一种新型减压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压控制阀技术领域，尤其涉及减压阀，具体的说是一种带有安全性能的减压阀。
【背景技术】
[0002]用节流的方法使出口压力低于进口压力的控制阀称为减压阀，减压阀的作用是控制出口压力，根据调节规律的不同可分为3种类型:(1)定值减压阀，在出口获得低于进口压力的稳定压力，这种减压阀最为常用，有时直接称为减压阀；(2)定差减压阀，保持进出口的压力差为定值；(3)定比减压阀，保持进出口的压力比不变。减压阀的基本原理是可变节流与压力或压差反馈。其中定值和定差减压阀通过压力或压差的反馈与输入量的比较作用，自动调节减压阀口节流面积的大小，输入压力、输出压力在阀芯作用的面积是固定的。通过输出压力的反馈与输入压力的比较，自动调节阀口的节流面积，是输入与输出压力之比作用面积接近，基本保持稳定。
[0003]但在实际使用过程中，如果减压阀出口所连接的负载突然停止运动了，会产生一个反向负载，即减压阀出口压力会不断增大，减压阀的阀芯会上移使出口液体无法逆向排除，从而导致设备受损等事故发生。
[0004]本实用新型提供的一种新型结构的减压阀，通过这种新的结构，实现了在负载出现故障的时候能通过安全装置及时保护减压阀，进而实现保护液压回路和设备的功能。同时性能上具有泄漏量小、响应快等优点，更优异于传统的分开使用阀的效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种结构简单，维修方便，响应快的新型组合阀。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题可通过以下技术方案来实现。
[0007]按本实用新型所提供的一种新型减压阀，由阀体、主阀、卸液口、进液口 P、出液口A、流道、安全装置和出液口 T组成，所述主阀设在阀体中间位置上；所述卸液口、进液口 P、出液口 A以及出液口 T均设在阀体上；所述流道设在阀体上；所述安全装置设在阀体下端。
[0008]所述主阀由主阀芯、主阀弹簧和主阀调节螺栓组成，所述主阀芯设在阀体上，上端开有凹槽，下端作用在流道上；所述主阀弹簧设在阀体内，一端作用在主阀芯凹槽内，一端与主阀调节螺栓连接；所述主阀调节螺栓设在主阀上侧，与主阀弹簧连接。
[0009]所述安全装置由安全阀芯、安全弹簧和安全调节螺栓组成，所述安全阀芯设在阀体下侧，一端作用流道，一端与安全弹簧连接；所述安全弹簧设在安全装置中间，连接安全阀芯与安全调节螺栓；所述安全调节螺栓设在阀体下侧。
[0010]本实用新型所述的安全装置中的安全阀芯优先选用锥形阀芯。
[0011]本实用新型所述的主阀芯优先选用滑阀结构，采用上下移动的运动方式。主阀芯下端通过流道与安全装置连接，当负载出现故障的时候能通过安全装置及时保护主阀芯，进而实现保护液压回路和设备的功能。
[0012]本实用新型提供一种新型减压阀，这种新型结构与传统的相比在主阀芯的下端设有安全装置，当主阀芯下端液体压力过大时，安全装置会实现泄压功能，解决了当负载出现故障，造成液体无法流出，致使减压阀内部压力过大而造成阀体损坏的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图中:1.阀体；2.主阀；3.卸液口 ；4.进液口 Ρ ;5.出液口 A ;6.流道；7.安全装置；8.出液口 T;21.主阀芯；22.主阀弹簧；23.主阀调节螺栓；71.安全阀芯；72.安全弹簧；73.安全调节螺栓。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1所示为本实用新型一种新型减压阀结构示意图，由阀体1、主阀2、卸液口 3、进液口 Ρ4、出液口 Α5、流道6、安全装置7和出液口 Τ8组成，所述主阀2设在阀体1中间位置上；所述卸液口 3、进液口 Ρ4、出液口 Α5以及出液口 Τ8均设在阀体1上；所述流道6设在阀体1上；所述安全装置7设在阀体1下端。
[0017]如图1所示，所述主阀2由主阀芯21、主阀弹簧22和主阀调节螺栓23组成，所述主阀芯21设在阀体1上，上端开有凹槽，下端作用在流道6上；所述主阀弹簧22设在阀体1内，一端作用在主阀芯21凹槽内，一端与主阀调节螺栓23连接；所述主阀调节螺栓23设在主阀2上侧，与主阀弹簧22连接。
[0018]如图1所示，所述安全装置7由安全阀芯71、安全弹簧72和安全调节螺栓73组成，所述安全阀芯71设在阀体1下侧，一端作用流道6，一端与安全弹簧72连接；所述安全弹簧72设在安全装置7中间，连接安全阀芯71与安全调节螺栓73 ;所述安全调节螺栓73设在阀体1下侧。
[0019]所述主阀弹簧22的弹簧力通过主阀调节螺栓23来调节。
[0020]所述安全弹簧72的弹簧力通过安全调节螺栓73来设置，其值设置在安全压力和工作压力之间。
[0021]其具体工作过程如下:
[0022]正常使用过程:来自液压栗的流体从进液口 Ρ4进入主阀2内，经主阀芯21的下端圆柱台肩与阀体1间的常开阀口流入出液口 Α5，同时主阀芯21下端流体会流入流道6内，流道6内的流体会作用于主阀芯21底部和安全装置7中的安全阀芯71上。当流体作用于主阀芯21底部的压力小于主阀弹簧22对主阀芯21的弹簧力时，主阀芯21处于最低端，流体会不断从进液口 Ρ5经过阀口流入出液口 Α5内。当流体作用于主阀芯21底部的压力大于主阀弹簧22对主阀芯21的弹簧力时，主阀芯21在下端流体压力的作用下会向上移动，使主阀芯21下端圆柱台肩与阀体1的阀口开度减小，进而使从进液口 Ρ4到出液口 Α5的流量减小，造成出液口 Α5处压力的降低。由于二次油腔不接回邮箱，所以卸液口 3处必须单独接回油箱。当流量减小，主阀芯21下端流体的压力会降低，当流体压力小于弹簧力时，在主阀弹簧22的弹簧力作用下，主阀芯21又会下移，使主阀芯21与阀体1的阀口开度增大，增大流量。这样通过流体压力和主阀弹簧22的弹簧力之间的压差变化，利用主阀芯21上下移动来反复调节，实现出口压力的稳定。
[0023]安全保护过程:当负载遇到故障时，主阀2内的流体会逆向流出，同时压力不断增大。当主阀芯21下端压力大于主阀弹簧22的弹簧力时，主阀芯21就会上移，堵死逆向流体流口。这样出液口 A5以及流道6处的流体无法及时排除，造成压力不断的增大。当流道6内流体的压力大于安全弹簧72所设定的安全压力时，安全阀芯71就会打开，出液口 A5以及流道6内的流体就会通过安全阀芯71流入出液口 T8，从而降低了阀体1内的压力，避免了阀体1内流体压力不断升高而损坏减压阀的后果，从而实现安全保护的功能。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型减压阀，由阀体(1)、主阀(2)、卸液口(3)、进液口 P(4)、出液口 A(5)、流道(6)、安全装置(7)和出液口 T(8)组成，其特征在于:所述主阀(2)设在阀体(1)中间位置上；所述卸液口⑶、进液口 Ρ (4)、出液口 A(5)以及出液口 T (8)均设在阀体⑴上；所述流道(6)设在阀体⑴上；所述安全装置(7)设在阀体⑴下端。2.根据权利1所述的一种新型减压阀，所述主阀(2)由主阀芯(21)、主阀弹簧(22)和主阀调节螺栓(23)组成，其特征在于:所述主阀芯(21)设在阀体(1)上，上端开有凹槽，下端作用在流道(6)上；所述主阀弹簧(22)设在阀体(1)内，一端作用在主阀芯(21)凹槽内，一端与主阀调节螺栓(23)连接；所述主阀调节螺栓(23)设在主阀(2)上侧，与主阀弹簧(22)连接。3.根据权利1所述的一种新型减压阀，所述安全装置(7)由安全阀芯(71)、安全弹簧(72)和安全调节螺栓(73)组成，其特征在于:所述安全阀芯(71)设在阀体(1)下侧，一端作用流道￠)，一端与安全弹簧(72)连接；所述安全弹簧(72)设在安全装置(7)中间，连接安全阀芯(71)与安全调节螺栓(73);所述安全调节螺栓(73)设在阀体(1)下侧。
【专利摘要】本实用新型涉及液压控制阀技术领域，尤其涉及减压阀，具体的说是一种带有安全性能的减压阀。由阀体、主阀、卸液口、进液口P、出液口A、流道、安全装置和出液口T组成，所述主阀设在阀体中间位置上；所述卸液口、进液口P、出液口A以及出液口T均设在阀体上；所述流道设在阀体上；所述安全装置设在阀体下端。本实用新型所述的一种新型减压阀，具有结构简单，维修方便，泄漏量低，响应快等优点。同时实现了在负载出现故障的时候能通过安全装置及时保护减压阀，进而实现保护液压回路和设备的功能。
【IPC分类】F15B20/00, F15B13/02
【公开号】CN205013427
【申请号】CN201520794729
【发明人】魏本柱, 冒鹏飞, 郑露, 张得芳
【申请人】安徽理工大学
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月12日