀座22连接在阀体1上,安全阀 进气口 15通过第一小孔28与所述的下腔8相通。压力表16的进气口 36通过第二小孔29 与所述的下腔8相通。 本实用新型定压减压阀的工作原理是高、中压气体进入阀体1后,经过活门2顶 部与凸台35之间的间隙即开度h而降压,压力经过缝隙32及活门2的横向小孔10和轴向 小孔11后作用在活门2的底端,然后依靠活门2上部的直径小于其下部直径的结构即依靠 活门2上端和下端的面积差使气压产生一个向上的推力(此推力相当于现有技术中副弹簧 11a的弹力)并作用在弹簧3上,适当旋动调压套筒6以调节弹簧3的弹力,从而得到活门 2适合的开度h,此时拧紧第二紧定螺钉31便得到所需的恒定的输出压力,并由出口接头5 输出。当定压减压阀的输出压力因某种原因高于所需压力时,安全阀装置中的阀芯25就会 被输出压力顶开,此时高出的压力就会从安全阀装置中的泄压通孔34中释放。
权利要求一种定压减压阀,它包括阀体(1)、活门(2)、弹簧(3)、进口接头(4)以及出口接头(5),其特征在于它还包括调压套筒(6),所述调压套筒(6)连接在阀体(1)下部,所述的阀体(1)和调压套筒(6)形成的腔体分为上腔(7)和下腔(8),所述阀体(1)上设有一个连通上腔(7)和下腔(8)的小孔(9),所述小孔(9)末端设有一个凸台(35),所述活门(2)安装在下腔(8)处,所述活门(2)上部的直径小于其下部的直径,所述活门(2)上部设有横向小孔(10)及与横向小孔(10)相通的轴向小孔(11),所述横向小孔(10)处有第一台肩(12),所述活门(2)下部设有与调压套筒(6)配合的第二台肩(13),所述活门(2)底部与调压套筒(6)之间设有腔道(14),所述弹簧(3)顶在活门(2)与阀体(1)之间,所述进口接头(4)安装在上腔(7)处,所述出口接头(5)连接在调压套筒(6)底部。
2.根据权利要求1所述的定压减压阀,其特征在于所述阀体(1)上连接有一个安全阀。
3.根据权利要求2所述的定压减压阀,其特征在于所述的安全阀包括安全阀阀座 (22)、安全阀弹簧(23)、调压螺母(24)、阀芯(25)、安全阀进气口(15)以及第一紧定螺钉 (26),调压螺母(24)通过第一紧定螺钉(26)与安全阀阀座(22)连接,阀芯(25)设置在 安全阀阀座(22)内腔,安全阀弹簧(23)顶在调压螺母(24)与阀芯(25)之间,安全阀阀座 (22)上设有泄压通孔(34),阀芯(25)与安全阀阀座(22)密封处设有安全阀密封圈(27), 所述的安全阀阀座(22)连接在阀体(1)上,所述安全阀进气口(15)通过第一小孔(28)与 所述的下腔⑶相通。
4.根据权利要求1所述的定压减压阀,其特征在于所述阀体(1)上连接有一个压力 表(16),所述压力表(16)的进气口(36)通过第二小孔(29)与所述的下腔(8)相通。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的定压减压阀,其特征在于所述活门(2)顶部 嵌有一个能够紧贴住凸台(35)的密封垫(17)。
6.根据权利要求5所述的定压减压阀,其特征在于所述活门(2)上部设有第一密封 圈(20)其下部设有第二密封圈(21)。
专利摘要一种定压减压阀,包括阀体(1)、活门(2)、弹簧(3)、进口接头(4)、出口接头(5)、调压套筒(6)及安全阀,活门(2)上部的直径小于其下部的直径,阀体(1)上设有一个连通上腔(7)和下腔(8)的小孔(9),小孔(9)末端设有一个凸台(35),弹簧(3)顶在活门(2)与阀体(1)之间,活门(2)上部设有横向小孔(10)及与横向小孔(10)相通的轴向小孔(11),横向小孔(10)处有第一台肩;活门(2)下部设有与调压套筒(6)配合的第二台肩,活门(2)底部与调压套筒(6)之间有腔道(14)。本实用新型通过利用活门两端面积差及单一弹簧来决定出口压力的简单结构大大缩小了定压减压阀的体积,减少零件数量。
文档编号F16K17/22GK201582462SQ20092021556
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者李先辉 申请人:宁波星箭航天机械厂
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