专利名称：聚四氟乙烯油封的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及往复和旋转用油封技术领域，尤其是一种聚四氟乙烯油封。
背景技术：
聚四氟乙烯(PTFE)油封内壁刻有旋向与轴转向相反的螺纹式回流纹，当轴旋转 时会产生一个反向推力，阻止流体外流，将经过聚四氟乙烯唇片漏出的流体推送回去，这个 推力很高，实验显示能封住1. OMPa 3. OMPa压力的流体，橡胶油封仅能封住0. 03MPa压力 的流体，聚四氟乙烯油封极佳的抗磨擦性，特别适用于无油或少油状态工作，即使长期停机 后再度启用，也能立即拥有低磨擦特性，橡胶油封仅适合有油状态工作，聚四氟乙烯油封特 别适用于高速旋转，线速度可达30m/s，丁腈橡胶油封最高线速度lOm/s，聚四氟乙烯油封 最高使用温度可达350°C，氟橡胶油封最高使用温度200°C，聚四氟乙烯油封可密封水、酸 类、碱类、溶剂类、瓦斯气体等，橡胶油封仅可密封油、油脂类。现有的聚四氟乙烯油封一般 是外径为金属骨架，内部还有一个金属骨架，聚四氟乙烯唇片压装在两个金属骨架之间，这 类聚四氟乙烯油封采用单面回流纹结构，聚四氟乙烯唇片的柔韧性和动态跟随性较差。当 机器停止不转动时，壳体内的润滑油会顺着回流纹的凹槽往外渗，就存在静态漏油的隐患。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚四氟乙烯油封，采用双面回流纹并 设置阻油块的结构改善了聚四氟乙烯唇片的柔韧性和动态跟随性，并有效的消除了静态漏 油的隐患。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种聚四氟乙烯油封，装配在 轴类零件上防止油液外漏，包括骨架、橡胶体和聚四氟乙烯唇片，其特征是所述的橡胶体 包覆在骨架上，聚四氟乙烯唇片与橡胶体紧密粘合，所述的聚四氟乙烯唇片的双面均设置 有旋向与轴转向相同的螺纹式回流纹，在回流纹的连续凹槽中设有阻止油液外渗的阻油 块。本实用新型的有益效果是，本实用新型的聚四氟乙烯油封结构简单，易于制造，成 本较低，改善了聚四氟乙烯唇片的柔韧性和动态跟随性，并有效的消除了静态漏油的隐患。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖面示意图。图中1.骨架，2.橡胶体，3.聚四氟乙烯唇片，4.阻油块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图 均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0010]如
图1所示的一种聚四氟乙烯油封，装配在轴类零件上防止油液外漏，包括骨架 1、橡胶体2和聚四氟乙烯唇片3，橡胶体2包覆在骨架1上，聚四氟乙烯唇片3与橡胶体2 紧密粘合，聚四氟乙烯唇片3的双面均设置有旋向与轴转向相反的螺纹式回流纹，为防止 静态漏油，在回流纹的连续凹槽中设有阻止油液外渗的阻油块4。 本实用新型的聚四氟乙烯唇片3采用双面回流纹模压成型，改善了聚四氟乙烯唇 片3的柔韧性和动态跟随性，轴在高速旋转时，在螺纹式回流纹的作用下产生一个反向压 力，将经过聚四氟乙烯唇片3漏出的油推送回去，将机体里的油向两侧甩出，提高了油封密 封性能，当机器停止不转动的时候，壳体内的润滑油会顺着回流纹的凹槽往外渗，聚四氟乙 烯唇片3上的阻油块4有效的消除了静态漏油的隐患，当油走到阻油块4的位置就被挡住 了，这样就避免了静态漏油。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。
权利要求一种聚四氟乙烯油封，装配在轴类零件上防止油液外漏，包括骨架(1)、橡胶体(2)和聚四氟乙烯唇片(3)，其特征是所述的橡胶体(2)包覆在骨架(1)上，聚四氟乙烯唇片(3)与橡胶体(2)紧密粘合，所述的聚四氟乙烯唇片(3)的双面均设置有旋向与轴转向相反的螺纹式回流纹，所述的回流纹的连续凹槽中设有阻止油液外渗的阻油块(4)。
专利摘要本实用新型涉及往复和旋转用油封技术领域，尤其是一种聚四氟乙烯油封，包括骨架、橡胶体和聚四氟乙烯唇片，橡胶体包覆在骨架上，聚四氟乙烯唇片与橡胶体紧密粘合，该聚四氟乙烯唇片的双面均设置有旋向与轴转向相同的回流纹，回流纹的连续凹槽中设有阻止油液外渗的阻油块，本实用新型的聚四氟乙烯油封结构简单，易于制造，成本较低，改善了聚四氟乙烯唇片的柔韧性和动态跟随性，并有效的消除了静态漏油的隐患。
文档编号F16J15/32GK201593607SQ201020022449
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者吕森华 申请人:常州海川卓越密封材料有限公司