一种减压阀的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种减压阀，属于液压控制阀门技术领域。
【【背景技术】】
[0002]目前市场上在使用的减压阀，其活门装置的组成零件有活门顶杆、喷嘴、喷嘴垫圈、活门螺帽、活门垫圈、阻尼垫圈、活门轴、活门弹簧以及弹簧底座。活门顶杆与活门轴采用的是螺纹连接，喷嘴底部与阀体之间采用的是加活门垫圈的软密封。如此设计，存在以下不足:第一，零配件比较多，装配过程复杂，工序繁锁；第二，在活门顶杆上没有设计可用扳手扳紧的地方，不利于装配；第三，各零件加工工艺复杂，容易出现错误，生产周期长。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型所要解决的问题就是提供一种结构简单、便于装配的减压阀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种减压阀，包括阀体、活门装置和驱动装置，所述阀体具有进流通道、出流通道和用于连通进流通道和出流通道的过流通道，所述活门装置设置在过流通道内，所述驱动装置用于驱动活门装置开闭过流通道，所述活门装置包括阀套、活门顶杆、活门轴、活门螺母和密封垫圈，所述密封垫圈通过活门螺母压装在活门轴上端，所述活门螺母套装在阀套内，所述阀套上设有阀口，所述活门顶杆穿过阀口插装到活门轴上，所述活门轴上设有用于减小活门轴运动速度的缓冲装置。
[0006]本实用新型的减压阀的活门装置包括阀套、活门顶杆、活门轴、活门螺母和密封垫圈，密封垫圈通过活门螺母压装在活门轴上端，所述活门螺母套装在阀套内，所述阀套上设有阀口，所活门顶杆穿过阀口插装到活门轴上，与现有技术中活门顶杆与活门轴螺纹连接的方式相比，本实用新型更有利于活门顶杆的装配，同时使零件的加工工艺更加简单；活门轴上设有用于减小活门轴运动速度的缓冲装置，以此避免过流通道内的压力因发生急剧变化而造成气体从阀口排出的速度不平稳，与现有技术中的活门装置快速开启或闭合过流通道的方式相比，本实用新型可保证气体排气更加平稳。
[0007]第一具体实施方案:所述活门装置与阀体之间设有弹簧，所述弹簧套装在活门轴上，所述弹簧的下端与阀体相抵。可减少现有技术中的弹簧座和阻尼垫圈，使结构更加简单化，同时降低零件成本，缩短装配周期。
[0008]第二具体实施方案:所述缓冲装置包括连接环和在连接环的圆周方向上间断设置的若干个缓冲片，所述连接环套装在活门轴上，所述连接环的上端与活门轴相抵和/或连接环的上端与活门螺母相抵，所述连接环的下端与弹簧的上端相抵。缓冲片间断设置在连接环上以使缓冲片之间存在间隙，气体从过流通道内经过间隙流向阀口，并通过阀口排入出流通道；连接环的上端与活门轴或者活门螺母相抵，可便于缓冲装置的安装。
[0009]第三具体实施方案:所述缓冲片的外侧面与阀套内壁相抵。如此设计，有以下效果:第一、减小活门轴运动的速度，使活门装置开启和闭合过流通道时从阀口排出的气体更加平稳，第二，将活门装置装配在过流通道时，可防止活门螺母从阀套内滑落。
[0010]第四具体实施方案:所述缓冲装置还包括由缓冲片折弯形成支撑片，所述支撑片的下端与阀套内壁相抵。如此设计，缓冲装置的使用寿命更长。
[0011]第五具体实施方案:所述活门轴上设有安装孔，所述活门顶杆插装到安装孔内并与与安装孔间隙配合。如此设计，可便于零件的组装，缩短装配周期。
[0012]第六具体实施方案:所述阀套的底端与过流通道的台阶面相抵。如此设计，在满足相应的密封要求的情况下，还可延长使用寿命和适应用于不同的场合。
[0013]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【【附图说明】】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型优选实施例中减压阀的结构示意图；
[0016]图2为图1中A的局部放大图；
[0017]图3为本实用新型优选实施例中弹性缓冲装置的俯视图。
【【具体实施方式】】
[0018]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0019]如图1所示，本实用新型减压阀，包括阀体1、驱动装置2和活门装置3，阀体I具有进流通道10、出流通道11和过流通道12，过流通道12用于连通进流通道10和出流通道11，活门装置3装配到过流通道12上，驱动装置2用于驱动活门装置3开闭过流通道12。驱动装置2包括手把20、调节杆21、调节螺母22、上弹簧座23、阀盖24、定值弹簧25、下弹簧座26以及膜片组件27，阀盖24设置在阀体I上，膜片组件27设置在二者之间；下弹簧座26与膜片组件11通过螺栓固定连接，定值弹簧25安装在上弹簧座23和下弹簧座26之间，上弹簧座23、定值弹簧25以及下弹簧座26均设置在阀盖24内，调节螺母22压镶在阀盖24上，调节杆21装在调节螺母22上，调节杆21的一端挤压上弹簧座23，一端伸出阀盖24。手把20设置在调节杆21伸出阀盖24的一端上，方便调整调节杆21。膜片组件27与阀体I之间形成膜片平衡气室6，所述膜片组件27由四氟密封垫和橡胶膜片组成，四氟密封垫与膜片平衡气室6内气体接触。
[0020]如图2所示，活门装置3包括活门顶杆30、活门螺母31、密封垫圈32、活门轴33和阀套34，密封垫圈32装配到活门螺母31的安装腔内，活门轴33包括大径段330和小径段331，大径段330通过螺纹连接套装在活门螺母31内，装配时将大径段330拧入活门螺母31内并压紧密封垫圈32。活门螺母31套装在阀套34的内部，活门螺母31与阀套34间隙配合。为了防止将活门装置3装配到阀体I上时，活门螺母31从阀套4内滑落，在活门轴33的小径段331上还设有缓冲装置4。
[0021]如图3所示，缓冲装置4包括连接环40、缓冲片41和支撑片42，缓冲片41均匀间断的设置在连接环40的圆周方向上，支撑片42由缓冲片41近似折弯形成。本实用新型中缓冲片41的数量优选为3个，在本实用新型的其他实施中，弹性缓冲片的数量可为若干个，例如:2个、4个或者5个等，在此不再一一说明。
[0022]如图2所