专利名称：卧式水轮发电机的推力轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种卧式水轮发电机的推力轴承。
背景技术：
现有的卧式水轮发电机径向推力轴承结构中，基本推力盘兼作带油轮来使用，这 种结构形式存在以下一些问题。 1、推力盘带油能力差。推力盘是承受轴向力的主要部件，设计者注重这个功能，把 带油的功能就放在了相对次要的位置。 一般情况下，只是在推力盘的外圆上挖几个凹槽来 实现带油的功能，带油能力较差。 2、机组结构复杂，制造成本高。为了能够将油带到轴瓦中去，推力盘的一部分必须 在油面之下，这也使得有部分推力轴瓦泡在热油中，推力轴瓦的冷却效果就较差。如果为了 推力轴瓦高于油面，而推力盘的一部分又在油面之下，推力盘就必须做得足够大。推力盘用 材特殊，制作工艺特殊，它的尺寸加大了，生产成本自然增加。其次，推力盘尺寸大了，倘若 再考虑发电机转子轴心起吊，轴承座轴向通道也要足够宽，造成径向轴瓦的轴承结构复杂 性增加。对于采用轴流式风扇的发电机组，风扇装在主轴上，风扇座还要设计得相当大，才 能通过推力盘；风扇分瓣，结构更为复杂。
发明内容本实用新型目的主要是对传统卧式径向推力轴承结构进行优化。措施是通过推力 盘和带油轮分开制造，各自完成自己的功能，然后再组装在一起。 本实用新型的技术方案是一种卧式水轮发电机的推力轴承，主要由轴承座、小 带油轮、小集油盒、径向轴瓦、推力瓦、集油盒、止油垫、带油轮和推力盘组成，带油轮和推力 盘，通过螺栓连接，带油轮和推力盘通过凸环形止口及凹环形止口连接；带油轮有凸环形止 口，分瓣缝隙，带油叶片；推力盘有凹环形止口。 推力盘的尺寸主要按推力和推力瓦的需要来确定，推力瓦和推力盘可高于油面。
推力盘设计一个凹环形止口，和带油轮凸环形止口定位，两者通过螺栓联接。 带油轮来完成上油的任务，它可以用轻质的铝合金制造，装在推力盘的外面。带油
轮采分瓣的结构形式，以便于装拆。带油轮外部是带油叶轮，下部和推力盘连接。
本实用新型的优点是结构新颖，拆装方便，为机组的其它部件优化提供了方便；
采用密闭类油泵油循环方式，提高轴承的冷却效果。 运行方式和原理 轴承的主要组成和原理如图1所示。 轴承油路采用的密闭循环方式，在油循环的过程中，冷热油在经过冷却器之前完 全隔开，冷热油的交换带有强迫性。 主轴转动达到一定的转速后，带油轮3将集油盒5底部冷油带上它的上部，再输送 到推力轴瓦2上方，淋到推力轴瓦2上。冷油吸收了推力轴瓦2的热量后，变成热油，再从轴瓦的底部流出。在带油轮转动而产生的真空吸引力下，热油流经油流冷却器6到达集油 盒5的底部，如此往复。
图1是产品结构和原理图；图2是带油轮主视图； 图3是带油轮A-A剖视图；图4是推力盘主视图； 图5是推力盘B-B剖视图；图6是推力盘与带油轮联接主视图； 图7是推力盘与带油轮联接C-C剖视图。 图标说明 1-轴承座，2-轴瓦，3-带油轮，4-推力盘，5-集油盒，6-冷却器，7_凸环形止口 ， 8_分瓣缝隙，9-叶片，10-凹环形止口， 11-螺栓。
具体实施方式如图1-7所示，本实用新型主要由轴承座1、小带油轮、小集油盒、径向轴瓦2、推力 瓦、集油盒、止油垫、带油轮3和推力盘4组成，带油轮3和推力盘4，通过螺栓11连接，带油 轮3和推力盘4通过凸环形止口 7及凹环形止口 IO连接；带油轮3有凸环形止口 7，分瓣 缝隙8，带油叶片9 ;推力盘4有凹环形止口 10。 如图2、3所示，带油轮3有凸环形止口 7，分瓣缝隙8，带油叶片9。带油轮3和推 力盘4，通过螺栓11连接，环形止口 7、 10可以让带油轮3和推力盘4两者互相定位，也使分 瓣的带油轮3能承受较大的离心力。 如图4、5所示，推力盘4有凹环形止口 10。
权利要求一种卧式水轮发电机的推力轴承，主要由轴承座(1)、小带油轮、小集油盒、径向轴瓦(2)、推力瓦、集油盒、止油垫、带油轮(3)和推力盘(4)组成；其特征在于带油轮(3)和推力盘(4)，通过螺栓(11)连接，带油轮(3)和推力盘(4)通过凸环形止口(7)及凹环形止口(10)连接。
2. 根据权利要求l所述的轴承，其特征在于带油轮(3)有凸环形止口 (7)，分瓣缝隙 (8)，带油叶片(9)。
3. 根据权利要求1所述的轴承，其特征在于推力盘(4)有凹环形止口 (10)。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式水轮发电机的推力轴承，主要由轴承座、小带油轮、小集油盒、径向轴瓦、推力瓦、集油盒、止油垫、带油轮和推力盘组成，带油轮和推力盘，通过螺栓连接，带油轮和推力盘通过凸环形止口及凹环形止口连接；带油轮有凸环形止口，分瓣缝隙，带油叶片；推力盘有凹环形止口。本实用新型结构新颖，拆装方便，为机组的其它部件优化提供了方便；采用密闭类油泵油循环方式，提高轴承的冷却效果。
文档编号F16N7/24GK201546879SQ200920259528
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日
发明者杨春 申请人:湖南汉龙水电设备有限公司